Via (VIA), यो सर्किट बोर्डको विभिन्न तहहरूमा प्रवाहकीय ढाँचाहरू बीच तामा पन्नी रेखाहरू सञ्चालन गर्न वा जडान गर्न प्रयोग गरिने एक सामान्य प्वाल हो। उदाहरणका लागि (जस्तै अन्धा प्वालहरू, गाडिएका प्वालहरू), तर अन्य प्रबलित सामग्रीहरूको कम्पोनेन्ट लिड वा तामा-प्लेट गरिएको प्वालहरू सम्मिलित गर्न सक्दैन। किनभने PCB धेरै तामा पन्नी तहहरूको संचयबाट बनाइएको छ, तामा पन्नीको प्रत्येक तहलाई इन्सुलेट तहले ढाकिएको छ, ताकि तामाको पन्नी तहहरूले एकअर्कासँग सञ्चार गर्न सक्दैनन्, र संकेत लिङ्क प्वाल (मार्फत) मा निर्भर गर्दछ। ), त्यसैले त्यहाँ चिनियाँ मार्फत शीर्षक छ।

विशेषता हो: ग्राहकहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न, सर्किट बोर्डको प्वालहरू प्वालहरूले भरिएको हुनुपर्छ। यसरी, परम्परागत एल्युमिनियम प्लग प्वाल प्रक्रिया परिवर्तन गर्ने प्रक्रियामा, सेतो जाल सोल्डर मास्क पूरा गर्न र सर्किट बोर्डमा प्लग प्वालहरू उत्पादनलाई स्थिर बनाउन प्रयोग गरिन्छ। गुणस्तर भरपर्दो छ र आवेदन अधिक सही छ। Vias मुख्यतया अन्तरसम्बन्ध र सर्किट को प्रवाह को भूमिका खेल्छ। इलेक्ट्रोनिक्स उद्योगको द्रुत विकासको साथ, प्रिन्ट गरिएको सर्किट बोर्डहरूको प्रक्रिया र सतह माउन्ट टेक्नोलोजीमा उच्च आवश्यकताहरू पनि राखिएको छ। प्वालहरू मार्फत प्लग गर्ने प्रक्रिया लागू गरिएको छ, र निम्न आवश्यकताहरू एकै समयमा पूरा गर्नुपर्छ: 1. प्वालमा तामा छ, र सोल्डर मास्क प्लग गर्न सकिन्छ वा छैन। 2. प्वालमा टिन र सीसा हुनु पर्छ, र त्यहाँ एक निश्चित मोटाई (4um) हुनुपर्दछ कि कुनै पनि सोल्डर मास्क मसी प्वालमा प्रवेश गर्न सक्दैन, परिणामस्वरूप प्वालमा लुकेको टिन मोती। 3. थ्रु होलमा सोल्डर मास्क प्लग प्वाल, अपारदर्शी र टिनको घण्टी, टिनको मोती र समतलता आवश्यकताहरू हुनुहुँदैन।

ब्लाइन्ड होल: यो PCB मा सबैभन्दा बाहिरी सर्किटलाई छेउछाउको भित्री तहमा प्वाल पारेर जोड्नु हो। विपरित पक्ष देख्न नसक्ने हुनाले यसलाई अन्धा मार्फत भनिन्छ। एकै समयमा, PCB सर्किट तहहरू बीच अन्तरिक्ष उपयोग बढाउनको लागि, अन्धा वियासहरू प्रयोग गरिन्छ। त्यो हो, मुद्रित बोर्डको एक सतहमा प्वाल मार्फत।

सुविधाहरू: अन्धा प्वालहरू निश्चित गहिराइको साथ सर्किट बोर्डको माथि र तल्लो सतहहरूमा अवस्थित छन्। तिनीहरू सतह रेखा र भित्री रेखा तल लिङ्क गर्न प्रयोग गरिन्छ। प्वालको गहिराई सामान्यतया एक निश्चित अनुपात (एपर्चर) भन्दा बढी हुँदैन। यो उत्पादन विधिलाई ड्रिलिंग (Z अक्ष) को गहिराइमा विशेष ध्यान चाहिन्छ सही हुन। यदि तपाईंले ध्यान दिनुभएन भने, यसले प्वालमा इलेक्ट्रोप्लेट गर्न कठिनाइहरू निम्त्याउँछ, त्यसैले लगभग कुनै कारखानाले यसलाई अपनाउँदैन। व्यक्तिगत सर्किट तहहरूमा अग्रिम जडान गर्न आवश्यक सर्किट तहहरू राख्न पनि सम्भव छ। प्वालहरू पहिले ड्रिल गरिन्छ, र त्यसपछि सँगै टाँसिएको हुन्छ, तर थप सटीक स्थिति र पङ्क्तिबद्ध उपकरणहरू आवश्यक छन्।

दफन गरिएको वियास PCB भित्रको कुनै पनि सर्किट तहहरू बीचको लिङ्कहरू हुन् तर बाहिरी तहहरूसँग जोडिएका छैनन्, र यसको मतलब सर्किट बोर्डको सतहमा विस्तार नगर्ने प्वालहरू मार्फत पनि हुन्छ।

सुविधाहरू: यो प्रक्रिया बन्धन पछि ड्रिलिंग द्वारा प्राप्त गर्न सकिँदैन। यो व्यक्तिगत सर्किट तहहरूको समयमा ड्रिल हुनुपर्छ। पहिले, भित्री तह आंशिक रूपमा बाँडिएको छ र त्यसपछि पहिले इलेक्ट्रोप्लेट गरिएको छ। अन्तमा, यो पूर्ण रूपमा बाँड्न सकिन्छ, जुन मूल भन्दा बढी प्रवाहकीय छ। प्वालहरू र अन्धा प्वालहरूले बढी समय लिन्छन्, त्यसैले मूल्य सबैभन्दा महँगो छ। यो प्रक्रिया सामान्यतया उच्च-घनत्व सर्किट बोर्डहरूको लागि अन्य सर्किट तहहरूको प्रयोगयोग्य ठाउँ बढाउन प्रयोग गरिन्छ।

PCB उत्पादन प्रक्रियामा, ड्रिलिंग धेरै महत्त्वपूर्ण छ, लापरवाह छैन। किनभने ड्रिलिंग भनेको तामाले ढाकिएको बोर्डमा प्वालहरू मार्फत विद्युतीय जडानहरू प्रदान गर्न र उपकरणको कार्य ठीक गर्न आवश्यक ड्रिल गर्नु हो। यदि अपरेशन अनुचित छ भने, प्वालहरू मार्फत प्रक्रियामा समस्याहरू हुनेछन्, र यन्त्र सर्किट बोर्डमा फिक्स गर्न सकिँदैन, जसले प्रयोगलाई असर गर्नेछ, र सम्पूर्ण बोर्ड स्क्र्याप हुनेछ, त्यसैले ड्रिलिंग प्रक्रिया धेरै महत्त्वपूर्ण छ।