स्विचिङ पावर सप्लाईको डिजाइनमा, यदि PCB बोर्ड राम्रोसँग डिजाइन गरिएको छैन भने, यसले धेरै विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप विकिरण गर्नेछ। स्थिर बिजुली आपूर्ति कार्यको साथ PCB बोर्ड डिजाइनले अब सात चालहरू संक्षेप गर्दछ: प्रत्येक चरणमा ध्यान दिन आवश्यक मामिलाहरूको विश्लेषण मार्फत, PCB बोर्ड डिजाइन सजिलैसँग चरणबद्ध गर्न सकिन्छ!

1. योजनाबद्ध देखि PCB डिजाइन प्रक्रिया

कम्पोनेन्ट प्यारामिटरहरू स्थापना गर्नुहोस् -> इनपुट सिद्धान्त नेटलिस्ट -> डिजाइन प्यारामिटर सेटिङहरू -> म्यानुअल लेआउट -> म्यानुअल तारिङ -> डिजाइन प्रमाणित गर्नुहोस् -> समीक्षा -> CAM आउटपुट।

2. प्यारामिटर सेटिङ

छेउछाउका तारहरू बीचको दूरीले विद्युतीय सुरक्षा आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्षम हुनुपर्दछ, र सञ्चालन र उत्पादनलाई सहज बनाउनको लागि, दूरी सकेसम्म चौडा हुनुपर्छ। न्यूनतम स्पेसिङ कम्तिमा भोल्टेज सहनको लागि उपयुक्त हुनुपर्छ। जब तारहरूको घनत्व कम हुन्छ, सिग्नल लाइनहरूको स्पेसिङ उचित रूपमा बढाउन सकिन्छ। उच्च र निम्न स्तरहरू बीचको ठूलो अन्तर भएका सिग्नल लाइनहरूको लागि, स्पेसिङ सकेसम्म छोटो हुनुपर्छ र स्पेसिङ बढाउनुपर्छ। सामान्यतया, ट्रेस स्पेसिङ प्याडको भित्री प्वालको छेउबाट छापिएको बोर्डको छेउमा 1mm भन्दा बढी सेट गर्नुहोस्, ताकि प्रशोधन गर्दा प्याडको दोषहरूबाट बच्न। जब प्याडहरूमा जडान गरिएका ट्रेसहरू पातलो हुन्छन्, प्याडहरू र ट्रेसहरू बीचको जडान ड्रप आकारमा डिजाइन गरिनुपर्छ। यसको फाइदा यो हो कि प्याडहरू छिल्न सजिलो हुँदैन, तर ट्रेसहरू र प्याडहरू सजिलैसँग विच्छेदन हुँदैनन्।

3. कम्पोनेन्ट लेआउट

अभ्यासले प्रमाणित गरेको छ कि यदि सर्किट योजना सही ढंगले डिजाइन गरिएको छ र प्रिन्ट गरिएको सर्किट बोर्ड ठीकसँग डिजाइन गरिएको छैन भने, यसले इलेक्ट्रोनिक उपकरणको विश्वसनीयतामा प्रतिकूल असर पार्छ। उदाहरणका लागि, यदि मुद्रित बोर्डका दुई पातलो समानान्तर रेखाहरू एकसाथ नजिक छन् भने, यसले प्रसारण लाइनको अन्त्यमा संकेत तरंग ढिलाइ र प्रतिबिम्ब आवाज निम्त्याउँछ; पावर र ग्राउन्डको अनुचित विचारले गर्दा हुने हस्तक्षेपले उत्पादनलाई प्रदर्शनमा कमी ल्याउनेछ, त्यसैले, मुद्रित सर्किट बोर्डहरू डिजाइन गर्दा, सही विधिमा ध्यान दिनुपर्छ। प्रत्येक स्विचिंग पावर सप्लाईमा चार वर्तमान लूपहरू छन्:

(१) पावर स्विचको एसी सर्किट
(2) आउटपुट रेक्टिफायर एसी सर्किट

(३) इनपुट संकेत स्रोतको हालको लूप
(4) आउटपुट लोड वर्तमान लूप इनपुट लूपले अनुमानित DC वर्तमान मार्फत इनपुट क्यापेसिटर चार्ज गर्दछ। फिल्टर क्यापेसिटरले मुख्यतया ब्रोडब्यान्ड ऊर्जा भण्डारणको रूपमा कार्य गर्दछ; त्यस्तै गरी, आउटपुट फिल्टर क्यापेसिटर पनि आउटपुट रेक्टिफायरबाट उच्च-फ्रिक्वेन्सी ऊर्जा भण्डारण गर्न प्रयोग गरिन्छ। एकै समयमा, आउटपुट लोड सर्किटको डीसी ऊर्जा हटाइन्छ। त्यसकारण, इनपुट र आउटपुट फिल्टर क्यापेसिटरहरूको टर्मिनलहरू धेरै महत्त्वपूर्ण छन्। इनपुट र आउटपुट हालको लूपहरू क्रमशः फिल्टर क्यापेसिटरको टर्मिनलबाट बिजुली आपूर्तिमा जडान हुनुपर्छ; यदि इनपुट/आउटपुट लुप र पावर स्विच/रेक्टिफायर लुप बीचको जडान क्यापेसिटरमा जडान गर्न सकिँदैन भने टर्मिनल सिधै जडान भएको छ, र AC ऊर्जा इनपुट वा आउटपुट फिल्टर क्यापेसिटरद्वारा वातावरणमा विकिरण गरिनेछ। पावर स्विचको AC लुप र रेक्टिफायरको AC लूपमा उच्च-एम्प्लिच्युड ट्रापेजोइडल करन्टहरू हुन्छन्। यी धाराहरूमा उच्च हार्मोनिक घटकहरू छन् र तिनीहरूको आवृत्ति स्विचको आधारभूत आवृत्ति भन्दा धेरै ठूलो छ। शिखर आयाम निरन्तर इनपुट/आउटपुट DC वर्तमान आयामको 5 गुणा बढी हुन सक्छ। संक्रमण समय सामान्यतया लगभग 50ns छ। यी दुई लूपहरू इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक हस्तक्षेपको लागि सबैभन्दा बढी प्रवण हुन्छन्, त्यसैले यी AC लूपहरू बिजुली आपूर्तिमा अन्य मुद्रित लाइनहरू अघि राख्नुपर्छ। प्रत्येक लूपका तीन मुख्य कम्पोनेन्टहरू फिल्टर क्यापेसिटरहरू, पावर स्विचहरू वा रेक्टिफायरहरू, र इन्डक्टरहरू हुन्। वा ट्रान्सफर्मरहरू एकअर्काको छेउमा राख्नुपर्छ, र तिनीहरू बीचको वर्तमान मार्गलाई सकेसम्म छोटो बनाउन कम्पोनेन्ट स्थितिहरू समायोजन गरिनुपर्छ।
स्विचिङ पावर सप्लाई लेआउट स्थापना गर्ने उत्तम तरिका यसको बिजुली डिजाइन जस्तै हो। सबै भन्दा राम्रो डिजाइन प्रक्रिया निम्नानुसार छ:

◆ ट्रान्सफर्मर राख्नुहोस्
◆ डिजाइन पावर स्विच वर्तमान पाश
◆डिजाइन आउटपुट रेक्टिफायर हालको लूप
◆ नियन्त्रण सर्किट एसी पावर सर्किटसँग जोडिएको छ
◆ डिजाइन इनपुट हालको स्रोत लूप र इनपुट फिल्टर डिजाइन आउटपुट लोड लूप र आउटपुट फिल्टर सर्किटको कार्यात्मक एकाई अनुसार, सर्किटका सबै घटकहरू बिछ्याउँदा, निम्न सिद्धान्तहरू पूरा गर्नुपर्छ:

(1) पहिले, PCB साइजलाई विचार गर्नुहोस्। जब PCB साइज धेरै ठूलो हुन्छ, मुद्रित रेखाहरू लामो हुनेछन्, प्रतिबाधा बढ्नेछ, विरोधी आवाज क्षमता घट्नेछ, र लागत बढ्नेछ; यदि PCB साइज धेरै सानो छ भने, तातो अपव्यय राम्रो हुनेछैन, र छेउछाउका रेखाहरू सजिलै विचलित हुनेछन्। सर्किट बोर्डको उत्कृष्ट आकार आयताकार हो, र पक्ष अनुपात 3:2 वा 4:3 हो। सर्किट बोर्डको छेउमा अवस्थित कम्पोनेन्टहरू सामान्यतया सर्किट बोर्डको किनारा भन्दा कम हुँदैनन्।

(२) यन्त्र राख्दा, भविष्यको सोल्डरिङलाई विचार गर्नुहोस्, धेरै घना छैन;
(३) प्रत्येक कार्यात्मक सर्किटको कोर कम्पोनेन्टलाई केन्द्रको रूपमा लिनुहोस् र यसको वरिपरि राख्नुहोस्। कम्पोनेन्टहरू समान रूपमा, सफा र कम्प्याक्ट रूपमा PCB मा व्यवस्थित हुनुपर्छ, कम्पोनेन्टहरू बीचको लिडहरू र जडानहरूलाई न्यूनतम र छोटो पार्नुहोस्, र डिकपलिंग क्यापेसिटर उपकरणको सकेसम्म नजिक हुनुपर्छ।
(4) उच्च फ्रिक्वेन्सीहरूमा सञ्चालन हुने सर्किटहरूको लागि, कम्पोनेन्टहरू बीच वितरित प्यारामिटरहरू विचार गर्नुपर्छ। सामान्यतया, सर्किट सम्भव भएसम्म समानान्तरमा व्यवस्थित हुनुपर्छ। यस तरीकाले, यो सुन्दर मात्र होइन, तर स्थापना गर्न र वेल्ड गर्न पनि सजिलो छ, र ठूलो उत्पादन गर्न सजिलो छ।
(5) सर्किट प्रवाह अनुसार प्रत्येक कार्यात्मक सर्किट एकाइको स्थिति मिलाउनुहोस्, ताकि लेआउट संकेत परिसंचरणको लागि सुविधाजनक होस्, र संकेतलाई सम्भव भएसम्म उही दिशामा राखिएको छ।
(6) लेआउटको पहिलो सिद्धान्त तारिङ दर सुनिश्चित गर्न, यन्त्र सार्दा उड्ने तारहरूको जडानमा ध्यान दिनुहोस्, र जडान सम्बन्ध भएका यन्त्रहरूलाई सँगै राख्नु हो।
(७) स्विचिङ पावर सप्लाईको विकिरण हस्तक्षेपलाई दबाउन सकेसम्म लुप क्षेत्र घटाउनुहोस्।

4. तारहरू स्विच गर्ने पावर सप्लाईले उच्च-फ्रिक्वेन्सी संकेतहरू समावेश गर्दछ

PCB मा कुनै पनि मुद्रित रेखा एन्टेना रूपमा काम गर्न सक्छ। मुद्रित रेखाको लम्बाइ र चौडाइले यसको प्रतिबाधा र इन्डक्टन्सलाई असर गर्छ, जसले गर्दा फ्रिक्वेन्सी प्रतिक्रियालाई असर गर्छ। DC सिग्नलहरू पास गर्ने मुद्रित रेखाहरूले पनि छेउछाउका मुद्रित रेखाहरूबाट रेडियो फ्रिक्वेन्सी सिग्नलहरू जोड्न सक्छ र सर्किट समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ (र फेरि हस्तक्षेप संकेतहरू पनि विकिरण गर्दछ)। तसर्थ, सबै मुद्रित लाइनहरू जसले AC करेन्ट पास गर्छ, सकेसम्म छोटो र चौडा हुने गरी डिजाइन गरिनुपर्छ, जसको मतलब छापिएका लाइनहरू र अन्य पावर लाइनहरूसँग जोडिएका सबै कम्पोनेन्टहरू एकदमै नजिक राखिएको हुनुपर्छ। मुद्रित रेखाको लम्बाइ यसको इन्डक्टन्स र प्रतिबाधाको समानुपातिक हुन्छ, र चौडाइ मुद्रित रेखाको इन्डक्टन्स र प्रतिबाधाको विपरीत समानुपातिक हुन्छ। लम्बाइले मुद्रित रेखा प्रतिक्रियाको तरंगदैर्ध्य प्रतिबिम्बित गर्दछ। लम्बाइ जति लामो हुन्छ, मुद्रित रेखाले विद्युत चुम्बकीय तरंगहरू पठाउन र प्राप्त गर्न सक्ने फ्रिक्वेन्सी कम हुन्छ, र यसले अधिक रेडियो फ्रिक्वेन्सी ऊर्जा विकिरण गर्न सक्छ। मुद्रित सर्किट बोर्ड वर्तमान को आकार को अनुसार, पावर प्रतिरोध को कम गर्न को लागी पावर लाइन को चौडाई बढाउन प्रयास गर्नुहोस्। एकै समयमा, पावर लाइन र ग्राउन्ड लाइनको दिशालाई करेन्टको दिशासँग मिल्दोजुल्दो बनाउनुहोस्, जसले आवाज विरोधी क्षमता बढाउन मद्दत गर्दछ। ग्राउन्डिङ भनेको स्विचिङ पावर सप्लाईको चार हालको लूपको तल्लो शाखा हो। यसले सर्किटको लागि साझा सन्दर्भ बिन्दुको रूपमा धेरै महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। यो हस्तक्षेप नियन्त्रण गर्न एक महत्त्वपूर्ण विधि हो। त्यसकारण, ग्राउन्डिङ तारको प्लेसमेन्ट लेआउटमा ध्यानपूर्वक विचार गर्नुपर्छ। विभिन्न ग्राउन्डिङहरू मिलाउँदा अस्थिर विद्युत आपूर्ति सञ्चालन हुनेछ।

ग्राउन्ड तार डिजाइनमा निम्न बिन्दुहरूमा ध्यान दिनुपर्छ:

A. सही रूपमा एकल-बिन्दु ग्राउन्डिङ छनौट गर्नुहोस्। सामान्यतया, फिल्टर क्यापेसिटरको साझा छेउ उच्च प्रवाहको एसी ग्राउन्डमा जोड्ने अन्य ग्राउन्डिङ बिन्दुहरूको लागि मात्र जडान बिन्दु हुनुपर्छ। एउटै स्तरको सर्किटको ग्राउन्डिङ पोइन्टहरू सकेसम्म नजिक हुनुपर्छ, र यस स्तरको सर्किटको पावर सप्लाई फिल्टर क्यापेसिटर पनि यस स्तरको ग्राउन्डिङ पोइन्टमा जडान हुनुपर्छ, मुख्यतया प्रत्येकमा भुइँमा हाल फर्किने कुरालाई ध्यानमा राख्दै। सर्किटको भाग परिवर्तन हुन्छ, र वास्तविक प्रवाह रेखाको प्रतिबाधाले सर्किटको प्रत्येक भागको ग्राउन्ड सम्भाव्यतामा परिवर्तन ल्याउनेछ र हस्तक्षेपको परिचय दिन्छ। यस स्विचिंग पावर सप्लाईमा, यसको तार र यन्त्रहरू बीचको इन्डक्टेन्सले कम प्रभाव पार्छ, र ग्राउन्डिङ सर्किटद्वारा बनाइएको परिसंचरण प्रवाहले हस्तक्षेपमा ठूलो प्रभाव पार्छ, त्यसैले एक बिन्दु ग्राउन्डिङ प्रयोग गरिन्छ, त्यो हो, पावर स्विच वर्तमान लूप। (धेरै यन्त्रहरूका ग्राउन्ड तारहरू सबै ग्राउन्डिङ पिनमा जोडिएका हुन्छन्, आउटपुट रेक्टिफायर हालको लूपका धेरै कम्पोनेन्टहरूका ग्राउन्ड तारहरू पनि सम्बन्धित फिल्टर क्यापेसिटरहरूको ग्राउन्डिङ पिनमा जोडिएका हुन्छन्, ताकि बिजुली आपूर्ति स्थिर र सजिलो नहोस्। आत्म-उत्तेजित गर्न जब एकल बिन्दु उपलब्ध छैन, जमीन साझा गर्नुहोस् दुई डायोड वा एक सानो प्रतिरोधक, वास्तवमा, यो तामा पन्नी को एक अपेक्षाकृत केन्द्रित टुक्रा जडान गर्न सकिन्छ।

B. ग्राउन्डिङ तारलाई सकेसम्म बाक्लो बनाउनुहोस्। यदि ग्राउन्डिङ तार धेरै पातलो छ भने, ग्राउन्ड सम्भाव्यता वर्तमान को परिवर्तन संग परिवर्तन हुनेछ, जसले इलेक्ट्रोनिक उपकरण को समय संकेत स्तर को अस्थिर हुन को कारण हुनेछ, र विरोधी आवाज प्रदर्शन बिग्रन्छ। त्यसैले, सुनिश्चित गर्नुहोस् कि प्रत्येक ठूला वर्तमान ग्राउन्ड टर्मिनलले सकेसम्म छोटो र चौडा मुद्रित लाइनहरू प्रयोग गर्नुहोस्, र सकेसम्म पावर र ग्राउन्ड लाइनहरूको चौडाइ फराकिलो गर्नुहोस्। पावर लाइन भन्दा ग्राउण्ड लाईन फराकिलो हुनु राम्रो हो। तिनीहरूको सम्बन्ध हो: ग्राउन्ड लाइन> पावर लाइन> सिग्नल लाइन। यदि सम्भव छ भने, ग्राउन्ड लाइन चौडाइ 3mm भन्दा बढी हुनुपर्छ, र एक ठूलो क्षेत्र तामा तह पनि जमीन तार रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। मुद्रित सर्किट बोर्डमा प्रयोग नगरिएका ठाउँहरूलाई ग्राउन्ड तारको रूपमा जडान गर्नुहोस्। ग्लोबल तारिङ प्रदर्शन गर्दा, निम्न सिद्धान्तहरू पनि पालना गर्नुपर्छ:

(१) तारिङ दिशा: वेल्डिङ सतहको परिप्रेक्ष्यमा, कम्पोनेन्टहरूको व्यवस्था योजनाबद्ध रेखाचित्रसँग सम्भव भएसम्म अनुरूप हुनुपर्छ। तारिङको दिशा सर्किट रेखाचित्रको तारिङ दिशासँग मिल्दोजुल्दो हुनुपर्छ, किनभने उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा वेल्डिङ सतहमा सामान्यतया विभिन्न मापदण्डहरू आवश्यक हुन्छन्। त्यसकारण, उत्पादनमा निरीक्षण, डिबगिङ र मर्मतसम्भारको लागि यो सुविधाजनक छ (नोट: यसले सर्किट प्रदर्शन र सम्पूर्ण मेसिन स्थापना र प्यानल लेआउटको आवश्यकताहरू पूरा गर्ने आधारलाई बुझाउँछ)।

(२) तारिङ रेखाचित्र डिजाइन गर्दा, तारहरू सकेसम्म धेरै झुक्नु हुँदैन, छापिएको चापमा लाइन चौडाइ अचानक परिवर्तन गर्नु हुँदैन, तारको कुना ≥90 डिग्री हुनुपर्छ, र रेखाहरू सरल र सरल हुनुपर्छ। स्पष्ट

(३) मुद्रित सर्किटमा क्रस सर्किटहरूलाई अनुमति छैन। पार गर्न सक्ने रेखाहरूका लागि, तपाईंले तिनीहरूलाई समाधान गर्न "ड्रिलिंग" र "विन्डिङ" प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। त्यो हो, अन्य प्रतिरोधकहरू, क्यापेसिटरहरू, र ट्रियोड पिनहरू, वा क्रस हुन सक्ने लिडको एक छेउबाट "हावा" अन्तर्गतको ग्यापबाट लिड "ड्रिल" गर्न दिनुहोस्। विशेष परिस्थितिहरूमा, सर्किट कति जटिल छ, यो पनि डिजाइन सरल बनाउन अनुमति छ। क्रस सर्किट समस्या समाधान गर्न पुल गर्न तारहरू प्रयोग गर्नुहोस्। किनभने एकल-पक्षीय बोर्ड अपनाइएको छ, इन-लाइन कम्पोनेन्टहरू शीर्ष सतहमा अवस्थित छन् र सतह-माउन्ट उपकरणहरू तल सतहमा अवस्थित छन्। तसर्थ, इन-लाइन यन्त्रहरू लेआउटको समयमा सतह-माउन्ट यन्त्रहरूसँग ओभरल्याप हुन सक्छन्, तर प्याडहरूको ओभरल्यापबाट बच्नुपर्छ।

C. इनपुट ग्राउन्ड र आउटपुट ग्राउन्ड यो स्विचिंग बिजुली आपूर्ति कम भोल्टेज DC-DC हो। यदि तपाइँ ट्रान्सफर्मरको प्राथमिकमा आउटपुट भोल्टेज फिर्ता प्रतिक्रिया दिन चाहनुहुन्छ भने, दुबै छेउका सर्किटहरूमा साझा सन्दर्भ ग्राउन्ड हुनुपर्दछ, त्यसैले दुबै छेउमा भुइँमा तारहरूमा तामा राखेपछि, तिनीहरू एकसाथ जोडिएको हुनुपर्छ। ।

5. जाँच गर्नुहोस्

तारिङ डिजाइन पूरा भएपछि, यो सावधानीपूर्वक जाँच गर्न आवश्यक छ कि तारिङ डिजाइन डिजाइनर द्वारा सेट नियमहरू अनुरूप छ कि छैन, र एकै समयमा, यो पनि पुष्टि गर्न आवश्यक छ कि स्थापित नियमहरूले मुद्रित बोर्ड उत्पादनको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ। प्रक्रिया। सामान्यतया लाइन र लाइन, लाइन र कम्पोनेन्ट प्याड, लाइन प्वालहरू, कम्पोनेन्ट प्याडहरू र प्वालहरू, प्वालहरू र प्वालहरूबाट दूरीहरू उचित छन् कि छैनन्, र तिनीहरूले उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्छन् कि छैनन् भनेर जाँच गर्नुहोस्। पावर लाइन र ग्राउन्ड लाइनको चौडाइ उपयुक्त छ कि छैन र PCB मा ग्राउन्ड लाइन फराकिलो गर्ने ठाउँ छ कि छैन। नोट: केही त्रुटिहरूलाई बेवास्ता गर्न सकिन्छ। उदाहरण को लागी, केहि कनेक्टर को रूपरेखा को एक भाग बोर्ड फ्रेम बाहिर राखिएको छ, र स्पेसिङ जाँच गर्दा त्रुटिहरु देखा पर्नेछ; थप रूपमा, प्रत्येक पटक तारहरू र वियासहरू परिमार्जन गर्दा, तामालाई पुन: लेपित गर्नुपर्छ।

6. "PCB चेकलिस्ट" अनुसार पुन: जाँच गर्नुहोस्

सामग्रीले डिजाइन नियमहरू, तह परिभाषाहरू, रेखा चौडाइहरू, स्पेसिङ, प्याडहरू, र सेटिङहरू मार्फत समावेश गर्दछ। यो उपकरण लेआउटको तर्कसंगतता, पावर र ग्राउन्ड नेटवर्कहरूको तार, उच्च-गति घडी नेटवर्कहरूको तारिङ र सुरक्षा, र डिकपलिंग प्लेसमेन्ट र क्यापेसिटरहरूको जडान, आदिको समीक्षा गर्न पनि महत्त्वपूर्ण छ।

7. Gerber फाइलहरू डिजाइन र आउटपुट गर्न ध्यान आवश्यक मामिलाहरू

a आउटपुट हुनु पर्ने तहहरूमा तारिङ तह (तल तह), रेशम स्क्रिन तह (शीर्ष सिल्क स्क्रिन, तल रेशम स्क्रिन सहित), सोल्डर मास्क (तल सोल्डर मास्क), ड्रिलिंग तह (तल तह), र ड्रिलिंग फाइल (NCDrill) समावेश छन्। )
b रेशम स्क्रिन तह सेट गर्दा, PartType चयन नगर्नुहोस्, माथिल्लो तह (तल तह) र सिल्क स्क्रिन तहको रूपरेखा, पाठ, रेखा चयन गर्नुहोस्। प्रत्येक तहको तह सेट गर्दा, बोर्ड आउटलाइन चयन गर्नुहोस्। रेशम स्क्रिन तह सेट गर्दा, PartType चयन नगर्नुहोस्, माथिल्लो तह (तल तह) र सिल्क स्क्रिन तहको Outline, Text, Line.d चयन गर्नुहोस्। ड्रिलिंग फाइलहरू उत्पन्न गर्दा, PowerPCB को पूर्वनिर्धारित सेटिङहरू प्रयोग गर्नुहोस् र कुनै परिवर्तन नगर्नुहोस्।