प्रवाहकीय प्वाल Via hole लाई via hole पनि भनिन्छ।ग्राहक आवश्यकताहरू पूरा गर्न, प्वाल मार्फत सर्किट बोर्ड प्लग हुनुपर्छ।धेरै अभ्यास पछि, परम्परागत एल्युमिनियम पाना प्लगिंग प्रक्रिया परिवर्तन गरिएको छ, र सर्किट बोर्ड सतह सोल्डर मास्क र प्लगिंग सेतो जाल संग पूरा हुन्छ।प्वाल।स्थिर उत्पादन र भरपर्दो गुणस्तर।

Via hole ले सर्किटहरूको अन्तरसम्बन्ध र प्रवाहको भूमिका खेल्छ।इलेक्ट्रोनिक्स उद्योगको विकासले PCB को विकासलाई पनि बढावा दिन्छ, र मुद्रित बोर्ड निर्माण प्रक्रिया र सतह माउन्ट टेक्नोलोजीमा उच्च आवश्यकताहरू अगाडि राख्छ।प्वाल प्लगिङ प्रविधिको माध्यमबाट अस्तित्वमा आयो, र एकै समयमा निम्न आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ:

(१) प्वालमा तामा छ, र सोल्डर मास्क प्लग गर्न सकिन्छ वा प्लग गर्न सकिँदैन;

(२) प्वालमा टिन र सीसा हुनु पर्छ, निश्चित मोटाईको आवश्यकता (४ माइक्रोन) सहित, र कुनै पनि सोल्डर मास्कको मसी प्वालमा प्रवेश गर्नु हुँदैन, टिनको मोतीहरू प्वालमा लुकाइन्छ;

(३) थ्रु होलमा सोल्डर मास्क प्लग प्वाल, अपारदर्शी र टिनको घण्टी, टिनको मोती र समतलता आवश्यकताहरू हुनुहुँदैन।

"हल्का, पातलो, छोटो र सानो" को दिशामा इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरूको विकासको साथ, PCBs पनि उच्च घनत्व र उच्च कठिनाइमा विकसित भएको छ।त्यसकारण, ठूलो संख्यामा SMT र BGA PCBs देखा परेका छन्, र ग्राहकहरूलाई कम्पोनेन्टहरू माउन्ट गर्दा प्लग गर्न आवश्यक छ, मुख्यतया पाँच प्रकार्यहरू सहित:

(१) टिनलाई कम्पोनेन्ट सतहबाट थ्रु होलबाट गुज्रनबाट रोक्नुहोस् जब PCB तरंग सोल्डर गरिएको छ भने सर्ट सर्किट हुन सक्छ;विशेष गरी जब हामीले BGA प्याडमा via राख्छौं, हामीले पहिले प्लग होल बनाउनु पर्छ र त्यसपछि BGA सोल्डरिङको सुविधाको लागि सुनको प्लेट गर्नुपर्छ।

(2) प्वालहरूमा प्रवाह अवशेषबाट बच्न;

(3) इलेक्ट्रोनिक्स कारखानाको सतह माउन्टिंग र कम्पोनेन्टहरूको एसेम्बली पूरा भएपछि, पीसीबीलाई परीक्षण मेसिनमा नकारात्मक दबाब सिर्जना गर्न खाली गर्नुपर्दछ:

(४) सतहको सोल्डर पेस्टलाई प्वालमा बगाउनबाट रोक्नुहोस्, गलत सोल्डरिङ र प्लेसमेन्टलाई असर गर्ने;

(५) वेभ सोल्डरिङको क्रममा टिनका बलहरूलाई पप अप हुनबाट रोक्नुहोस्, जसले गर्दा सर्ट सर्किटहरू हुन्छन्।

प्रवाहकीय प्वाल प्लगिंग प्रक्रिया को प्राप्ति

सतह माउन्ट बोर्डहरूका लागि, विशेष गरी BGA र IC माउन्ट गर्न, via hole प्लग समतल, उत्तल र अवतल प्लस वा माइनस 1mil हुनुपर्छ, र प्वालको किनारमा रातो टिन हुनु हुँदैन;मार्फत प्वालले टिन बल लुकाउँछ, आवश्यकताहरू अनुसार ग्राहकमा पुग्नको लागि, मार्फत प्वाल प्लगिङ प्रक्रिया विविध रूपमा वर्णन गर्न सकिन्छ, प्रक्रिया प्रवाह विशेष गरी लामो छ, प्रक्रिया नियन्त्रण गाह्रो छ, र तेल प्राय: समयमा छोडिन्छ। तातो हावा समतल र हरियो तेल मिलाप प्रतिरोध परीक्षण;ठोसीकरण पछि तेल विस्फोट जस्ता समस्याहरू हुन्छन्।अब उत्पादनको वास्तविक अवस्था अनुसार, PCB को विभिन्न प्लग प्रक्रियाहरू संक्षेप गरिएको छ, र केही तुलना र स्पष्टीकरण प्रक्रिया र फाइदाहरू र बेफाइदाहरू बनाइएका छन्:

नोट: तातो हावा लेभलिङको कार्य सिद्धान्त मुद्रित सर्किट बोर्डको सतह र प्वालहरूबाट थप सोल्डर हटाउन तातो हावा प्रयोग गर्नु हो, र बाँकी मिलाप प्याडहरू, गैर-प्रतिरोधी सोल्डर लाइनहरू र सतह प्याकेजिङ बिन्दुहरूमा समान रूपमा लेपित हुन्छ, जुन मुद्रित सर्किट बोर्ड एक को सतह उपचार विधि हो।

1. तातो हावा स्तर पछि प्वाल प्लग प्रक्रिया
प्रक्रिया प्रवाह हो: बोर्ड सतह सोल्डर मास्क → HAL → प्लग प्वाल → उपचार।उत्पादनको लागि गैर-प्लगिङ प्रक्रिया अपनाइन्छ।तातो हावा समतल भएपछि, सबै किल्लाहरूको लागि ग्राहकले आवश्यक पर्ने प्वाल प्लगिङ पूरा गर्न एल्युमिनियम पाना स्क्रिन वा मसी ब्लकिङ स्क्रिन प्रयोग गरिन्छ।प्लग प्वाल मसी फोटोसेन्सिटिभ मसी वा थर्मोसेटिंग मसी हुन सक्छ।भिजेको फिल्मको एउटै रङ सुनिश्चित गर्नको लागि, प्लग प्वाल मसी बोर्ड सतह जस्तै समान मसी प्रयोग गर्न राम्रो छ।यस प्रक्रियाले तातो हावा समतल भएपछि प्वालहरूबाट तेल गुमाउने छैन भनेर सुनिश्चित गर्न सक्छ, तर प्लगिङ मसीले बोर्डको सतहलाई दूषित गर्न र असमान बनाउन सजिलो हुन्छ।ग्राहकहरू माउन्ट गर्दा झूटा सोल्डरिङ (विशेष गरी BGA मा) को खतरा हुन्छ।धेरै ग्राहकहरूले यो विधि स्वीकार गर्दैनन्।

2. अगाडिको प्लग प्वालको तातो हावा लेभलिङ प्रक्रिया

2.1 प्वाल प्लग गर्न, ठोस बनाउन, र ग्राफिक्स स्थानान्तरण गर्न बोर्डलाई पालिश गर्न एल्युमिनियम पाना प्रयोग गर्नुहोस्

यो प्राविधिक प्रक्रियाले स्क्रिन बनाउनको लागि प्लग गर्न आवश्यक पर्ने एल्युमिनियम पानालाई ड्रिल गर्न संख्यात्मक नियन्त्रण ड्रिलिङ मेसिन प्रयोग गर्दछ, र प्वाल प्लगिङ भरिएको छ भनी सुनिश्चित गर्न प्वालहरू प्लग गर्नुहोस्।थर्मोसेटिंग मसीको साथ प्लग होल मसी पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।यसको विशेषताहरू कठोरतामा उच्च हुनुपर्छ।, राल को संकुचन सानो छ, र प्वाल पर्खाल संग बन्धन बल राम्रो छ।प्रक्रिया प्रवाह हो: पूर्व-उपचार → प्लग प्वाल → ग्राइंडिङ प्लेट → ढाँचा स्थानान्तरण → नक्काशी → बोर्ड सतह सोल्डर मास्क

यो विधिले प्वालको प्लग प्वाल समतल छ भनी सुनिश्चित गर्न सक्छ, र तातो हावासँग समतल गर्दा प्वालको छेउमा तेल विस्फोट र तेलको थोपा जस्ता गुणस्तरीय समस्याहरू हुँदैनन्।यद्यपि, यस प्रक्रियालाई प्वाल भित्ताको तामाको मोटाई ग्राहकको मानक पूरा गर्नको लागि तामाको एक-पटक मोटाइ आवश्यक छ।तसर्थ, सम्पूर्ण बोर्डमा तामाको प्लेटिङका ​​लागि आवश्यकताहरू धेरै उच्च छन्, र प्लेट पीसने मेसिनको प्रदर्शन पनि धेरै उच्च छ, यो सुनिश्चित गर्न कि तामाको सतहमा राल पूर्ण रूपमा हटाइएको छ, र तामाको सतह सफा छ र प्रदूषित छैन। ।धेरै PCB कारखानाहरूमा एक पटक मोटो बनाउने तामा प्रक्रिया हुँदैन, र उपकरणको प्रदर्शनले आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन, परिणामस्वरूप PCB कारखानाहरूमा यस प्रक्रियाको धेरै प्रयोग हुँदैन।

2.2 एल्युमिनियम पानाको साथ प्वाल प्लग गरेपछि, बोर्ड सतह सोल्डर मास्क सीधा स्क्रिन-प्रिन्ट गर्नुहोस्

यो प्रक्रियाले स्क्रिन बनाउनको लागि प्लग गर्न आवश्यक पर्ने एल्युमिनियम पानालाई ड्रिल गर्न CNC ड्रिलिंग मेसिन प्रयोग गर्दछ, प्वाल प्लग गर्न स्क्रिन प्रिन्टिङ मेसिनमा स्थापना गर्नुहोस्, र प्लगिङ पूरा भएपछि 30 मिनेट भन्दा बढी पार्क नगर्नुहोस्, र बोर्डको सतह सीधा स्क्रिन गर्न 36T स्क्रिन प्रयोग गर्नुहोस्।प्रक्रिया प्रवाह हो: पूर्व-उपचार-प्लग प्वाल-सिल्क स्क्रिन-पूर्व-बेकिंग-एक्सपोजर-विकास-उपचार

यो प्रक्रियाले यो सुनिश्चित गर्न सक्छ कि मार्फत प्वाल राम्रोसँग तेलले ढाकिएको छ, प्लग प्वाल समतल छ, र भिजेको फिल्मको रंग एकरूप छ।तातो हावा लेभल गरिसकेपछि, यसले यो सुनिश्चित गर्न सक्छ कि प्वाल टिन गरिएको छैन र टिनको मोती प्वालमा लुकेको छैन, तर यो निको भएपछि प्वालमा मसी निस्कन सजिलो हुन्छ।सोल्डरिङ प्याडले कम सोल्डर योग्यता निम्त्याउँछ;तातो हावा समतल भएपछि, वियासको किनाराहरू बबल र तेल गुमाउँछन्।उत्पादन नियन्त्रण गर्न यो प्रक्रिया प्रयोग गर्न गाह्रो छ, र प्लग प्वालहरूको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न विशेष प्रक्रियाहरू र प्यारामिटरहरू प्रयोग गर्न प्रक्रिया इन्जिनियरहरूको लागि आवश्यक छ।

2.3 एल्युमिनियम पाना प्वालहरूमा प्लग गरिएको छ, विकसित, पूर्व-क्योर, र पालिश गरिएको छ, र त्यसपछि सोल्डर मास्क सतहमा प्रदर्शन गरिन्छ।

स्क्रिन बनाउनका लागि प्लगिङ प्वालहरू आवश्यक पर्ने एल्युमिनियम पानालाई ड्रिल गर्नको लागि CNC ड्रिलिंग मेसिन प्रयोग गर्नुहोस्, प्लगिङ प्वालहरूका लागि सिफ्ट स्क्रिन प्रिन्टिङ मेसिनमा स्थापना गर्नुहोस्।प्लगिङ प्वालहरू भरिएको हुनुपर्छ र दुबै छेउमा फैलिएको हुनुपर्छ, र त्यसपछि सतहको उपचारको लागि बोर्डलाई ठोस र पीस गर्नुहोस्।प्रक्रिया प्रवाह हो: पूर्व-उपचार-प्लग होल-पूर्व-बेकिंग-विकास-पूर्व-क्योरिङ-बोर्ड सतह सोल्डर मास्क

किनभने यो प्रक्रियाले प्लग होल क्युरिङ प्रयोग गर्छ कि भया होलले तेल गुमाउँदैन वा HAL पछि विस्फोट हुँदैन, तर HAL पछि, प्वालमा टिन मोती भण्डारणको समस्या पूर्ण रूपमा समाधान गर्न गाह्रो हुन्छ, त्यसैले प्वालमा टिन। धेरै ग्राहकहरु यसलाई स्वीकार गर्दैनन्।

2.4 सोल्डर मास्क र प्लग प्वाल एकै समयमा पूरा हुन्छ।

यो विधिले 36T (43T) स्क्रिन प्रयोग गर्दछ, स्क्रिन प्रिन्टिङ मेसिनमा स्थापना गरिएको, प्याड वा नङको ओछ्यान प्रयोग गरेर, र बोर्ड सतह पूरा गर्दा, सबै प्वालहरू प्लग गरिन्छ।प्रक्रिया प्रवाह हो: प्री-ट्रीटमेन्ट-स्क्रिन प्रिन्टिङ--पूर्व-बेकिंग-एक्सपोजर-विकास-क्योरिङ।

प्रक्रिया समय छोटो छ र उपकरण उपयोग दर उच्च छ।यसले सुनिश्चित गर्न सक्छ कि तातो हावा लेभलिङ पछि मार्फत प्वालहरूले तेल गुमाउने छैन, र मार्फत प्वालहरू टिन गरिएको छैन।तर, प्वालहरू प्लग गर्न रेशम स्क्रिनको प्रयोगको कारण, प्वालहरूमा ठूलो मात्रामा हावा हुन्छ।, हावा सोल्डर मास्कको माध्यमबाट फैलिन्छ र तोड्छ, जसको परिणामस्वरूप गुफाहरू र असमानता हुन्छ।तातो हावा लेभलिङमा लुकेका प्वालहरूबाट थोरै मात्रा हुनेछ।हाल, ठूलो संख्यामा प्रयोगहरू पछि, हाम्रो कम्पनीले विभिन्न प्रकारको मसी र चिपचिपापन चयन गरेको छ, स्क्रिन प्रिन्टिङको दबाब समायोजन, इत्यादि, र मूलतया भियासको शून्यता र असमानता समाधान गरेको छ, र यो प्रक्रियालाई ठूलो मात्राको लागि अपनाएको छ। उत्पादन।