1. वेल्डमेन्ट राम्रो वेल्डेबिलिटी छ
तथाकथित सोल्डरबिलिटीले मिश्र धातुको प्रदर्शनलाई बुझाउँछ जसले वेल्डेड गर्नको लागि धातु सामग्री र उपयुक्त तापक्रममा सोल्डरको राम्रो संयोजन बनाउन सक्छ। सबै धातुहरूमा राम्रो वेल्डेबिलिटी हुँदैन। सोल्डरबिलिटी सुधार गर्नको लागि, सतह टिन प्लेटिङ र सिल्भर प्लेटिङ जस्ता उपायहरू सामग्रीको सतहको अक्सीकरण रोक्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।

2. वेल्डमेन्टको सतह सफा राख्नुहोस्
सोल्डर र वेल्डमेन्टको राम्रो संयोजन प्राप्त गर्न, वेल्डिंग सतह सफा राख्नुपर्छ। राम्रो वेल्डेबिलिटी भएका वेल्डमेन्टहरूका लागि पनि, भण्डारण वा प्रदूषणको कारण, ओक्साइड फिल्महरू र तेलको दागहरू जो भिजाउन हानिकारक हुन्छन् वेल्डमेन्टको सतहमा हुन सक्छ। वेल्डिङ अघि फोहोर फिल्म हटाउन निश्चित हुनुहोस्, अन्यथा वेल्डिंग गुणस्तर ग्यारेन्टी हुन सक्दैन।
3. उपयुक्त फ्लक्स प्रयोग गर्नुहोस्
फ्लक्सको कार्य वेल्डमेन्टको सतहमा अक्साइड फिल्म हटाउनु हो। विभिन्न वेल्डिङ प्रक्रियाहरूले विभिन्न प्रवाहहरू छनौट गर्नुपर्छ। जब वेल्डिंग सटीक इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरू जस्तै छापिएको सर्किट बोर्डहरू, वेल्डिंगलाई विश्वसनीय र स्थिर बनाउनको लागि, रोसिन-आधारित फ्लक्स सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ।
4. वेल्डमेन्टलाई उपयुक्त तापक्रममा तताउनु पर्छ
यदि सोल्डरिंग तापमान धेरै कम छ भने, यो सोल्डर परमाणुहरूको प्रवेशको लागि प्रतिकूल छ, र मिश्र धातु बनाउन असम्भव छ, र यो भर्चुअल संयुक्त बनाउन सजिलो छ; यदि सोल्डरिंग तापमान धेरै उच्च छ भने, सोल्डर गैर-युटेक्टिक अवस्थामा हुनेछ, जसले फ्लक्सको विघटन र वाष्पीकरणलाई गति दिन्छ, र सोल्डरको गुणस्तर कम गर्दछ। यसले प्रिन्ट गरिएको सर्किट बोर्डमा प्याडहरू बन्द हुन सक्छ।
5. उपयुक्त वेल्डिंग समय
वेल्डिङ समयले सम्पूर्ण वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा भौतिक र रासायनिक परिवर्तनहरूको लागि आवश्यक समयलाई बुझाउँछ। जब वेल्डिङ तापमान निर्धारण गरिन्छ, उपयुक्त वेल्डिङ समय आकार, प्रकृति, र workpiece को विशेषताहरु अनुसार निर्धारण गर्नुपर्छ। यदि वेल्डिङ समय धेरै लामो छ भने, कम्पोनेन्टहरू वा वेल्डिङ भागहरू सजिलै क्षतिग्रस्त हुनेछन्; यदि यो धेरै छोटो छ भने, वेल्डिंग आवश्यकताहरू पूरा हुनेछैन। सामान्यतया, प्रत्येक स्थानको लागि सबैभन्दा लामो वेल्डिङ समय 5s भन्दा बढी हुँदैन।