आधुनिक इलेक्ट्रोनिक उत्पादन टेक्नोलोजीको निरन्तर विकास र प्रगतिको साथ, इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरू बिस्तारै प्रकाश, पातलो, सानो, व्यक्तिगत, उच्च विश्वसनीयता र बहु-कार्यात्मक दिशातर्फ विकास हुँदैछन्। एल्युमिनियम PCB यो प्रवृत्ति अनुसार जन्म भएको थियो। एल्युमिनियम PCB हाइब्रिड एकीकृत सर्किट, अटोमोबाइल, कार्यालय स्वचालन, उच्च शक्ति विद्युतीय उपकरण, पावर आपूर्ति उपकरण र उत्कृष्ट गर्मी अपव्यय, राम्रो machinability, आयामी स्थिरता र विद्युत प्रदर्शन संग अन्य क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ।
ProcessFकमof एल्युमिनियमPCB
कटिङ → ड्रिलिंग होल → ड्राई फिल्म लाइट इमेजिङ → इन्स्पेक्शन प्लेट → एचिङ → जंग निरीक्षण → हरियो सोल्डरमास्क → सिल्कस्क्रीन → हरियो निरीक्षण → टिन स्प्रेइङ → एल्युमिनियम आधार सतह उपचार → पंचिंग प्लेट → अन्तिम निरीक्षण → प्याकेजिङ → ढुवानी
एल्युमिनियमका लागि नोटहरूpcb:
1. कच्चा मालको उच्च मूल्यको कारण, हामीले उत्पादन प्रक्रियामा उत्पादन अपरेशन त्रुटिहरूको कारण हुने हानि र बर्बादीलाई रोक्नको लागि उत्पादन प्रक्रियामा सञ्चालनको मानकीकरणमा ध्यान दिनुपर्छ।
2. एल्युमिनियम पीसीबी को सतह को पहिरन प्रतिरोध गरीब छ। प्रत्येक प्रक्रियाका सञ्चालकहरूले सञ्चालन गर्दा पन्जा लगाउनु पर्छ, र प्लेटको सतह र एल्युमिनियम आधार सतहलाई खरोंचबाट बच्न तिनीहरूलाई बिस्तारै लिनुहोस्।
3. प्रत्येक म्यानुअल अपरेशन लिङ्कले पछि निर्माण कार्यको स्थिरता सुनिश्चित गर्न हातले एल्युमिनियम पीसीबीको प्रभावकारी क्षेत्रलाई छुनबाट बच्न पन्जा लगाउनु पर्छ।
एल्युमिनियम सब्सट्रेटको विशिष्ट प्रक्रिया प्रवाह (भाग):
1. काट्ने
l १)। आगमन सामग्रीहरूको विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न आगमन सामग्री निरीक्षणलाई बलियो बनाउनुहोस् (सुरक्षा फिल्म पानाको साथ एल्युमिनियम सतह प्रयोग गर्नुपर्छ)।
l २)। खोले पछि बेकिंग प्लेट आवश्यक पर्दैन।
l ३)। बिस्तारै ह्यान्डल गर्नुहोस् र एल्युमिनियम आधार सतह (सुरक्षा फिल्म) को सुरक्षामा ध्यान दिनुहोस्। सामग्री खोल्दा सुरक्षाको राम्रो काम गर्नुहोस्।
2. ड्रिलिंग प्वाल
l ड्रिलिंग प्यारामिटरहरू FR-4 पानाको जस्तै हुन्।
l एपर्चर सहिष्णुता धेरै सख्त छ, 4OZ Cu अगाडिको जेनेरेसन नियन्त्रण गर्न ध्यान दिनुहोस्।
l तामाको छाला माथिको साथ प्वालहरू ड्रिल गर्नुहोस्।
3. ड्राई फिल्म
1) आगमन सामग्री निरीक्षण: एल्युमिनियम आधार सतह को सुरक्षात्मक फिल्म पीस प्लेट अघि जाँच गर्नुपर्छ। यदि कुनै क्षति फेला पर्यो भने, पूर्व-उपचार गर्नु अघि यसलाई बलियो रूपमा नीलो गोंदले टाँस्नुपर्छ। प्रशोधन समाप्त भएपछि, प्लेट पीस्नु अघि फेरि जाँच गर्नुहोस्।
२) ग्राइन्डिङ प्लेट: तामाको सतह मात्र प्रशोधन गरिन्छ।
3) फिल्म: फिल्म दुबै तामा र एल्युमिनियम आधार सतहहरूमा लागू गरिनेछ। फिल्मको तापक्रम स्थिर छ भनी सुनिश्चित गर्न ग्राइन्डिङ प्लेट र फिल्मको बीचको अन्तराल १ मिनेटभन्दा कम नियन्त्रण गर्नुहोस्।
4) ताली: ताली बजाउने सटीकतामा ध्यान दिनुहोस्।
5) एक्सपोजर: एक्सपोजर शासक: अवशिष्ट ग्लुको 7 ~ 9 केसहरू।
6) विकास: दबाब: 20 ~ 35psi गति: 2.0 ~ 2.6m/मिनेट, प्रत्येक अपरेटरले सुरक्षात्मक फिल्म र एल्युमिनियम आधार सतह स्क्र्याच गर्नबाट बच्न, सावधानीपूर्वक सञ्चालन गर्न पन्जा लगाउनु पर्छ।
4. निरीक्षण प्लेट
1) रेखा सतहले MI आवश्यकताहरू अनुसार सबै सामग्रीहरू जाँच गर्नुपर्छ, र निरीक्षण बोर्डले कडाईका साथ काम गर्न धेरै महत्त्वपूर्ण छ।
2) एल्युमिनियम आधार सतह पनि निरीक्षण गरिनेछ, र एल्युमिनियम आधार सतह को सुख्खा फिलिम झर्ने र क्षति हुनु हुँदैन।
एल्युमिनियम सब्सट्रेट सम्बन्धित नोटहरू:
A. प्लेट सदस्य प्लेट जडान निरीक्षण मा ध्यान दिनु पर्छ, कुनै पनि राम्रो पुन: पीस गर्न को लागी लिन सकिँदैन, को लागी स्यान्डपेपर (2000#) बालुवा संग रब निकाल्न सकिन्छ र त्यसपछि प्लेट पीस गर्न को लागी, को लिङ्क मा म्यानुअल सहभागिता। प्लेटहरू निरीक्षण कार्यसँग सम्बन्धित छन्, एल्युमिनियम सब्सट्रेटको लागि योग्य दरमा उल्लेखनीय सुधार भएको छ!
B. अविरल उत्पादनको अवस्थामा, सफा ढुवानी र पानी ट्याङ्की सुनिश्चित गर्न मर्मतलाई बलियो बनाउन आवश्यक छ, ताकि पछि सञ्चालन स्थिरता र उत्पादन गति सुनिश्चित गर्न