प्रवाहकीय प्वाल Via hole लाई via hole पनि भनिन्छ। ग्राहक आवश्यकताहरू पूरा गर्न, प्वाल मार्फत सर्किट बोर्ड प्लग हुनुपर्छ। धेरै अभ्यास पछि, परम्परागत एल्युमिनियम प्लग प्रक्रिया परिवर्तन गरिएको छ, र सर्किट बोर्ड सतह सोल्डर मास्क र प्लगिंग सेतो जाल संग पूरा हुन्छ। प्वाल। स्थिर उत्पादन र भरपर्दो गुणस्तर।
प्वाइन्ट प्वाइन्टले लाइनहरूको अन्तरसम्बन्ध र प्रवाहको भूमिका खेल्छ। इलेक्ट्रोनिक उद्योगको विकासले PCB को विकासलाई पनि बढावा दिन्छ, र मुद्रित बोर्ड निर्माण प्रक्रिया र सतह माउन्ट टेक्नोलोजीमा उच्च आवश्यकताहरू अगाडि राख्छ। प्वाल प्लगिङ प्रविधि अस्तित्वमा आयो, र निम्न आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ:
(१) प्वालमा तामा छ, र सोल्डर मास्क प्लग गर्न सकिन्छ वा प्लग गर्न सकिँदैन;
(२) प्वालमा टिन-सिसा हुनु पर्छ, निश्चित मोटाईको आवश्यकता (4 माइक्रोन) संग, र कुनै पनि सोल्डर मास्कको मसी प्वालमा प्रवेश गर्नु हुँदैन, टिनको मोतीहरू प्वालमा लुकाइन्छ;
(३) थ्रु प्वालहरूमा सोल्डर मास्क मसी प्लग प्वालहरू, अपारदर्शी हुनुपर्छ र टिनको घण्टी, टिनको मोती, र समतलता आवश्यकताहरू हुनुहुँदैन।
"हल्का, पातलो, छोटो र सानो" को दिशामा इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरूको विकासको साथ, PCBs पनि उच्च घनत्व र उच्च कठिनाइमा विकसित भएको छ। त्यसकारण, ठूलो संख्यामा SMT र BGA PCBs देखा परेका छन्, र ग्राहकहरूलाई कम्पोनेन्टहरू माउन्ट गर्दा प्लग गर्न आवश्यक छ, मुख्यतया पाँच प्रकार्यहरू सहित:
(1) PCB तरंग सोल्डर गर्दा प्वालबाट प्वालबाट कम्पोनेन्ट सतहबाट टिन गुजर्ने कारणले गर्दा हुने सर्ट सर्किटलाई रोक्नुहोस्; विशेष गरी जब हामीले BGA प्याडमा via hole राख्छौं, हामीले पहिले प्लग होल बनाउनु पर्छ र त्यसपछि BGA सोल्डरिङको सुविधाको लागि सुनको प्वाल बनाउनु पर्छ।
(2) प्वालहरूमा प्रवाह अवशेषबाट बच्न;
(३) इलेक्ट्रोनिक्स कारखानाको सतह माउन्टिङ र कम्पोनेन्ट असेम्ब्ली पूरा भएपछि, पीसीबीलाई परीक्षण मेसिनमा नकारात्मक दबाब सिर्जना गर्न खाली गर्नुपर्छ:
(४) सतहको सोल्डर पेस्टलाई प्वालमा बगाउनबाट रोक्नुहोस्, गलत सोल्डरिङ र प्लेसमेन्टलाई असर गर्ने;
(५) वेभ सोल्डरिङको क्रममा टिनका बलहरूलाई पप अप हुनबाट रोक्नुहोस्, जसले गर्दा सर्ट सर्किटहरू हुन्छन्।
प्रवाहकीय प्वाल प्लग प्रक्रिया को प्राप्ति
सतह माउन्ट बोर्डहरूका लागि, विशेष गरी BGA र IC माउन्ट गर्न, via hole प्लग समतल, उत्तल र अवतल प्लस वा माइनस 1mil हुनुपर्छ, र प्वालको किनारमा रातो टिन हुनु हुँदैन; मार्फत प्वालले टिन बल लुकाउँछ, ग्राहकहरू पुग्नको लागि आवश्यकताहरू अनुसार, मार्फत प्वाल प्लग गर्ने प्रक्रियालाई विविध रूपमा वर्णन गर्न सकिन्छ, प्रक्रिया विशेष गरी लामो हुन्छ, प्रक्रिया नियन्त्रण गर्न गाह्रो हुन्छ, र तेल प्रायः खस्छ। तातो हावा समतल र हरियो तेल मिलाप प्रतिरोध परीक्षण; समस्याहरू जस्तै उपचार पछि तेल विस्फोट। उत्पादनको वास्तविक अवस्था अनुसार, PCB को विभिन्न प्लगिङ प्रक्रियाहरू संक्षेपमा छन्, र केही तुलना र स्पष्टीकरण प्रक्रिया र फाइदाहरू र बेफाइदाहरू बनाइएका छन्:
नोट: तातो हावा लेभलिङको कार्य सिद्धान्त मुद्रित सर्किट बोर्डको सतह र प्वालहरूबाट थप सोल्डर हटाउन तातो हावा प्रयोग गर्नु हो। बाँकी सोल्डर प्याड, गैर-प्रतिरोधी सोल्डर लाइनहरू र सतह प्याकेजिङ्ग बिन्दुहरूमा समान रूपमा लेपित हुन्छ, जुन मुद्रित सर्किट बोर्डको सतह उपचार विधि हो।
1. तातो हावा लेभलिङ पछि प्लग प्रक्रिया
प्रक्रिया प्रवाह हो: बोर्ड सतह सोल्डर मास्क → HAL → प्लग प्वाल → उपचार। उत्पादनको लागि गैर-प्लगिङ प्रक्रिया अपनाइन्छ। तातो हावा समतल भएपछि, सबै किल्लाहरूको लागि ग्राहकले आवश्यक पर्ने प्वाल प्लगिङ पूरा गर्न एल्युमिनियम पाना स्क्रिन वा मसी ब्लकिङ स्क्रिन प्रयोग गरिन्छ। प्लगिङ मसी फोटोसेन्सिटिभ मसी वा थर्मोसेटिंग मसी हुन सक्छ। भिजेको फिल्मको रङ एकरूप हुने अवस्थामा, प्लगिङ मसीले बोर्डको सतह जस्तै मसी प्रयोग गर्नु राम्रो हुन्छ। यो प्रक्रियाले तातो हावा समतल भएपछि प्वालहरूबाट तेल गुमाउने छैन भनेर सुनिश्चित गर्न सक्छ, तर प्लग प्वालको मसीले बोर्डको सतहलाई दूषित गर्न र असमान बनाउन सजिलो हुन्छ। ग्राहकहरू माउन्ट गर्दा झूटा सोल्डरिङ (विशेष गरी BGA मा) को खतरा हुन्छ। धेरै ग्राहकहरूले यो विधि स्वीकार गर्दैनन्।
2. तातो हावा स्तर र प्लग प्वाल प्रविधि
२.१ ग्राफिक स्थानान्तरणको लागि प्वाल प्लग गर्न, बलियो बनाउन र बोर्डलाई पालिस गर्न एल्युमिनियम पाना प्रयोग गर्नुहोस्
यो प्रक्रियाले स्क्रिन बनाउन प्लग गर्न आवश्यक पर्ने एल्युमिनियम पानालाई ड्रिल गर्न संख्यात्मक नियन्त्रण ड्रिलिङ मेसिन प्रयोग गर्दछ, र प्वाल भरिएको सुनिश्चित गर्न प्वाल प्लग गर्दछ। प्लग प्वाल मसी थर्मोसेटिंग मसीसँग पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ, र यसको विशेषताहरू बलियो हुनुपर्छ। , राल को संकुचन सानो छ, र प्वाल पर्खाल संग बन्धन बल राम्रो छ। प्रक्रिया प्रवाह हो: पूर्व-उपचार → प्लग प्वाल → ग्राइंडिङ प्लेट → ढाँचा स्थानान्तरण → नक्काशी → सतह सोल्डर मास्क
यो विधिले प्वालको प्लग प्वाल समतल छ भनी सुनिश्चित गर्न सक्छ, र तातो हावासँग समतल गर्दा प्वालको छेउमा तेल विस्फोट र तेलको थोपा जस्ता गुणस्तरीय समस्याहरू हुँदैनन्। यद्यपि, यस प्रक्रियालाई प्वाल भित्ताको तामाको मोटाई ग्राहकको मानक पूरा गर्नको लागि तामाको एक-पटक मोटाइ आवश्यक छ। तसर्थ, सम्पूर्ण प्लेटमा तामाको प्लेटिङका लागि आवश्यकताहरू धेरै उच्च छन्, र प्लेट ग्राइन्डिङ मेसिनको प्रदर्शन पनि धेरै उच्च छ, यो सुनिश्चित गर्न कि तामाको सतहमा रहेको राल पूर्ण रूपमा हटाइएको छ, र तामाको सतह सफा छ र दूषित छैन। । धेरै PCB कारखानाहरूमा एक पटक मोटो बनाउने तामा प्रक्रिया हुँदैन, र उपकरणको प्रदर्शनले आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन, परिणामस्वरूप PCB कारखानाहरूमा यस प्रक्रियाको धेरै प्रयोग हुँदैन।
1. तातो हावा स्तरीकरण पछि प्लग प्रक्रिया
प्रक्रिया प्रवाह हो: बोर्ड सतह सोल्डर मास्क → HAL → प्लग प्वाल → उपचार। उत्पादनको लागि गैर-प्लगिङ प्रक्रिया अपनाइन्छ। तातो हावा समतल भएपछि, सबै किल्लाहरूको लागि ग्राहकले आवश्यक पर्ने प्वाल प्लगिङ पूरा गर्न एल्युमिनियम पाना स्क्रिन वा मसी ब्लकिङ स्क्रिन प्रयोग गरिन्छ। प्लगिङ मसी फोटोसेन्सिटिभ मसी वा थर्मोसेटिंग मसी हुन सक्छ। भिजेको फिल्मको रङ एकरूप हुने अवस्थामा, प्लगिङ मसीले बोर्डको सतह जस्तै मसी प्रयोग गर्नु राम्रो हुन्छ। यो प्रक्रियाले तातो हावा समतल भएपछि प्वालहरूबाट तेल गुमाउने छैन भनेर सुनिश्चित गर्न सक्छ, तर प्लग प्वालको मसीले बोर्डको सतहलाई दूषित गर्न र असमान बनाउन सजिलो हुन्छ। ग्राहकहरू माउन्ट गर्दा झूटा सोल्डरिङ (विशेष गरी BGA मा) को खतरा हुन्छ। धेरै ग्राहकहरूले यो विधि स्वीकार गर्दैनन्।
2. तातो हावा स्तर र प्लग प्वाल प्रविधि
२.१ ग्राफिक स्थानान्तरणको लागि प्वाल प्लग गर्न, बलियो बनाउन र बोर्डलाई पालिस गर्न एल्युमिनियम पाना प्रयोग गर्नुहोस्
यो प्रक्रियाले स्क्रिन बनाउन प्लग गर्न आवश्यक पर्ने एल्युमिनियम पानालाई ड्रिल गर्न संख्यात्मक नियन्त्रण ड्रिलिङ मेसिन प्रयोग गर्दछ, र प्वाल भरिएको सुनिश्चित गर्न प्वाल प्लग गर्दछ। प्लग प्वाल मसी पनि थर्मोसेटिंग मसी संग प्रयोग गर्न सकिन्छ, र यसको विशेषताहरु बलियो हुनुपर्छ।, राल को संकुचन सानो छ, र प्वाल भित्ता संग बन्धन बल राम्रो छ। प्रक्रिया प्रवाह हो: पूर्व-उपचार → प्लग प्वाल → ग्राइंडिङ प्लेट → ढाँचा स्थानान्तरण → नक्काशी → सतह सोल्डर मास्क
यो विधिले प्वालको प्लग प्वाल समतल छ भनी सुनिश्चित गर्न सक्छ, र तातो हावासँग समतल गर्दा प्वालको छेउमा तेल विस्फोट र तेलको थोपा जस्ता गुणस्तरीय समस्याहरू हुँदैनन्। यद्यपि, यस प्रक्रियालाई प्वाल भित्ताको तामाको मोटाई ग्राहकको मानक पूरा गर्नको लागि तामाको एक-पटक मोटाइ आवश्यक छ। तसर्थ, सम्पूर्ण प्लेटमा तामाको प्लेटिङका लागि आवश्यकताहरू धेरै उच्च छन्, र प्लेट ग्राइन्डिङ मेसिनको प्रदर्शन पनि धेरै उच्च छ, यो सुनिश्चित गर्न कि तामाको सतहमा रहेको राल पूर्ण रूपमा हटाइएको छ, र तामाको सतह सफा छ र दूषित छैन। । धेरै PCB कारखानाहरूमा एक पटक मोटो बनाउने तामा प्रक्रिया हुँदैन, र उपकरणको प्रदर्शनले आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन, परिणामस्वरूप PCB कारखानाहरूमा यस प्रक्रियाको धेरै प्रयोग हुँदैन।
2.2 एल्युमिनियम पानाको साथ प्वाल प्लग गरेपछि, बोर्ड सतह सोल्डर मास्क सीधा स्क्रिन-प्रिन्ट गर्नुहोस्
यो प्रक्रियाले स्क्रिन बनाउन प्लग गर्न आवश्यक पर्ने एल्युमिनियम पानालाई ड्रिल गर्न CNC ड्रिलिङ मेसिन प्रयोग गर्छ, प्वाल प्लग गर्न स्क्रिन प्रिन्टिङ मेसिनमा स्थापना गर्नुहोस्, र प्लगिङ पूरा गरेपछि 30 मिनेटभन्दा बढी पार्क नगर्नुहोस्, र बोर्डको सतह सीधा स्क्रिन गर्न 36T स्क्रिन प्रयोग गर्नुहोस्। प्रक्रिया प्रवाह हो: प्रीट्रीटमेन्ट-प्लग होल-सिल्क स्क्रिन-पूर्व-बेकिंग-एक्सपोजर-विकास-उपचार
यो प्रक्रियाले यो सुनिश्चित गर्न सक्छ कि मार्फत प्वाल राम्रोसँग तेलले ढाकिएको छ, प्लग प्वाल समतल छ, र भिजेको फिल्मको रंग एकरूप छ। तातो हावा सपाट गरिसकेपछि, यसले यो सुनिश्चित गर्न सक्छ कि मार्फत प्वाल टिन गरिएको छैन र टिनको मोती प्वालमा लुकेको छैन, तर यो प्वालमा मसी निस्कन सजिलो हुन्छ उपचार पछि प्याडहरूले कम सोल्डरबिलिटी निम्त्याउँछ; तातो हावा समतल भएपछि, वियासको किनाराहरू बबलिङ र तेल हटाइन्छ। यो प्रक्रिया विधिको साथ उत्पादन नियन्त्रण गर्न गाह्रो छ, र प्रक्रिया इन्जिनियरहरूले प्लग प्वालहरूको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न विशेष प्रक्रियाहरू र प्यारामिटरहरू प्रयोग गर्नुपर्छ।
2.2 एल्युमिनियम पानाको साथ प्वाल प्लग गरेपछि, बोर्ड सतह सोल्डर मास्क सीधा स्क्रिन-प्रिन्ट गर्नुहोस्
यो प्रक्रियाले स्क्रिन बनाउन प्लग गर्न आवश्यक पर्ने एल्युमिनियम पानालाई ड्रिल गर्न CNC ड्रिलिङ मेसिन प्रयोग गर्छ, प्वाल प्लग गर्न स्क्रिन प्रिन्टिङ मेसिनमा स्थापना गर्नुहोस्, र प्लगिङ पूरा गरेपछि 30 मिनेटभन्दा बढी पार्क नगर्नुहोस्, र बोर्डको सतह सीधा स्क्रिन गर्न 36T स्क्रिन प्रयोग गर्नुहोस्। प्रक्रिया प्रवाह हो: प्रीट्रीटमेन्ट-प्लग होल-सिल्क स्क्रिन-पूर्व-बेकिंग-एक्सपोजर-विकास-उपचार
यो प्रक्रियाले यो सुनिश्चित गर्न सक्छ कि मार्फत प्वाल राम्रोसँग तेलले ढाकिएको छ, प्लग प्वाल समतल छ, र भिजेको फिल्मको रंग एकरूप छ। तातो हावा समतल भएपछि, यसले यो सुनिश्चित गर्न सक्छ कि मार्फत प्वाल टिन गरिएको छैन र टिनको मोती प्वालमा लुकेको छैन, तर यो प्वालमा मसी निस्कन सजिलो हुन्छ उपचार पछि प्याडहरूले कम सोल्डर क्षमता निम्त्याउँछ; तातो हावा समतल भएपछि, वियासको किनाराहरू बबलिङ र तेल हटाइन्छ। यो प्रक्रिया विधिको साथ उत्पादन नियन्त्रण गर्न गाह्रो छ, र प्रक्रिया इन्जिनियरहरूले प्लग प्वालहरूको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न विशेष प्रक्रियाहरू र प्यारामिटरहरू प्रयोग गर्नुपर्छ।