PCB प्रतिलिपि बोर्डको प्राविधिक अनुभूति प्रक्रिया केवल प्रतिलिपि गर्नको लागि सर्किट बोर्ड स्क्यान गर्न, विस्तृत घटक स्थान रेकर्ड गर्न, त्यसपछि सामग्रीको बिल (BOM) बनाउन कम्पोनेन्टहरू हटाउन र सामग्री खरिद गर्ने व्यवस्था गर्न मात्र हो, खाली बोर्ड स्क्यान गरिएको तस्वीर हो। प्रतिलिपि बोर्ड सफ्टवेयर द्वारा प्रशोधन गरी पीसीबी बोर्ड रेखाचित्र फाइलमा पुनर्स्थापित गरियो, र त्यसपछि पीसीबी फाइल बोर्ड बनाउन प्लेट बनाउने कारखानामा पठाइन्छ। बोर्ड बनेपछि, खरिद गरिएका कम्पोनेन्टहरू बनाइएको पीसीबी बोर्डमा सोल्डर गरिन्छ, र त्यसपछि सर्किट बोर्ड परीक्षण र डिबगिङ गरिन्छ।

PCB प्रतिलिपि बोर्डको विशिष्ट चरणहरू:

पहिलो चरण भनेको PCB प्राप्त गर्नु हो। पहिले, कागजमा सबै महत्त्वपूर्ण भागहरूको मोडेल, प्यारामिटरहरू, र स्थितिहरू रेकर्ड गर्नुहोस्, विशेष गरी डायोडको दिशा, तृतीयक ट्यूब, र IC ग्यापको दिशा। महत्त्वपूर्ण भागहरूको स्थानको दुई फोटो लिन डिजिटल क्यामेरा प्रयोग गर्नु राम्रो हो। हालको पीसीबी सर्किट बोर्डहरू अधिक र अधिक उन्नत हुँदैछन्। केहि डायोड ट्रान्जिस्टरहरू सबैमा ध्यान दिइएन।

दोस्रो चरण सबै बहु-तह बोर्डहरू हटाउन र बोर्डहरू प्रतिलिपि गर्न, र PAD प्वालमा टिन हटाउने हो। रक्सीले PCB सफा गर्नुहोस् र स्क्यानरमा राख्नुहोस्। जब स्क्यानरले स्क्यान गर्छ, तपाईंले स्पष्ट छवि प्राप्त गर्न स्क्यान गरिएका पिक्सेलहरूलाई थोरै उठाउनु पर्छ। त्यसपछि तामाको फिल्म चम्किलो नहोउन्जेल माथि र तलका तहहरूलाई पानीको गज पेपरले हल्का रूपमा बालुवा गर्नुहोस्, तिनीहरूलाई स्क्यानरमा राख्नुहोस्, PHOTOSHOP सुरु गर्नुहोस्, र दुई तहहरूलाई अलग-अलग रंगमा स्क्यान गर्नुहोस्। ध्यान दिनुहोस् कि PCB स्क्यानरमा तेर्सो र ठाडो रूपमा राखिएको हुनुपर्छ, अन्यथा स्क्यान गरिएको छवि प्रयोग गर्न सकिँदैन।

तेस्रो चरण भनेको क्यानभासको कन्ट्रास्ट र ब्राइटनेस समायोजन गर्नु हो ताकि तामाको फिल्म भएको भाग र तामाको फिल्म नभएको भाग बलियो कन्ट्रास्ट होस्, र त्यसपछि दोस्रो छविलाई कालो र सेतोमा बदल्नुहोस्, र रेखाहरू स्पष्ट छन् कि छैनन् भनी जाँच गर्नुहोस्। यदि होइन भने, यो चरण दोहोर्याउनुहोस्। यदि यो स्पष्ट छ भने, तस्विरलाई कालो र सेतो BMP ढाँचा फाइलहरू TOP.BMP र BOT.BMP को रूपमा बचत गर्नुहोस्। यदि तपाइँले ग्राफिक्स संग कुनै समस्या फेला पार्नुभयो भने, तपाइँ PHOTOSHOP को प्रयोग गरी तिनीहरूलाई मर्मत गर्न र सुधार गर्न सक्नुहुन्छ।

चौथो चरण दुई BMP ढाँचा फाइलहरूलाई PROTEL ढाँचा फाइलहरूमा रूपान्तरण गर्न, र PROTEL मा दुई तहहरू स्थानान्तरण गर्न हो। उदाहरणका लागि, PAD र VIA को स्थितिहरू जुन दुई तहहरूबाट गुज्रिएका छन् मूलतया मेल खान्छ, अघिल्लो चरणहरू राम्ररी सम्पन्न भएको संकेत गर्दछ। यदि त्यहाँ विचलन छ भने, तेस्रो चरण दोहोर्याउनुहोस्। त्यसकारण, PCB प्रतिलिपि गर्ने काम धैर्यता चाहिन्छ, किनभने सानो समस्याले प्रतिलिपि गरेपछि गुणस्तर र मिलानको डिग्रीलाई असर गर्छ।

पाँचौं चरण TOP लेयरको BMP लाई TOP.PCB मा रूपान्तरण गर्ने हो, पहेंलो तहको SILK तहमा रूपान्तरणमा ध्यान दिनुहोस्, र त्यसपछि तपाइँ TOP तहमा लाइन ट्रेस गर्न सक्नुहुन्छ, र उपकरणलाई अनुसार राख्न सक्नुहुन्छ। दोस्रो चरणमा रेखाचित्रमा। रेखाचित्र पछि सिल्क तह मेटाउनुहोस्। सबै तहहरू कोरिएको नभएसम्म दोहोर्याउनुहोस्।

छैटौं चरण भनेको PROTEL मा TOP.PCB र BOT.PCB आयात गर्नु हो, र तिनीहरूलाई एउटै चित्रमा जोड्न ठीक छ।

सातौं चरण, पारदर्शी फिल्म (१:१ अनुपात) मा TOP LAYER र BOTTOM LAYER प्रिन्ट गर्न लेजर प्रिन्टर प्रयोग गर्नुहोस्, चलचित्रलाई PCB मा राख्नुहोस्, र कुनै त्रुटि छ कि छैन तुलना गर्नुहोस्। यदि यो सही छ भने, तपाईं सकियो। ।

एक प्रतिलिपि बोर्ड जुन मूल बोर्ड जस्तै हो, तर यो आधा मात्र भयो। प्रतिलिपि बोर्डको इलेक्ट्रोनिक प्राविधिक कार्यसम्पादन मूल बोर्डको जस्तै छ कि छैन भनेर पनि परीक्षण गर्न आवश्यक छ। यदि यो समान छ भने, यो साँच्चै गरिएको छ।

नोट: यदि यो बहु-तह बोर्ड हो भने, तपाईंले भित्री तहलाई सावधानीपूर्वक पोलिश गर्न आवश्यक छ, र प्रतिलिपि गर्ने चरणहरू तेस्रो देखि पाँचौं चरण दोहोर्याउनुहोस्। निस्सन्देह, ग्राफिक्स को नाम पनि फरक छ। यो तहहरूको संख्यामा निर्भर गर्दछ। सामान्यतया, दोहोरो-पक्षीय प्रतिलिपि गर्न आवश्यक छ यो बहु-तह बोर्ड भन्दा धेरै सरल छ, र बहु-तह प्रतिलिपि बोर्ड गलत अलाइनमेन्ट को लागी प्रवण छ, त्यसैले बहु-तह बोर्ड प्रतिलिपि बोर्ड विशेष गरी सावधान र होसियार हुनुपर्छ (जहाँ आन्तरिक वियास र गैर-वियास समस्याहरूको लागि प्रवण छन्)।

डबल पक्षीय प्रतिलिपि बोर्ड विधि:
1. सर्किट बोर्डको माथिल्लो र तल्लो तहहरू स्क्यान गर्नुहोस् र दुई BMP चित्रहरू बचत गर्नुहोस्।

2. प्रतिलिपि बोर्ड सफ्टवेयर Quickpcb2005 खोल्नुहोस्, स्क्यान गरिएको तस्वीर खोल्न "फाइल" "ओपन बेस नक्सा" मा क्लिक गर्नुहोस्। स्क्रिनमा जुम इन गर्न PAGEUP को प्रयोग गर्नुहोस्, प्याड हेर्नुहोस्, प्याड राख्न PP थिच्नुहोस्, रेखा हेर्नुहोस् र PT लाईन पछ्याउनुहोस्...जस्तै बच्चाले चित्रण गर्छ, यो सफ्टवेयरमा कोर्नुहोस्, B2P फाइल उत्पन्न गर्न "बचत गर्नुहोस्" मा क्लिक गर्नुहोस्। ।

3. स्क्यान गरिएको रङ छविको अर्को तह खोल्न "फाइल" र "ओपन बेस छवि" मा क्लिक गर्नुहोस्;

4. पहिले बचत गरिएको B2P फाइल खोल्न "फाइल" र "खोल्नुहोस्" मा क्लिक गर्नुहोस्। हामी नयाँ प्रतिलिपि गरिएको बोर्ड देख्छौं, यो तस्वीरको शीर्षमा स्ट्याक गरिएको छ - उही PCB बोर्ड, प्वालहरू एउटै स्थितिमा छन्, तर तार जडानहरू फरक छन्। त्यसैले हामी "विकल्पहरू"-"तह सेटिङ्हरू" थिच्छौं, यहाँ शीर्ष-स्तर रेखा र रेशम स्क्रिन बन्द गर्नुहोस्, केवल बहु-तह वियास छोड्नुहोस्।

5. माथिल्लो तहमा रहेको भियासहरू तल्लो तस्विरमा रहेको भियास जस्तै स्थितिमा छन्। अब हामी बाल्यकालमा जस्तै तलको तहमा रेखाहरू ट्रेस गर्न सक्छौं। फेरि "बचत गर्नुहोस्" मा क्लिक गर्नुहोस् - B2P फाइलमा अब माथि र तल जानकारीको दुई तहहरू छन्।

6. "फाइल" र "PCB फाइलको रूपमा निर्यात गर्नुहोस्" मा क्लिक गर्नुहोस्, र तपाइँ डाटाको दुई तहहरू भएको PCB फाइल प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ। तपाइँ बोर्ड परिवर्तन गर्न सक्नुहुन्छ वा योजनाबद्ध रेखाचित्र आउटपुट गर्न सक्नुहुन्छ वा उत्पादनको लागि सीधा PCB प्लेट कारखानामा पठाउन सक्नुहुन्छ।

बहुपरत बोर्ड प्रतिलिपि विधि:

वास्तवमा, फोर-लेयर बोर्ड प्रतिलिपि गर्ने बोर्ड भनेको दुई डबल-साइड बोर्डहरू बारम्बार प्रतिलिपि गर्नु हो, र छैटौं तहले तीनवटा दोहोरो-पक्षीय बोर्डहरू बारम्बार प्रतिलिपि गर्नु हो ... बहु-तह बोर्ड किन डरलाग्दो छ किनभने हामी देख्न सक्दैनौं। आन्तरिक तार। हामी परिशुद्धता बहु-तह बोर्डको भित्री तहहरू कसरी देख्छौं? - स्तरीकरण।

लेयरिङका धेरै विधिहरू छन्, जस्तै औषधि जंग, उपकरण स्ट्रिपिङ, आदि, तर तहहरू छुट्याउन र डाटा गुमाउन सजिलो छ। अनुभवले हामीलाई बताउँछ कि स्यान्डिङ सबैभन्दा सही हो।

जब हामी PCB को माथि र तल्लो तहहरू प्रतिलिपि गर्न समाप्त गर्छौं, हामी सामान्यतया भित्री तह देखाउन सतह तह पालिश गर्न स्यान्डपेपर प्रयोग गर्छौं; स्यान्डपेपर सामान्य स्यान्डपेपर हो जुन हार्डवेयर पसलहरूमा बेचिन्छ, सामान्यतया फ्ल्याट PCB, र त्यसपछि स्यान्डपेपर समात्नुहोस् र PCB मा समान रूपमा रगाउनुहोस् (यदि बोर्ड सानो छ भने, तपाईंले स्यान्डपेपरलाई समतल राख्न सक्नुहुन्छ, PCB लाई एउटा औंलाले थिच्नुहोस् र स्यान्डपेपरमा रगड्नुहोस्। )। मुख्य बिन्दु यसलाई समतल बनाउनु हो ताकि यो समान रूपमा ग्राउन्ड हुन सक्छ।

रेशम स्क्रिन र हरियो तेल सामान्यतया सफा गरिन्छ, र तामाको तार र तामाको छाला केही पटक सफा गरिनुपर्छ। सामान्यतया, ब्लुटुथ बोर्ड केहि मिनेटमा मेटाउन सकिन्छ, र मेमोरी स्टिकले लगभग दस मिनेट लिनेछ; निस्सन्देह, यदि तपाईंसँग अधिक ऊर्जा छ भने, यसले कम समय लिनेछ; यदि तपाईंसँग कम ऊर्जा छ भने, यसले धेरै समय लिनेछ।

ग्राइन्डिङ बोर्ड हाल लेयरिङका लागि प्रयोग हुने सबैभन्दा सामान्य समाधान हो, र यो सबैभन्दा किफायती पनि हो। हामी खारेज गरिएको PCB फेला पारेर प्रयास गर्न सक्छौं। वास्तवमा, बोर्ड पीस गर्न प्राविधिक रूपमा गाह्रो छैन। यो अलि बोरिंग मात्र हो। यसले थोरै प्रयास लिन्छ र बोर्डलाई औंलाहरूमा पीस्ने बारे चिन्ता लिनु पर्दैन।

PCB रेखाचित्र प्रभाव समीक्षा

PCB लेआउट प्रक्रियाको बखत, प्रणाली लेआउट पूरा भएपछि, प्रणाली लेआउट उचित छ कि छैन र इष्टतम प्रभाव प्राप्त गर्न सकिन्छ कि भनेर हेर्नको लागि PCB रेखाचित्र समीक्षा गर्नुपर्छ। यो सामान्यतया निम्न पक्षहरु बाट अनुसन्धान गर्न सकिन्छ:
1. प्रणाली लेआउटले उचित वा इष्टतम तारिङको ग्यारेन्टी दिन्छ कि छैन, तारहरू विश्वसनीय रूपमा गर्न सकिन्छ कि छैन, र सर्किट सञ्चालनको विश्वसनीयताको ग्यारेन्टी गर्न सकिन्छ। लेआउटमा, सिग्नलको दिशा र पावर र ग्राउन्ड तार नेटवर्कको समग्र बुझाइ र योजना हुनु आवश्यक छ।

2. प्रिन्ट गरिएको बोर्डको साइज प्रोसेसिङ ड्राइंगको साइजसँग मिल्दोजुल्दो छ कि छैन, यसले PCB निर्माण प्रक्रियाको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ वा छैन, र त्यहाँ व्यवहार चिन्ह छ कि छैन। यो बिन्दु विशेष ध्यान आवश्यक छ। धेरै पीसीबी बोर्डहरूको सर्किट लेआउट र तारहरू धेरै सुन्दर र उचित रूपमा डिजाइन गरिएको छ, तर स्थिति कनेक्टरको सटीक स्थितिलाई बेवास्ता गरिएको छ, परिणामस्वरूप सर्किटको डिजाइन अन्य सर्किटहरूसँग डक गर्न सकिँदैन।

3. कम्पोनेन्टहरू द्वि-आयामी र त्रि-आयामी ठाउँमा द्वन्द्व छन् कि छैनन्। उपकरणको वास्तविक आकारमा ध्यान दिनुहोस्, विशेष गरी उपकरणको उचाइ। लेआउट बिना कम्पोनेन्टहरू वेल्डिङ गर्दा, उचाइ सामान्यतया 3mm भन्दा बढी हुनु हुँदैन।

4. कम्पोनेन्टहरूको लेआउट घना र व्यवस्थित छ, सफासँग व्यवस्थित छ, र ती सबै राखिएको छ कि छैन। कम्पोनेन्टहरूको लेआउटमा, संकेतको दिशा, संकेतको प्रकार, र ध्यान वा सुरक्षा चाहिने ठाउँहरू मात्र विचार गरिनुपर्दछ, तर समान घनत्व प्राप्त गर्न उपकरण लेआउटको समग्र घनत्वलाई पनि विचार गर्नुपर्दछ।

5. बारम्बार प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक कम्पोनेन्टहरू सजिलै प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ, र प्लग-इन बोर्ड सजिलै उपकरणमा सम्मिलित गर्न सकिन्छ कि छैन। बारम्बार प्रतिस्थापन गरिएका कम्पोनेन्टहरूको प्रतिस्थापन र जडानको सुविधा र विश्वसनीयता सुनिश्चित गरिनुपर्छ।