सामान्यतया, PCB को विशेषता प्रतिबाधालाई असर गर्ने कारकहरू हुन्: डाइलेक्ट्रिक मोटाई H, तामा मोटाई T, ट्रेस चौडाइ W, ट्रेस स्पेसिङ, स्ट्याकको लागि चयन गरिएको सामग्रीको डाइलेक्ट्रिक स्थिर Er, र सोल्डर मास्कको मोटाई।
सामान्यतया, डाईलेक्ट्रिक मोटाई र रेखा स्पेसिङ जति बढी हुन्छ, प्रतिबाधा मूल्य त्यति नै बढी हुन्छ; डाइलेक्ट्रिक स्थिरता, तामाको मोटाई, रेखा चौडाइ र सोल्डर मास्कको मोटाई जति ठूलो हुन्छ, प्रतिबाधा मूल्य उति सानो हुन्छ।
पहिलो: मध्यम मोटाई, मध्यम मोटाई बढाउँदा प्रतिबाधा बढाउन सक्छ, र मध्यम मोटाई घटाउँदा प्रतिबाधा कम गर्न सक्छ; विभिन्न prepregs मा फरक गोंद सामग्री र मोटाई छ। प्रेस पछि मोटाई प्रेस को समतलता र थिच्ने प्लेट को प्रक्रिया संग सम्बन्धित छ; प्रयोग गरिएको कुनै पनि प्रकारको प्लेटको लागि, उत्पादन गर्न सकिने मिडिया तहको मोटाई प्राप्त गर्न आवश्यक छ, जुन डिजाइन गणनाको लागि अनुकूल छ, र ईन्जिनियरिङ् डिजाइन, थिचेर प्लेट नियन्त्रण, आगमन सहिष्णुता मिडिया मोटाई नियन्त्रणको कुञ्जी हो।
दोस्रो: रेखा चौडाइ, रेखा चौडाइ बढाउँदा प्रतिबाधा कम गर्न सक्छ, रेखा चौडाइ घटाउँदा प्रतिबाधा बढाउन सक्छ। प्रतिबाधा नियन्त्रण प्राप्त गर्न लाइन चौडाइको नियन्त्रण +/- १०% को सहनशीलता भित्र हुनुपर्छ। सिग्नल लाइनको अन्तरले सम्पूर्ण परीक्षण तरंगलाई असर गर्छ। यसको एकल-बिन्दु प्रतिबाधा उच्च छ, सम्पूर्ण तरंगलाई असमान बनाउँदै, र प्रतिबाधा रेखालाई रेखा बनाउन अनुमति छैन, अंतर 10% भन्दा बढी हुन सक्दैन। रेखा चौडाइ मुख्यतया नक्काशी नियन्त्रण द्वारा नियन्त्रण गरिन्छ। रेखा चौडाइ सुनिश्चित गर्न को लागी, नक्काशी पक्ष नक्काशी रकम, प्रकाश रेखाचित्र त्रुटि, र ढाँचा स्थानान्तरण त्रुटि अनुसार, प्रक्रिया फिल्म लाई लाइन चौडाइ आवश्यकता पूरा गर्न प्रक्रिया को लागी क्षतिपूर्ति गरिन्छ।
तेस्रो: तामाको मोटाई, रेखा मोटाई कम गर्न प्रतिबाधा बढाउन सक्छ, रेखा मोटाई बढ्दै प्रतिबाधा कम गर्न सक्छ; रेखा मोटाई ढाँचा प्लेटिङ वा आधार सामग्री तामा पन्नी को सम्बन्धित मोटाई चयन गरेर नियन्त्रण गर्न सकिन्छ। तामाको मोटाईको नियन्त्रण एकसमान हुन आवश्यक छ। तारमा असमान तामाको मोटाईलाई रोक्न र CS र ss सतहहरूमा तामाको अत्यन्त असमान वितरणलाई असर गर्नको लागि पातलो तारहरू र पृथक तारहरूको बोर्डमा शन्ट ब्लक थपिएको छ। दुबै पक्षमा समान तामा मोटाईको उद्देश्य प्राप्त गर्न बोर्ड पार गर्न आवश्यक छ।
चौथो: डाइलेक्ट्रिक स्थिरता, डाइलेक्ट्रिक स्थिरता बढाउँदा प्रतिबाधा घटाउन सक्छ, डाइलेक्ट्रिक स्थिरता घटाउँदा प्रतिबाधा बढाउन सक्छ, डाइलेक्ट्रिक स्थिरता मुख्य रूपमा सामग्रीद्वारा नियन्त्रित हुन्छ। विभिन्न प्लेटहरूको डाइलेक्ट्रिक स्थिरता फरक छ, जुन प्रयोग गरिएको राल सामग्रीसँग सम्बन्धित छ: FR4 प्लेटको डाइलेक्ट्रिक स्थिरता 3.9-4.5 हो, जुन प्रयोगको आवृत्ति बढ्दै जाँदा घट्नेछ, र PTFE प्लेटको डाइलेक्ट्रिक स्थिरता 2.2 हो। - 3.9 को बीचमा उच्च सिग्नल प्रसारण प्राप्त गर्न उच्च प्रतिबाधा मान चाहिन्छ, जसलाई कम डाइलेक्ट्रिक स्थिरता चाहिन्छ।
पाँचौं: सोल्डर मास्कको मोटाई। सोल्डर मास्क प्रिन्ट गर्दा बाहिरी तहको प्रतिरोध कम हुनेछ। सामान्य परिस्थितिमा, एकल सोल्डर मास्क प्रिन्ट गर्दा एकल-एन्डेड ड्रपलाई 2 ओमले घटाउन सक्छ, र विभेदक ड्रपलाई 8 ओमले बनाउन सक्छ। ड्रप मूल्यको दुई पटक प्रिन्ट गर्दा एक पासको दोब्बर हुन्छ। तीन पटक भन्दा बढी छाप्दा, प्रतिबाधा मान परिवर्तन हुनेछैन।