एक multilayer PCB (मुद्रित सर्किट बोर्ड) को डिजाइन धेरै जटिल हुन सक्छ। तथ्य यो हो कि डिजाइनलाई दुई भन्दा बढी तहहरू प्रयोग गर्न आवश्यक छ यसको मतलब सर्किटहरूको आवश्यक संख्या माथि र तल्लो सतहहरूमा मात्र स्थापना गर्न सक्षम हुनेछैन। जब सर्किट दुई बाहिरी तहहरूमा फिट हुन्छ, PCB डिजाइनरले प्रदर्शन दोषहरू सुधार गर्न आन्तरिक रूपमा शक्ति र ग्राउन्ड तहहरू थप्ने निर्णय गर्न सक्छ।

थर्मल समस्याहरू देखि जटिल EMI (विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप) वा ESD (इलेक्ट्रोस्टेटिक डिस्चार्ज) मुद्दाहरूमा, त्यहाँ धेरै फरक कारकहरू छन् जसले suboptimal सर्किट प्रदर्शनको नेतृत्व गर्न सक्छ र समाधान गर्न र हटाउन आवश्यक छ। यद्यपि, एक डिजाइनरको रूपमा तपाइँको पहिलो कार्य विद्युतीय समस्याहरू सच्याउन हो, तर सर्किट बोर्डको भौतिक कन्फिगरेसनलाई बेवास्ता नगर्नु पनि समान रूपमा महत्त्वपूर्ण छ। विद्युतीय रूपमा अक्षुण्ण बोर्डहरू अझै पनि झुकाउन वा ट्विस्ट गर्न सक्छन्, संयोजन गर्न गाह्रो वा असम्भव पनि। सौभाग्य देखि, डिजाइन चक्र को समयमा PCB भौतिक कन्फिगरेसन मा ध्यान भविष्य विधानसभा समस्याहरु लाई कम गर्नेछ। लेयर-टू-लेयर ब्यालेन्स मेकानिकली स्थिर सर्किट बोर्डको प्रमुख पक्षहरू मध्ये एक हो।

01
सन्तुलित पीसीबी स्ट्याकिंग

सन्तुलित स्ट्याकिंग एक स्ट्याक हो जसमा मुद्रित सर्किट बोर्डको तह सतह र क्रस-सेक्शनल संरचना दुवै उचित सममित हुन्छन्। उद्देश्य भनेको उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा तनावमा पर्दा विकृत हुन सक्ने क्षेत्रहरूलाई हटाउनु हो, विशेष गरी ल्यामिनेसन चरणमा। जब सर्किट बोर्ड विकृत हुन्छ, यसलाई विधानसभाको लागि समतल राख्न गाह्रो हुन्छ। यो विशेष गरी सर्किट बोर्डहरूको लागि सही छ जुन स्वचालित सतह माउन्ट र प्लेसमेन्ट लाइनहरूमा भेला हुनेछ। चरम अवस्थामा, विरूपणले अन्तिम उत्पादनमा एसेम्बल PCBA (प्रिन्टेड सर्किट बोर्ड असेंबली) को एसेम्बलीलाई पनि बाधा पुर्‍याउन सक्छ।

IPC को निरीक्षण मापदण्डहरूले सबैभन्दा गम्भीर रूपमा झुकेका बोर्डहरूलाई तपाईंको उपकरणमा पुग्नबाट रोक्नु पर्छ। यद्यपि, यदि पीसीबी निर्माताको प्रक्रिया पूर्णतया नियन्त्रण बाहिर छैन भने, धेरै झुक्नुको मूल कारण अझै पनि डिजाइनसँग सम्बन्धित छ। त्यसैले, यो सिफारिस गरिन्छ कि तपाइँ PCB लेआउट राम्ररी जाँच गर्नुहोस् र तपाइँको पहिलो प्रोटोटाइप अर्डर राख्नु अघि आवश्यक समायोजन गर्नुहोस्। यसले खराब उत्पादनलाई रोक्न सक्छ।

02
सर्किट बोर्ड खण्ड

एक साधारण डिजाइन-सम्बन्धित कारण यो छ कि मुद्रित सर्किट बोर्ड स्वीकार्य समतलता प्राप्त गर्न सक्षम हुनेछैन किनभने यसको क्रस-सेक्शनल संरचना यसको केन्द्रको बारेमा असममित छ। उदाहरणका लागि, यदि 8-तहको डिजाइनले 4 सिग्नल तहहरू वा तामाको केन्द्रमा तुलनात्मक रूपमा हल्का स्थानीय विमानहरू र तल 4 अपेक्षाकृत ठोस प्लेनहरू कभर गर्दछ भने, स्ट्याकको एक छेउमा अर्कोको सापेक्ष तनावको कारण हुन सक्छ नक्काशी पछि, जब सामग्री तताउने र थिचेर ल्यामिनेट गरिएको छ, सम्पूर्ण ल्यामिनेट विकृत हुनेछ।

त्यसकारण, स्ट्याक डिजाइन गर्न राम्रो अभ्यास हो ताकि तामाको तह (विमान वा संकेत) केन्द्रको सन्दर्भमा मिरर गरिएको छ। तलको चित्रमा, माथि र तलका प्रकारहरू मिल्छन्, L2-L7, L3-L6 र L4-L5 मिल्छन्। सम्भवतः सबै सिग्नल तहहरूमा तामाको कभरेज तुलनात्मक छ, जबकि प्लानर तह मुख्य रूपमा ठोस कास्ट तामाले बनेको हुन्छ। यदि यो मामला हो भने, सर्किट बोर्डसँग एक समतल, समतल सतह पूरा गर्ने राम्रो अवसर छ, जुन स्वचालित विधानसभाको लागि आदर्श हो।

03
पीसीबी डाइलेक्ट्रिक तह मोटाई

सम्पूर्ण स्ट्याकको डाइलेक्ट्रिक तहको मोटाईलाई सन्तुलनमा राख्नु पनि राम्रो बानी हो। आदर्श रूपमा, प्रत्येक डाइइलेक्ट्रिक तहको मोटाई लेयर प्रकार मिरर गरिएको रूपमा समान रूपमा मिरर हुनुपर्छ।

जब मोटाई फरक हुन्छ, निर्माण गर्न सजिलो सामग्री समूह प्राप्त गर्न गाह्रो हुन सक्छ। कहिलेकाहीँ एन्टेना ट्रेसहरू जस्ता सुविधाहरूको कारणले गर्दा, असममित स्ट्याकिंग अपरिहार्य हुन सक्छ, किनभने एन्टेना ट्रेस र यसको सन्दर्भ विमान बीचको धेरै ठूलो दूरी आवश्यक हुन सक्छ, तर कृपया अगाडि बढ्नु अघि सबै अन्वेषण र निकास सुनिश्चित गर्नुहोस्। अन्य विकल्प। जब असमान डाइलेक्ट्रिक स्पेसिङ आवश्यक हुन्छ, धेरै निर्माताहरूले आराम गर्न वा पूर्ण रूपमा धनु र ट्विस्ट सहिष्णुता त्याग्न सोध्छन्, र यदि तिनीहरूले हार मान्दैनन् भने, तिनीहरूले काम पनि छोड्न सक्छन्। तिनीहरू कम उपजको साथ धेरै महँगो ब्याचहरू पुन: निर्माण गर्न चाहँदैनन्, र त्यसपछि अन्तमा मूल अर्डर मात्रा पूरा गर्न पर्याप्त योग्य एकाइहरू प्राप्त गर्नुहोस्।

04
PCB मोटाई समस्या

धनु र ट्विस्टहरू सबैभन्दा सामान्य गुणस्तर समस्याहरू हुन्। जब तपाईंको स्ट्याक असंतुलित हुन्छ, त्यहाँ अर्को अवस्था छ जुन कहिलेकाँही अन्तिम निरीक्षणमा विवाद निम्त्याउँछ - सर्किट बोर्डमा विभिन्न स्थानहरूमा समग्र PCB मोटाई परिवर्तन हुनेछ। यो अवस्था सामान्य देखिने डिजाइन निरीक्षणको कारणले भएको हो र अपेक्षाकृत असामान्य छ, तर यो हुन सक्छ यदि तपाईंको लेआउटमा सधैं एउटै स्थानमा धेरै तहहरूमा असमान तामा कवरेज छ। यो सामान्यतया बोर्डहरूमा देखा पर्दछ जुन कम्तिमा 2 औंस तामा र तहहरूको अपेक्षाकृत उच्च संख्या प्रयोग गर्दछ। के भयो भने बोर्डको एउटा क्षेत्रमा तामा खन्याएको क्षेत्र धेरै थियो भने अर्को भाग तुलनात्मक रूपमा तामारहित थियो । जब यी तहहरू एकसाथ लमिनेटेड हुन्छन्, तामा-युक्त पक्षलाई मोटाइमा थिचिन्छ, जबकि तामा-रहित वा तामा-रहित पक्ष तल थिचिन्छ।

आधा औंस वा 1 औंस तामा प्रयोग गर्ने अधिकांश सर्किट बोर्डहरू धेरै प्रभावित हुनेछैन, तर तामा जति भारी हुन्छ, मोटाईको क्षति त्यति नै बढी हुन्छ। उदाहरणका लागि, यदि तपाईंसँग 3 औंस तामाको 8 तहहरू छन् भने, हल्का तामाको कभरेज भएका क्षेत्रहरू सजिलैसँग कुल मोटाई सहिष्णुताभन्दा तल पर्न सक्छन्। यो हुनबाट रोक्नको लागि, सम्पूर्ण तह सतहमा समान रूपमा तामा खन्याउन सुनिश्चित गर्नुहोस्। यदि यो बिजुली वा वजन विचारहरूको लागि अव्यावहारिक छ भने, कम्तिमा हल्का तामाको तहमा प्वालहरू मार्फत केही प्लेट थप्नुहोस् र प्रत्येक तहमा प्वालहरूको लागि प्याडहरू समावेश गर्न निश्चित गर्नुहोस्। यी प्वाल/प्याड संरचनाहरूले Y अक्षमा मेकानिकल समर्थन प्रदान गर्नेछ, जसले गर्दा मोटाई घटाउनेछ।

05
बलिदान सफलता

बहु-तह पीसीबीहरू डिजाइन र बिछ्याउँदा पनि, तपाईंले व्यावहारिक र उत्पादनयोग्य समग्र डिजाइन प्राप्त गर्न यी दुई पक्षहरूमा सम्झौता गर्न आवश्यक भए तापनि, तपाईंले विद्युतीय कार्यसम्पादन र भौतिक संरचना दुवैमा ध्यान दिनुपर्छ। विभिन्न विकल्पहरू तौल गर्दा, ध्यान राख्नुहोस् कि यदि धनु र मुड़िएको फारमहरूको विरूपणको कारण भाग भर्न गाह्रो वा असम्भव छ भने, सिद्ध विद्युतीय विशेषताहरूसँगको डिजाइन कम प्रयोगको छैन। स्ट्याक सन्तुलित गर्नुहोस् र प्रत्येक तहमा तामा वितरणमा ध्यान दिनुहोस्। यी चरणहरूले अन्ततः एक सर्किट बोर्ड प्राप्त गर्ने सम्भावना बढाउँछ जुन भेला गर्न र स्थापना गर्न सजिलो छ।