PCB त्रुटिहरू र गुणस्तर नियन्त्रण, हामी गुणस्तर र दक्षताको उच्च मापदण्डहरू कायम राख्न कोसिस गर्छौं, यी सामान्य PCB निर्माण दोषहरूलाई सम्बोधन गर्न र कम गर्न महत्त्वपूर्ण छ।

प्रत्येक निर्माण चरणमा, समस्याहरू हुन सक्छ जुन समाप्त सर्किट बोर्डमा दोषहरू निम्त्याउँछ। सामान्य दोषहरूमा वेल्डिङ, मेकानिकल क्षति, प्रदूषण, आयामी अशुद्धता, प्लेटिङ दोष, गलत भित्री तहहरू, ड्रिलिंग समस्याहरू, र भौतिक समस्याहरू समावेश छन्।

यी दोषहरूले बिजुली सर्ट सर्किटहरू, खुला सर्किटहरू, खराब सौन्दर्यशास्त्र, कम विश्वसनीयता, र पूर्ण PCB विफलता निम्त्याउन सक्छ।

डिजाइन त्रुटिहरू र निर्माण परिवर्तनशीलता PCB दोषहरूको दुई मुख्य कारणहरू हुन्।

यहाँ सामान्य पीसीबी निर्माण दोष को केहि मुख्य कारणहरु छन्:

1. अनुचित डिजाइन

धेरै पीसीबी दोषहरू डिजाइन समस्याहरूबाट उत्पन्न हुन्छन्। सामान्य डिजाइन-सम्बन्धित कारणहरूमा रेखाहरू बीचको अपर्याप्त स्पेसिङ, बोरहोलको वरिपरि साना लूपहरू, तीव्र रेखा कोणहरू जसले उत्पादन क्षमताहरू नाघ्छ, र पातलो रेखाहरू वा अन्तरहरूका लागि सहनशीलताहरू समावेश गर्दछ जुन निर्माण प्रक्रियाले हासिल गर्न सक्दैन।

अन्य उदाहरणहरूमा सममित ढाँचाहरू समावेश छन् जसले एसिड जालहरू, इलेक्ट्रोस्ट्याटिक डिस्चार्जद्वारा क्षतिग्रस्त हुन सक्ने राम्रा निशानहरू, र तातो अपव्यय समस्याहरू समावेश गर्दछ।

निर्माण क्षमता (DFM) विश्लेषणको लागि एक व्यापक डिजाइन प्रदर्शन र PCB डिजाइन दिशानिर्देशहरू पालना गर्दा धेरै डिजाइन-प्रेरित दोषहरू रोक्न सक्छ।

डिजाइन प्रक्रियामा निर्माण ईन्जिनियरहरूलाई समावेश गर्नाले उत्पादन क्षमताको मूल्याङ्कन गर्न मद्दत गर्दछ। सिमुलेशन र मोडेलिङ उपकरणहरूले वास्तविक-विश्व तनावमा डिजाइनको सहिष्णुता प्रमाणित गर्न र समस्या क्षेत्रहरू पहिचान गर्न सक्छ। उत्पादनशीलता डिजाइनलाई अनुकूलन गर्नु सामान्य पीसीबी निर्माण दोषहरू कम गर्नको लागि एक महत्वपूर्ण पहिलो चरण हो।

2.PCB प्रदूषण

PCB निर्माणमा धेरै रसायनहरू र प्रक्रियाहरूको प्रयोग समावेश हुन्छ जसले दूषित हुन सक्छ। निर्माण प्रक्रियाको क्रममा, PCBS सजिलैसँग फ्लक्स अवशेषहरू, औंलाको तेल, एसिड प्लेटिङ समाधान, कण मलबे र सफाई एजेन्ट अवशेषहरू जस्ता सामग्रीहरूद्वारा दूषित हुन्छन्।

प्रदूषकहरूले बिजुली सर्ट सर्किट, खुला सर्किट, वेल्डिंग दोषहरू, र दीर्घकालीन क्षरण समस्याहरूको जोखिम निम्त्याउँछ। उत्पादन क्षेत्रहरू अत्यन्त सफा राखेर, कडा प्रदूषण नियन्त्रणहरू लागू गरेर, र मानव सम्पर्कलाई रोकेर प्रदूषणको जोखिमलाई कम गर्नुहोस्। उचित ह्यान्डलिङ प्रक्रियाहरूमा कर्मचारी प्रशिक्षण पनि महत्त्वपूर्ण छ।

3. सामाग्री दोष

PCB निर्माणमा प्रयोग हुने सामग्री अन्तर्निहित दोषहरूबाट मुक्त हुनुपर्छ। गैर-कन्फर्मिङ PCB सामग्रीहरू (जस्तै कम-गुणस्तरको ल्यामिनेटहरू, प्रिप्रेगहरू, फोइलहरू, र अन्य कम्पोनेन्टहरू) मा अपर्याप्त राल, ग्लास फाइबर प्रोट्रुसन, पिनहोलहरू र नोडलहरू जस्ता दोषहरू हुन सक्छन्।

यी सामग्री दोषहरू अन्तिम पानामा समावेश गर्न सकिन्छ र प्रदर्शनलाई असर गर्न सकिन्छ। सबै सामग्रीहरू प्रतिष्ठित आपूर्तिकर्ताहरूबाट व्यापक गुणस्तर नियन्त्रणको साथ स्रोत छन् भनी सुनिश्चित गर्नाले सामग्री सम्बन्धित समस्याहरूबाट बच्न मद्दत गर्न सक्छ। आगमन सामग्रीहरूको निरीक्षण पनि सिफारिस गरिएको छ।

थप रूपमा, मेकानिकल क्षति, मानव त्रुटि र प्रक्रिया परिवर्तनहरूले पनि पीसीबी निर्माणलाई असर गर्न सक्छ।

डिजाइन र निर्माण कारकहरूको कारण PCB निर्माणमा दोषहरू देखा पर्दछ। सबैभन्दा सामान्य PCB दोषहरू बुझ्दा कारखानाहरूलाई लक्षित रोकथाम र निरीक्षण प्रयासहरूमा ध्यान केन्द्रित गर्न सक्षम बनाउँछ। आधारभूत सावधानीका सिद्धान्तहरू डिजाइन विश्लेषण, कडाईका साथ नियन्त्रण प्रक्रियाहरू, ट्रेन अपरेटरहरू, राम्ररी निरीक्षण, सरसफाइ, ट्र्याक बोर्डहरू र त्रुटि-प्रमाण सिद्धान्तहरू प्रदर्शन गर्नु हो।