1. additive प्रक्रिया

रासायनिक तामा तह एक अतिरिक्त अवरोधक को सहयोग संग गैर-कंडक्टर सब्सट्रेट सतह मा स्थानीय कन्डक्टर लाइनहरु को प्रत्यक्ष वृद्धि को लागी प्रयोग गरिन्छ।

सर्किट बोर्डमा थप्ने विधिहरूलाई पूर्ण थप, आधा थप र आंशिक थप र अन्य विभिन्न तरिकाहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ।

2. ब्याकप्यानल, ब्याकप्लेनहरू

यो बाक्लो (जस्तै ०.०९३″,०.१२५″) सर्किट बोर्ड हो, विशेष रूपमा अन्य बोर्डहरू प्लग गर्न र जडान गर्न प्रयोग गरिन्छ। यो तंग प्वालमा बहु-पिन कनेक्टर घुसाएर गरिन्छ, तर सोल्डरिङद्वारा होइन, र त्यसपछि तारमा एक-एक गरी तारमा तारहरू जसको माध्यमबाट कनेक्टर बोर्ड हुँदै जान्छ। कनेक्टरलाई सामान्य सर्किट बोर्डमा छुट्टै घुसाउन सकिन्छ। यो एक विशेष बोर्ड भएको कारण, यसको' प्वाल मार्फत सोल्डर गर्न सक्दैन, तर प्वाल पर्खाल र गाइड तार प्रत्यक्ष कार्ड कडा प्रयोग गर्न दिनुहोस्, त्यसैले यसको गुणस्तर र एपर्चर आवश्यकताहरू विशेष गरी कडा छन्, यसको अर्डर मात्रा धेरै छैन, सामान्य सर्किट बोर्ड कारखाना यस प्रकारको आदेश स्वीकार गर्न इच्छुक र सजिलो छैन, तर यो लगभग संयुक्त राज्य अमेरिका मा विशेष उद्योग को एक उच्च ग्रेड भएको छ।

3. निर्माण प्रक्रिया

यो पातलो मल्टिलेयरको लागि बनाउने नयाँ क्षेत्र हो, प्रारम्भिक ज्ञान IBM SLC प्रक्रियाबाट लिइएको हो, यसको जापानी यासु प्लान्ट परीक्षण उत्पादन 1989 मा सुरु भयो, बाटो परम्परागत डबल प्यानलमा आधारित छ, किनकि दुई बाहिरी प्यानल पहिलो व्यापक गुणस्तर। जस्तै Probmer52 लाई तरल फोटोसेन्सिटिभ कोटिंग गर्नु अघि, आधा कडा र संवेदनशील समाधान पछि माइनहरू बनाउनुहोस् जस्तै उथला आकारको "सेन्स अफ अप्टिकल होल" (फोटो - वाइया), र त्यसपछि तामा र कपर प्लेटिङको रासायनिक व्यापक वृद्धि कन्डक्टरमा। तह, र लाइन इमेजिङ र नक्काशी पछि, नयाँ तार प्राप्त गर्न सक्छ र अन्तर्निहित अन्तरसम्बन्ध गाडिएको प्वाल वा अन्धा प्वाल संग। दोहोरिने लेयरिङले आवश्यक संख्यामा तहहरू प्राप्त गर्नेछ। यो विधिले मेकानिकल ड्रिलिंगको महँगो लागतबाट मात्र बच्न सक्दैन, तर प्वालको व्यासलाई 10mil भन्दा कममा पनि घटाउन सक्छ। विगत 5 ~ 6 वर्षहरूमा, परम्परागत तह तोड्ने सबै प्रकारले लगातार बहुपरत प्रविधि अपनाए, युरोपेली उद्योगमा धक्का अन्तर्गत, यस्तो बिल्डअप प्रक्रिया बनाउनुहोस्, अवस्थित उत्पादनहरू 10 भन्दा बढी प्रकारका सूचीबद्ध छन्। "फोटोसेन्सिटिभ पोर्स" बाहेक; प्वालसहितको तामाको आवरण हटाइसकेपछि, अर्गानिक प्लेटका लागि क्षारीय केमिकल इचिङ, लेजर एब्लेसन र प्लाज्मा इचिङ जस्ता विभिन्न "प्वाल निर्माण" विधिहरू अपनाइन्छ। थप रूपमा, नयाँ रेसिन लेपित कपर पन्नी (रेसिन लेपित कपर पन्नी) अर्ध-कठोर रालको साथ लेपित पनि अनुक्रमिक ल्यामिनेशनको साथ पातलो, सानो र पातलो बहु-तह प्लेट बनाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ। भविष्यमा, विविध व्यक्तिगत इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरू यस प्रकारको साँच्चै पातलो र छोटो बहु-तह बोर्ड संसार बन्नेछ।

4. सेर्मेट

सिरेमिक पाउडर र धातुको पाउडर मिलाइन्छ, र टाँसिने एक प्रकारको कोटिंगको रूपमा थपिन्छ, जुन सर्किट बोर्ड (वा भित्री तह) को सतहमा मोटो फिल्म वा पातलो फिल्मद्वारा प्रिन्ट गर्न सकिन्छ, यसको सट्टा "रेजिस्टर" प्लेसमेन्टको रूपमा। विधानसभा को समयमा बाह्य प्रतिरोधक।

5. को-फायरिङ

यो पोर्सिलेन हाइब्रिड सर्किट बोर्ड को एक प्रक्रिया हो। सानो बोर्डको सतहमा छापिएका विभिन्न बहुमूल्य धातुहरूको बाक्लो फिल्म पेस्टको सर्किट लाइनहरू उच्च तापक्रममा निकालिन्छन्। बाक्लो फिल्म पेस्टमा विभिन्न जैविक वाहकहरू जलाइन्छ, बहुमूल्य धातु कन्डक्टरको लाइनहरू एक अर्काको जडानको लागि तारको रूपमा प्रयोग गर्न छोडिन्छ।

६. क्रसओभर

बोर्ड सतहमा दुई तारहरूको त्रि-आयामिक क्रसिङ र ड्रप बिन्दुहरू बीच इन्सुलेट माध्यमको भरण भनिन्छ। सामान्यतया, एकल हरियो रंगको सतह प्लस कार्बन फिल्म जम्पर, वा तारको माथि र तल तह विधि यस्तो "क्रसओभर" हो।

7. डिसक्रिएट-वायरिङ बोर्ड

मल्टि-वायरिङ बोर्डको लागि अर्को शब्द, बोर्डमा जोडिएको र प्वालहरूद्वारा छिद्रित गोल इनामल्ड तारबाट बनेको हुन्छ। हाई फ्रिक्वेन्सी ट्रान्समिसन लाइनमा यस प्रकारको मल्टिप्लेक्स बोर्डको कार्यसम्पादन सामान्य PCB द्वारा कोरिएको फ्ल्याट स्क्वायर लाइन भन्दा राम्रो हुन्छ।

8. DYCO रणनीति

यो स्विट्जरल्याण्डको Dyconex कम्पनीले जुरिचमा बिल्डअप अफ द प्रोसेसको विकास गरेको छ। प्लेटको सतहमा प्वालहरूको स्थानमा रहेको तामाको पन्नीलाई पहिले हटाउने, त्यसपछि यसलाई बन्द भ्याकुम वातावरणमा राख्ने, र त्यसपछि उच्च भोल्टेजमा उच्च सक्रिय प्लाज्मा बनाउनको लागि यसलाई CF4, N2, O2 ले भर्ने पेटेन्ट गरिएको विधि हो। , जसलाई छिद्रित स्थानहरूको आधारभूत सामग्रीलाई कोर्रोड गर्न र साना गाईड प्वालहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ (१० मिलिभन्दा तल)। व्यावसायिक प्रक्रियालाई DYCOstrate भनिन्छ।

9. इलेक्ट्रो-डिपोजिट फोटोरेसिस्ट

विद्युतीय फोटोरेसिस्टन्स, इलेक्ट्रोफोरेटिक फोटोरेसिस्टेन्स एक नयाँ "फोटोसेन्सिटिभ प्रतिरोध" निर्माण विधि हो, जुन मूल रूपमा जटिल धातु वस्तुहरू "इलेक्ट्रिकल पेन्ट" को उपस्थितिको लागि प्रयोग गरिन्छ, हालसालै "फोटोरेसिस्टन्स" अनुप्रयोगमा प्रस्तुत गरिएको छ। इलेक्ट्रोप्लेटिंगको माध्यमबाट, फोटोसेन्सिटिभ चार्ज गरिएको रालको चार्ज गरिएको कोलोइडल कणहरू सर्किट बोर्डको तामाको सतहमा नक्काशी विरुद्ध अवरोधकको रूपमा समान रूपमा प्लेट गरिन्छ। हाल, यो भित्री लमिनेट को तामा प्रत्यक्ष नक्काशी को प्रक्रिया मा ठूलो उत्पादन मा प्रयोग गरिएको छ। यस प्रकारको ईडी फोटोरेसिस्टलाई विभिन्न सञ्चालन विधिहरू अनुसार क्रमशः एनोड वा क्याथोडमा राख्न सकिन्छ, जसलाई "एनोड फोटोरेसिस्ट" र "क्याथोड फोटोरेसिस्ट" भनिन्छ। विभिन्न फोटोसेन्सिटिभ सिद्धान्त अनुसार, "फोटोसेन्सिटिभ पोलिमराइजेशन" (नकारात्मक कार्य) र "फोटोसेन्सिटिभ विघटन" (सकारात्मक कार्य) र अन्य दुई प्रकारहरू छन्। वर्तमानमा, नकारात्मक प्रकारको ईडी फोटोरेसिस्टन्सलाई व्यावसायीकरण गरिएको छ, तर यसलाई प्लानर प्रतिरोध एजेन्टको रूपमा मात्र प्रयोग गर्न सकिन्छ। थ्रु-होलमा फोटोसेन्सिटिभको कठिनाईको कारण, यसलाई बाहिरी प्लेटको छवि स्थानान्तरणको लागि प्रयोग गर्न सकिँदैन। "सकारात्मक ED" को लागि, जुन बाहिरी प्लेटको लागि फोटोरेसिस्ट एजेन्टको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ (फोटोसेन्सिटिभ झिल्लीको कारणले, प्वाल पर्खालमा फोटोसेन्सिटिभ प्रभावको कमीले असर गर्दैन), जापानी उद्योगले अझै पनि प्रयासहरू बढाइरहेको छ। ठूला उत्पादनको प्रयोगलाई व्यावसायीकरण गर्नुहोस्, ताकि पातलो लाइनहरूको उत्पादन अझ सजिलै हासिल गर्न सकिन्छ। शब्दलाई इलेक्ट्रोथोरेटिक फोटोरेसिस्ट पनि भनिन्छ।

10. फ्लस कन्डक्टर

यो एक विशेष सर्किट बोर्ड हो जुन उपस्थितिमा पूर्ण रूपमा समतल छ र प्लेटमा सबै कन्डक्टर लाइनहरू थिच्दछ। यसको एकल प्यानलको अभ्यास भनेको अर्ध-कठोर भएको आधार सामग्री बोर्डमा बोर्ड सतहको तामाको पन्नीको भाग खोक्न छवि स्थानान्तरण विधि प्रयोग गर्नु हो। उच्च तापमान र उच्च दबाब तरिका अर्ध-कठोर प्लेट मा बोर्ड लाइन हुनेछ, प्लेट राल कडा काम पूरा गर्न एकै समयमा, सतह मा लाइन मा र सबै फ्लैट सर्किट बोर्ड। साधारणतया, पातलो तामाको तह फिर्ता गर्न मिल्ने सर्किट सतहमा कोरिन्छ ताकि ०.३ मिलिल निकल तह, २० इन्च रोडियम तह, वा १० इन्च सुनको तहलाई कम सम्पर्क प्रतिरोध प्रदान गर्न र स्लाइडिङ सम्पर्कको समयमा सजिलो स्लाइडिङ प्रदान गर्न सकोस्। । यद्यपि, यो विधि PTH को लागि प्रयोग गर्नु हुँदैन, थिच्दा प्वाल फुट्नबाट रोक्नको लागि। बोर्डको पूर्णतया चिल्लो सतह प्राप्त गर्न सजिलो छैन, र यो उच्च तापक्रममा प्रयोग गर्नु हुँदैन, यदि राल विस्तार हुन्छ र त्यसपछि रेखालाई सतहबाट बाहिर धकेल्छ। Etchand-Push को रूपमा पनि चिनिन्छ, समाप्त बोर्डलाई फ्लश-बन्डेड बोर्ड भनिन्छ र विशेष उद्देश्यहरू जस्तै रोटरी स्विच र वाइपिङ सम्पर्कहरूका लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

11. फ्रिट

पोली थिक फिल्म (PTF) प्रिन्टिङ पेस्टमा, बहुमूल्य धातु रसायनहरूका अतिरिक्त, उच्च-तापमान पग्लनेमा कन्डेन्सेसन र आसंजनको प्रभाव खेल्नको लागि गिलास पाउडर अझै थप्न आवश्यक छ, ताकि प्रिन्टिङ टाँस्न खाली सिरेमिक सब्सट्रेटले ठोस बहुमूल्य धातु सर्किट प्रणाली बनाउन सक्छ।

12. पूर्ण रूपमा थप्ने प्रक्रिया

यो पूर्ण इन्सुलेशनको पाना सतहमा छ, धातु विधिको कुनै इलेक्ट्रोडेपोजिसन बिना (बहुसंख्यक रासायनिक तामा हो), चयनात्मक सर्किट अभ्यासको वृद्धि, अर्को अभिव्यक्ति जुन एकदम सही छैन "पूर्ण रूपमा इलेक्ट्रोलेस" हो।

13. हाइब्रिड एकीकृत सर्किट

यो एउटा सानो पोर्सिलेन पातलो सब्सट्रेट हो, मुद्रण विधिमा नोबल धातु प्रवाहकीय मसी लाइन लागू गर्न, र त्यसपछि उच्च तापमान मसी द्वारा जैविक पदार्थ जलाइन्छ, सतहमा कन्डक्टर लाइन छोडेर, र वेल्डिंगको सतह बन्धन भागहरू पूरा गर्न सक्छ। यो मुद्रित सर्किट बोर्ड र अर्धचालक एकीकृत सर्किट उपकरण बीच बाक्लो फिल्म प्रविधि को सर्किट वाहक को एक प्रकार हो। पहिले सैन्य वा उच्च-फ्रिक्वेन्सी अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गरिएको, हाइब्रिड हालका वर्षहरूमा यसको उच्च लागत, घट्दो सैन्य क्षमताहरू, र स्वचालित उत्पादनमा कठिनाइ, साथै सर्किट बोर्डहरूको बढ्दो लघुकरण र परिष्कारको कारणले धेरै छिटो बढेको छ।

14. अन्तर्वार्ताकर्ता

इन्टरपोजर भन्नाले कन्डक्टरको कुनै पनि दुई तहलाई इन्सुलेटिंग बडीले बोक्ने ठाउँमा केही कन्डक्टिभ फिलर थपेर कन्डक्टिभ हुन्छ भन्ने बुझाउँछ। उदाहरणका लागि, बहु-तह प्लेटको खाली प्वालमा, अर्थोडक्स कपर होल भित्तालाई प्रतिस्थापन गर्न चाँदीको पेस्ट वा तामाको टाँस्ने जस्ता सामग्रीहरू, वा ठाडो यूनिडायरेक्शनल कन्डक्टिभ रबर तह जस्ता सामग्रीहरू यस प्रकारका सबै इन्टरपोजरहरू हुन्।

15. लेजर प्रत्यक्ष इमेजिङ (LDI)

यो ड्राई फिल्मसँग जोडिएको प्लेट थिच्नु हो, छवि स्थानान्तरणको लागि अब नकारात्मक एक्सपोजर प्रयोग नगर्नुहोस्, तर कम्प्युटर कमाण्ड लेजर बीमको सट्टा, द्रुत स्क्यानिंग फोटोसेन्सिटिभ इमेजिङको लागि सीधा ड्राई फिल्ममा। इमेजिङ पछि ड्राई फिल्मको छेउको पर्खाल अधिक ठाडो हुन्छ किनभने उत्सर्जित प्रकाश एकल केन्द्रित ऊर्जा बीमसँग समानान्तर हुन्छ। यद्यपि, विधिले प्रत्येक बोर्डमा व्यक्तिगत रूपमा मात्र काम गर्न सक्छ, त्यसैले चलचित्र र परम्परागत एक्सपोजर प्रयोग गर्नु भन्दा ठूलो उत्पादन गति धेरै छिटो छ। LDI ले प्रति घण्टा मध्यम आकारको 30 बोर्डहरू मात्र उत्पादन गर्न सक्छ, त्यसैले यो कहिलेकाहीं पाना प्रमाणीकरण वा उच्च इकाई मूल्यको श्रेणीमा देखा पर्न सक्छ। जन्मजात महँगो महँगो भएकाले उद्योगमा प्रवर्द्धन गर्न गाह्रो छ

१६।लेजर म्याचिङ

इलेक्ट्रोनिक उद्योगमा, त्यहाँ धेरै सटीक प्रशोधनहरू छन्, जस्तै काटन, ड्रिलिंग, वेल्डिंग, आदि, लेजर प्रकाश ऊर्जा, लेजर प्रशोधन विधि भनिन्छ प्रयोग गर्न पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। लेजरले "लाइट प्रवर्द्धन उत्तेजित विकिरणको उत्सर्जन" संक्षिप्त रूपहरूलाई जनाउँछ, जसलाई मुख्य भूमि उद्योगले यसको नि:शुल्क अनुवादको लागि "लेजर" भनेर अनुवाद गरेको छ। लेजर 1959 मा अमेरिकी भौतिकशास्त्री थ मोसर द्वारा सिर्जना गरिएको थियो, जसले माणिकमा लेजर प्रकाश उत्पादन गर्न प्रकाशको एक किरण प्रयोग गर्यो। वर्षौंको अनुसन्धानले नयाँ प्रशोधन विधि सिर्जना गरेको छ। इलेक्ट्रोनिक्स उद्योग बाहेक, यो चिकित्सा र सैन्य क्षेत्रमा पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ

17. माइक्रो वायर बोर्ड

PTH इन्टरलेयर इन्टरकनेक्शन भएको विशेष सर्किट बोर्डलाई सामान्यतया मल्टिवायरबोर्ड भनिन्छ। जब तारको घनत्व धेरै उच्च हुन्छ (160 ~ 250in/in2), तर तारको व्यास धेरै सानो हुन्छ (25mil भन्दा कम), यसलाई माइक्रो-सिल गरिएको सर्किट बोर्ड पनि भनिन्छ।

18. मोल्डेड सर्किट

यसले त्रि-आयामी मोल्ड प्रयोग गर्दैछ, स्टेरियो सर्किट बोर्डको प्रक्रिया पूरा गर्न इंजेक्शन मोल्डिङ वा रूपान्तरण विधि बनाउनुहोस्, जसलाई मोल्डेड सर्किट वा मोल्डेड प्रणाली जडान सर्किट भनिन्छ।

१९। मुलिवायरिङ बोर्ड (असक्रिट तारिङ बोर्ड)
यसले धेरै पातलो इनामेल गरिएको तार प्रयोग गरिरहेको छ, सिधै सतहमा तामाको प्लेट बिना त्रि-आयामिक क्रस-तारिङको लागि, र त्यसपछि कोटिंग फिक्स्ड र ड्रिलिंग र प्लेटिङ प्वालद्वारा, बहु-तह इन्टरकनेक्ट सर्किट बोर्ड, जसलाई "मल्टी-वायर बोर्ड" भनिन्छ। "। यो PCK, एक अमेरिकी कम्पनी द्वारा विकसित गरिएको हो, र अझै पनि एक जापानी कम्पनी संग Hitachi द्वारा उत्पादन गरिएको छ। यो MWB डिजाइन मा समय बचत गर्न सक्छ र जटिल सर्किट संग सानो संख्या मेशिन को लागी उपयुक्त छ।

20. नोबल मेटल पेस्ट

यो मोटो फिल्म सर्किट मुद्रण को लागी एक प्रवाहकीय पेस्ट हो। जब यसलाई सिरेमिक सब्सट्रेटमा स्क्रिन प्रिन्टिङद्वारा छापिन्छ, र त्यसपछि उच्च तापक्रममा अर्गानिक क्यारियर जलाइन्छ, फिक्स्ड नोबल मेटल सर्किट देखिन्छ। उच्च तापक्रममा अक्साइडहरू बन्नबाट जोगिनको लागि पेस्टमा थपिएको प्रवाहकीय धातु पाउडर एक महान धातु हुनुपर्छ। कमोडिटी प्रयोगकर्ताहरूसँग सुन, प्लेटिनम, रोडियम, प्यालेडियम वा अन्य बहुमूल्य धातुहरू छन्।

21. प्याड मात्र बोर्ड

थ्रु-होल इन्स्ट्रुमेन्टेसनको प्रारम्भिक दिनहरूमा, केही उच्च-विश्वसनीयता बहु-स्तरीय बोर्डहरूले प्लेटको बाहिर थ्रु-होल र वेल्ड रिंग छोडिदिए र बेच्ने क्षमता र लाइन सुरक्षा सुनिश्चित गर्न तल्लो भित्री तहमा अन्तरसम्बन्धित लाइनहरू लुकाइदिए। बोर्डको यस प्रकारको अतिरिक्त दुई तहहरू वेल्डिंग हरियो पेन्ट छापिनेछैन, विशेष ध्यानको उपस्थितिमा, गुणस्तर निरीक्षण धेरै सख्त छ।

हाल तारहरूको घनत्व बढेको कारण, धेरै पोर्टेबल इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरू (जस्तै मोबाइल फोन), सर्किट बोर्डको अनुहार एसएमटी सोल्डरिङ प्याड वा केही लाइनहरू मात्र छोड्ने, र भित्री तहमा बाक्लो लाइनहरूको अन्तरसम्बन्ध, इन्टरलेयर पनि गाह्रो छ। खनन उचाइमा टुटेको ब्लाइन्ड होल वा ब्लाइन्ड होल "कभर" (प्याड-अन-होल) हुन्छन्, भोल्टेजको ठूलो तामाको सतहको क्षतिको साथ सम्पूर्ण प्वाल डकिङलाई कम गर्नको लागि इन्टरकनेक्टको रूपमा, एसएमटी प्लेट पनि प्याड मात्र बोर्ड हुन्।

22. पोलिमर थिक फिल्म (PTF)

यो सर्किटको निर्माणमा प्रयोग हुने बहुमूल्य धातु प्रिन्टिङ पेस्ट हो, वा सिरेमिक सब्सट्रेटमा स्क्रिन प्रिन्टिङ र त्यसपछिको उच्च तापक्रम भस्मीकरणको साथमा छापिएको प्रतिरोधात्मक फिल्म बनाउने प्रिन्टिङ पेस्ट हो। जब जैविक वाहक जलाइन्छ, दृढ रूपमा संलग्न सर्किट सर्किटहरूको प्रणाली बनाइन्छ। त्यस्ता प्लेटहरूलाई सामान्यतया हाइब्रिड सर्किट भनिन्छ।

23. सेमी-एडिटिभ प्रक्रिया

इन्सुलेशनको आधारभूत सामग्रीमा इंगित गर्न, रासायनिक तामाको साथ सिधै आवश्यक पर्ने सर्किटलाई बढाउनुहोस्, फेरि परिवर्तन गर्नुहोस् इलेक्ट्रोप्लेट तामा भनेको अर्को बाक्लो हुन जारी राख्नु हो, "सेमी-एड्टिभ" प्रक्रियालाई कल गर्नुहोस्।

यदि रासायनिक तामा विधि सबै रेखा मोटाईको लागि प्रयोग गरिन्छ भने, प्रक्रियालाई "कुल थप" भनिन्छ। नोट गर्नुहोस् कि माथिको परिभाषा जुलाई 1992 मा प्रकाशित * विशिष्टता ipc-t-50e बाट हो, जुन मूल ipc-t-50d (नोभेम्बर 1988) भन्दा फरक छ। प्रारम्भिक "D संस्करण ", यो सामान्यतया उद्योगमा चिनिन्छ, एक सब्सट्रेटलाई बुझाउँछ जुन या त खाली, गैर-कंडक्टिभ, वा पातलो तामा पन्नी (जस्तै 1/4oz वा 1/8oz)। नकारात्मक प्रतिरोध एजेन्ट को छवि स्थानान्तरण तयार छ र आवश्यक सर्किट रासायनिक तामा वा तामा प्लेटिंग द्वारा गाढा छ। नयाँ 50E मा "पातलो तामा" शब्द उल्लेख छैन। दुई कथनहरू बीचको अन्तर ठूलो छ, र पाठकहरूको विचारहरू टाइम्ससँग विकसित भएको देखिन्छ।

24. substractive प्रक्रिया

यो स्थानीय बेकार तामा पन्नी हटाउने को सब्सट्रेट सतह हो, सर्किट बोर्ड दृष्टिकोण "हटाउने विधि" भनेर चिनिन्छ, धेरै वर्ष को लागि सर्किट बोर्ड को मुख्य धारा हो। यो तामा रहित सब्सट्रेटमा सिधै तांबे कन्डक्टर लाइनहरू थप्ने "अतिरिक्त" विधिको विपरित हो।

25. बाक्लो फिल्म सर्किट

PTF (पोलिमर थिक फिल्म पेस्ट), जसमा बहुमूल्य धातुहरू छन्, सिरेमिक सब्सट्रेट (जस्तै एल्युमिनियम ट्राइअक्साइड) मा छापिन्छ र त्यसपछि धातु कन्डक्टरको साथ सर्किट प्रणाली बनाउन उच्च तापक्रममा फायर गरिन्छ, जसलाई "थिक फिल्म सर्किट" भनिन्छ। यो एक प्रकारको सानो हाइब्रिड सर्किट हो। एकल-पक्षीय PCBS मा सिल्वर पेस्ट जम्पर पनि बाक्लो-फिल्म मुद्रण छ तर उच्च तापक्रममा फायर गर्न आवश्यक छैन। विभिन्न सब्सट्रेटहरूको सतहमा मुद्रित रेखाहरूलाई ०.१ मिमी [४मिल] भन्दा बढी मोटाइ हुँदा मात्र "बाक्लो फिल्म" लाइनहरू भनिन्छ, र यस्तो "सर्किट प्रणाली" को निर्माण प्रविधिलाई "बाक्लो फिल्म प्रविधि" भनिन्छ।

26. पातलो फिल्म प्रविधि
यो सब्सट्रेटमा जोडिएको कन्डक्टर र एक आपसमा जोड्ने सर्किट हो, जहाँ मोटाई ०.१ मिमी [४मिल] भन्दा कम हुन्छ, भ्याकुम इभपोरेसन, पाइरोलाइटिक कोटिंग, क्याथोडिक स्पटरिङ, केमिकल वाष्प डिपोजिसन, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, एनोडाइजिंग, इत्यादि द्वारा बनाईएको हो, जसलाई "पातलो" भनिन्छ। चलचित्र प्रविधि"। व्यावहारिक उत्पादनहरूमा पातलो फिल्म हाइब्रिड सर्किट र पातलो फिल्म एकीकृत सर्किट, आदि छन्।

27. लेमिनेटेड सर्किट स्थानान्तरण

यो नयाँ सर्किट बोर्ड उत्पादन विधि हो, 93mil मोटो प्रयोग गरी चिकनी स्टेनलेस स्टील प्लेट प्रशोधन गरिएको छ, पहिले नकारात्मक ड्राई फिल्म ग्राफिक्स ट्रान्सफर गर्नुहोस्, र त्यसपछि उच्च गतिको तामा प्लेटिङ लाइन। सुक्खा फिल्म स्ट्रिप गरेपछि, तार स्टेनलेस स्टील प्लेट सतह अर्ध-कठोर फिल्ममा उच्च तापमानमा थिच्न सकिन्छ। त्यसपछि स्टेनलेस स्टील प्लेट हटाउनुहोस्, तपाईं फ्लैट सर्किट इम्बेडेड सर्किट बोर्ड को सतह प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ। यसलाई इन्टरलेयर इन्टरकनेक्शन प्राप्त गर्न प्वालहरू ड्रिलिंग र प्लेटिङद्वारा पछ्याउन सकिन्छ।

CC - 4 coppercomplexer4; Edelectro-deposited photoresist अमेरिकी PCK कम्पनी द्वारा विशेष तामा-रहित सब्सट्रेटमा विकसित गरिएको कुल थप्ने विधि हो (विवरणका लागि सर्किट बोर्ड सूचना पत्रिकाको 47 औं अंकमा विशेष लेख हेर्नुहोस्)।विद्युत प्रकाश प्रतिरोध IVH (Interstitial Via Hole); MLC (मल्टीलेयर सिरेमिक) (होल मार्फत स्थानीय अन्तर लामिनार); सानो प्लेट PID (फोटो इमेजिबल डाइलेक्ट्रिक) सिरेमिक मल्टिलेयर सर्किट बोर्डहरू; PTF (फोटोसेन्सिटिभ मिडिया) पोलिमर मोटो फिल्म सर्किट (मुद्रित सर्किट बोर्ड को बाक्लो फिल्म पेस्ट पाना संग) SLC (सर्फेस लामिनार सर्किट); सतह कोटिंग लाइन IBM यासु प्रयोगशाला, जापान द्वारा जून 1993 मा प्रकाशित एक नयाँ प्रविधि हो। यो एक बहु-तह एक अन्तरसम्बन्धित लाइन हो जसमा पर्दा कोटिंग हरियो पेन्ट र डबल-साइड प्लेटको बाहिरी भागमा इलेक्ट्रोप्लेटिंग कपर छ, जसले आवश्यकतालाई हटाउँछ। प्लेटमा प्वालहरू ड्रिलिंग र प्लेटिङ।