16 soorten PCB-lasfouten

Elke dag heb ik een beetje PCB geleerd en ik geloof dat ik steeds professioneler kan worden in mijn werk. Vandaag wil ik 16 soorten PCB-lasdefecten introduceren op basis van uiterlijke kenmerken, gevaren en oorzaken.

 

1.Pseudo-solderen

Uiterlijk kenmerken:er is een duidelijke zwarte grens tussen soldeer en componentlood of koperfolie, en het soldeer is concaaf ten opzichte van de grens

Gevaren:kan niet goed werken

Oorzaken:1) De voedingsdraden van componenten zijn niet goed schoongemaakt, niet goed vertind of geoxideerd.

2) PCB is niet schoon en de kwaliteit van het gespoten flux is niet goed

 

2. Ophoping van soldeer

 

Uiterlijk kenmerken:Soldeerverbindingen zijn los, wit en dof.

Gevaren:mechanische sterkte is onvoldoende, er kan sprake zijn van virtueel lassen

Oorzaken:1) slechte soldeerkwaliteit.2) onvoldoende lastemperatuur.3) wanneer het soldeer niet gestold is, raakt de draad van het onderdeel los.

 

3. Te veel soldeer

 

Uiterlijk kenmerken:Het soldeervlak is convex

Gevaren:Afvalsoldeer en kan defecten bevatten

Oorzaken:het terugtrekken van soldeer is zo laat

 

4. Te weinig soldeer

 

Uiterlijk kenmerken:Het lasoppervlak bedraagt ​​minder dan 80% van het laskussen en het soldeer vormt geen glad overgangsoppervlak

Gevaren:mechanische sterkte is onvoldoende,

Oorzaken:1) slechte soldeervloeibaarheid of voortijdige soldeerterugtrekking. 2) onvoldoende flux. 3) de lastijd is te kort.

 

5. Rosin-lassen

 

Uiterlijk kenmerken:Er zitten harsresten in de las

Gevaren:de schade-intensiteit is onvoldoende, de geleiding is slecht, mogelijk bij aan- en uitschakeling

Oorzaken:1) overmatig lasapparaat of defect. 2) onvoldoende lastijd en verwarming. 3) de oxidefilm op het oppervlak wordt niet verwijderd.

 

6. hyperthermie

 

Uiterlijk kenmerken:De soldeerverbinding is wit, zonder metaalglans, het oppervlak is ruw.

Gevaren:Het is gemakkelijk om het laskussen af ​​te pellen en de sterkte te verminderen

Oorzaken:De soldeerbout is te krachtig en de opwarmtijd is te lang

 

7. koud lassen

 

Uiterlijk kenmerken:het oppervlak in tofu-slakdeeltjes en kan soms scheuren vertonen


Gevaren:
Lage sterkte en slechte elektrische geleidbaarheid

Oorzaken:het soldeer trilt voordat het hard wordt.

 

8. Het slechte infiltreren

 

Uiterlijk kenmerken:het grensvlak tussen soldeer en lassen is te groot, niet glad
Gevaren:Lage intensiteit, onbegaanbaar of intermitterend

Oorzaken:1) lasonderdelen worden niet gereinigd 2) onvoldoende flux of slechte kwaliteit.3) lasonderdelen worden niet volledig verwarmd.

 

9. dissymmetrie

 

Uiterlijk kenmerken:de soldeerplaat is niet vol
Gevaren:Onvoldoende schade-intensiteit

Oorzaken:1) slechte soldeervloeibaarheid.2) onvoldoende vloeimiddel of slechte kwaliteit.3) onvoldoende verwarming.

 

10. Verlies

 

Uiterlijk kenmerken:de geleidingsdraden of componenten kunnen worden verplaatst
Gevaren:slecht of geen geleiding

Oorzaken:1) Loodbeweging veroorzaakt leegte vóór soldeerstolling. 2) Lood wordt niet op de juiste manier behandeld (slecht of niet geïnfiltreerd)

 

11.Soldeer projectie

 

Uiterlijk kenmerken:verschijnen cusp

Gevaren:Slecht uiterlijk, gemakkelijk overbrugging veroorzaken

Oorzaken:1) te weinig flux en te lange verwarmingstijd.2) onjuiste evacuatie Hoek van de soldeerbout

 

12. Brugverbinding

 

Uiterlijk kenmerken:Aangrenzende draadaansluiting

Gevaren:Elektrische kortsluiting

Oorzaken:1) overmatig soldeer. 2) onjuiste evacuatiehoek van de soldeerbout

 

13. Pingaten

 

Uiterlijk kenmerken:Er zijn gaten zichtbaar in visuele versterkers of versterkers met laag vermogen

Gevaren:Onvoldoende sterkte en gemakkelijke corrosie van soldeerverbindingen

Oorzaken:de opening tussen de geleidingsdraad en het gat van het laskussen is te groot.

 

14.Bubbel

 

Uiterlijk kenmerken:de wortel van de geleidingsdraad heeft een spitfire-soldeerverhoging en een interne holte

Gevaren:Tijdelijke geleiding, maar het is gemakkelijk om gedurende lange tijd slechte geleiding te veroorzaken

Oorzaken:1) grote opening tussen het gat van het lood en het laspad. 2) slechte infiltratie van lood. 3) Het lassen van dubbele panelen door het gat duurt lang en de lucht in het gat zet uit.

 

15. Koperfolie omhoog

 

Uiterlijk kenmerken:koperfolie van het strippen van de printplaat

Gevaren:De printplaat is beschadigd

Oorzaken:de lastijd is te lang en de temperatuur is te hoog.

 

16. Peeling

 

Uiterlijk kenmerken:het soldeer van het afpellen van koperfolie (geen koperfolie en PCB-strippen)

Gevaren:stroomonderbreker

Oorzaken:slechte metaalcoating op het laskussen.