PCBA प्रशोधनमा, सर्किट बोर्डको वेल्डिङ गुणस्तरले सर्किट बोर्डको प्रदर्शन र उपस्थितिमा ठूलो प्रभाव पार्छ। त्यसकारण, PCB सर्किट बोर्डको वेल्डिङ गुणस्तर नियन्त्रण गर्न धेरै महत्त्वपूर्ण छ।पीसीबी सर्किट बोर्डवेल्डिङ गुणस्तर सर्किट बोर्ड डिजाइन, प्रक्रिया सामाग्री, वेल्डिंग प्रविधि र अन्य कारकहरूसँग नजिकको सम्बन्ध छ।

一, PCB सर्किट बोर्ड को डिजाइन

1. प्याड डिजाइन

(१) प्लग-इन कम्पोनेन्टहरूको प्याड डिजाइन गर्दा, प्याड साइज उपयुक्त रूपमा डिजाइन गर्नुपर्छ। यदि प्याड धेरै ठूलो छ भने, सोल्डर फैलाउने क्षेत्र ठूलो छ, र बनाइएको सोल्डर जोडहरू भरिएका छैनन्। अर्कोतर्फ, सानो प्याडको तामा पन्नीको सतह तनाव धेरै सानो छ, र बनाइएको सोल्डर जोडहरू गैर-भिजेको सोल्डर जोडहरू हुन्। एपर्चर र कम्पोनेन्ट लीडहरू बीचको मिल्दो अन्तर धेरै ठूलो छ र यो झूटा सोल्डरिंग गर्न सजिलो छ। जब एपर्चर लिड भन्दा ०.०५ - ०.२ मिमी चौडा हुन्छ र प्याड व्यास एपर्चरको २ - २.५ गुणा हुन्छ, यो वेल्डिंगको लागि एक आदर्श अवस्था हो।

(२) चिप कम्पोनेन्टहरूको प्याडहरू डिजाइन गर्दा, निम्न बुँदाहरू विचार गर्नुपर्छ: "छाया प्रभाव" लाई सकेसम्म हटाउनको लागि, SMD को सोल्डरिङ टर्मिनलहरू वा पिनहरूले टिन प्रवाहको दिशालाई सामना गर्नुपर्छ। टिन प्रवाह संग सम्पर्क। गलत सोल्डरिङ र छुटेको सोल्डरिङ घटाउनुहोस्। ठूला कम्पोनेन्टहरूलाई सोल्डर प्रवाहमा हस्तक्षेप गर्न र साना कम्पोनेन्टहरूको प्याडलाई सम्पर्क गर्नबाट रोक्नको लागि ठूला कम्पोनेन्टहरू पछि साना कम्पोनेन्टहरू राख्नु हुँदैन, परिणामस्वरूप सोल्डरिंग चुहावट हुन्छ।

2, PCB सर्किट बोर्ड समतलता नियन्त्रण

वेभ सोल्डरिंगले मुद्रित बोर्डहरूको समतलतामा उच्च आवश्यकताहरू छन्। सामान्यतया, वारपेज 0.5mm भन्दा कम हुनु आवश्यक छ। यदि यो 0.5mm भन्दा ठूलो छ भने, यसलाई समतल गर्न आवश्यक छ। विशेष गरी, केहि मुद्रित बोर्डहरूको मोटाई लगभग 1.5mm मात्र छ, र तिनीहरूको वारपेज आवश्यकताहरू उच्च छन्। अन्यथा, वेल्डिंग गुणस्तर ग्यारेन्टी हुन सक्दैन। निम्न कुराहरूमा ध्यान दिनु पर्छ:

(१) प्रिन्ट गरिएका बोर्ड र कम्पोनेन्टहरू राम्ररी भण्डारण गर्नुहोस् र भण्डारण अवधिलाई सकेसम्म छोटो पार्नुहोस्। वेल्डिङको समयमा, तामाको पन्नी र कम्पोनेन्ट लीडहरू धुलो, ग्रीस र अक्साइडहरू रहित योग्य सोल्डर जोइन्टहरूको गठनको लागि अनुकूल हुन्छन्। त्यसैले, छापिएको बोर्ड र कम्पोनेन्टहरू सुक्खा ठाउँमा भण्डारण गर्नुपर्छ। , सफा वातावरणमा, र भण्डारण अवधि सकेसम्म छोटो।

(२) लामो समयदेखि राखिएका मुद्रित बोर्डहरूको लागि सतह सामान्यतया सफा गर्न आवश्यक छ। यसले सोल्डरबिलिटी सुधार गर्न सक्छ र गलत सोल्डरिङ र ब्रिजिङ कम गर्न सक्छ। सतह ओक्सीकरण को एक निश्चित डिग्री संग कम्पोनेन्ट पिन को लागी, सतह पहिले हटाइनु पर्छ। अक्साइड तह।

二। प्रक्रिया सामग्रीको गुणस्तर नियन्त्रण

तरंग सोल्डरिंगमा, मुख्य प्रक्रिया सामग्रीहरू प्रयोग गरिन्छ: फ्लक्स र सोल्डर।

1. फ्लक्सको प्रयोगले वेल्डिङ सतहबाट अक्साइडहरू हटाउन सक्छ, वेल्डिङको समयमा सोल्डर र वेल्डिङ सतहको पुन: अक्सिडेशन रोक्न, सोल्डरको सतह तनाव कम गर्न र वेल्डिङ क्षेत्रमा तातो स्थानान्तरण गर्न मद्दत गर्दछ। वेल्डिङ गुणस्तर नियन्त्रणमा फ्लक्सले महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।

2. मिलाप को गुणस्तर नियन्त्रण

टिन-लीड सोल्डरले उच्च तापक्रम (250 डिग्री सेल्सियस) मा अक्सिडाइज गर्न जारी राख्छ, टिनको भाँडोमा रहेको टिन-लेड सोल्डरको टिनको सामग्री लगातार घट्दै जान्छ र युटेटिक बिन्दुबाट विचलित हुन्छ, जसको परिणामस्वरूप खराब तरलता र गुणस्तर समस्याहरू जस्तै लगातार। सोल्डरिङ, खाली सोल्डरिङ, र अपर्याप्त सोल्डर संयुक्त बल। ।

三、वेल्डिंग प्रक्रिया प्यारामिटर नियन्त्रण

वेल्डिंग सतह गुणस्तर मा वेल्डिंग प्रक्रिया प्यारामिटर को प्रभाव अपेक्षाकृत जटिल छ।

त्यहाँ धेरै मुख्य बिन्दुहरू छन्: 1. preheating तापमान नियन्त्रण। 2. वेल्डिङ ट्र्याक झुकाव कोण। 3. वेभ क्रेस्ट उचाइ। 4. वेल्डिंग तापमान।

वेल्डिंग PCB सर्किट बोर्ड उत्पादन प्रक्रिया मा एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया चरण हो। सर्किट बोर्डको वेल्डिङ गुणस्तर सुनिश्चित गर्न, गुणस्तर नियन्त्रण विधि र वेल्डिङ सीपहरूमा दक्ष हुनुपर्छ।