- किन प्यानल बनाउन आवश्यक छ?
पीसीबी डिजाइन पछि, एसएमटी कम्पोनेन्टहरू जोड्नको लागि एसेम्बली लाइनमा स्थापना गर्नुपर्छ। विधानसभा लाइन को प्रशोधन आवश्यकताहरु अनुसार, प्रत्येक SMT प्रशोधन कारखाना सर्किट बोर्ड को सबै भन्दा उपयुक्त आकार निर्दिष्ट गर्नेछ। उदाहरणका लागि, यदि साइज धेरै सानो वा धेरै ठूलो छ भने, एसेम्बली लाइनमा पीसीबी फिक्स गर्नको लागि फिक्स्चर निश्चित गर्न सकिँदैन।
त्यसोभए यदि हाम्रो PCB को आकार कारखाना द्वारा निर्दिष्ट आकार भन्दा सानो छ? यसको मतलब हामीले सर्किट बोर्डहरू, धेरै सर्किट बोर्डहरूलाई एउटै टुक्रामा टुक्रा पार्नु पर्छ। दुबै उच्च गतिको माउन्टर र वेभ सोल्डरिङले दक्षतामा उल्लेखनीय सुधार गर्न सक्छ।
2. प्यानल चित्रण
1) रूपरेखा आकार
A. प्रक्रियालाई सहज बनाउनको लागि, भोइड वा प्रक्रियाको भिनियर किनारा R च्याम्फरिङ हुनुपर्छ, सामान्यतया गोलाकार Φ व्यास 5, सानो प्लेट समायोजन गर्न सकिन्छ।
B. 100mm × 70mm भन्दा कम एकल बोर्ड साइज भएको PCB जम्मा गरिनेछ
2) PCB को लागि अनियमित आकार
टुलिङ स्ट्रिपसँग अनियमित आकार र कुनै प्यानल बोर्ड नभएको PCB थप्नु हुँदैन। यदि PCB मा 5mm×5mm भन्दा ठुलो वा बराबरको प्वाल छ भने, वेल्डिङको क्रममा म्यानटिनर र प्लेटको विकृतिबाट बच्न डिजाइनमा पहिले प्वाल पूरा गर्नुपर्छ। पूरा भएको भाग र मूल PCB भाग एक छेउमा धेरै बिन्दुहरू द्वारा जोडिएको हुनुपर्छ र तरंग सोल्डरिङ पछि हटाइयो।
जब टुलिङ स्ट्रिप र PCB बीचको जडान v-आकारको नाली हुन्छ, उपकरणको बाहिरी किनारा र v-आकारको नाली बीचको दूरी ≥2mm हुन्छ; जब प्रक्रिया किनारा र PCB बीचको जडान स्ट्याम्प होल हुन्छ, कुनै यन्त्र छैन। वा सर्किट स्ट्याम्प प्वालको 2mm भित्र मिलाइनेछ।
3. प्यानल
प्यानलको दिशा प्रसारणको किनाराको दिशासँग समानान्तर रूपमा डिजाइन गरिएको हुनुपर्छ, जहाँ बाहेक आकारले प्यानलको माथिको आकारको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन। यो सामान्यतया आवश्यक छ कि "v-cut" को संख्या वा स्ट्याम्प होल लाइनहरू 3 भन्दा कम वा बराबर छन् (लामो र पातलो एकल बोर्डहरू बाहेक)।
विशेष आकारको बोर्डको, सब-बोर्ड र सब-बोर्ड बीचको जडानमा ध्यान दिनुहोस्, प्रत्येक चरणको जडानलाई रेखामा अलग गर्ने प्रयास गर्नुहोस्।
4. PCB प्यानलका लागि केही नोटहरू
सामान्यतया, पीसीबी उत्पादनले एसएमटी उत्पादन लाइनको उत्पादन दक्षता बढाउन तथाकथित प्यानलाइजेसन अपरेशन सञ्चालन गर्नेछ। PCB सम्मेलनमा कुन विवरणहरूमा ध्यान दिनुपर्छ? कृपया तिनीहरूलाई तलको रूपमा जाँच गर्नुहोस्:
1) PCB प्यानलको बाहिरी फ्रेम (क्ल्याम्पिङ एज) लाई फिक्स्चरमा फिक्स गर्दा PCB प्यानल विकृत नहुने सुनिश्चित गर्न बन्द लुपमा डिजाइन गरिनेछ।
2) PCB प्यानल आकार सकेसम्म नजिक स्क्वायर गर्न आवश्यक छ, 2 × 2, 3 × 3, …… प्यानल प्रयोग गर्न सिफारिस गरिएको छ, तर फरक बोर्ड (yin-yang) बनाउनुहोस्।
3) प्यानल साइजको चौडाइ ≤260mm（SIEMENS लाइन）वा ≤300mm（FUJI लाइन)। यदि स्वचालित वितरण गर्न आवश्यक छ भने, प्यानल आकारको लागि चौडाइ x लम्बाइ ≤125mm × 180mm।
4) PCB प्यानलको प्रत्येक सानो बोर्डमा कम्तिमा तीन टुलिङ प्वालहरू, 3≤ प्वाल व्यास ≤ 6mm, किनारा टुलिङ प्वालको 1mm भित्र तारिङ वा SMT लाई अनुमति छैन।
5) सानो बोर्ड बीच बीच दूरी 75mm र 145mm बीच नियन्त्रण गर्नुपर्छ।
6) सन्दर्भ टुलिङ्ग प्वाल सेट गर्दा, टुलिङ प्वाल वरिपरि 1.5mm ठूलो खुला वेल्डिङ क्षेत्र छोड्नु सामान्य छ।
7) प्यानलको बाहिरी फ्रेम र आन्तरिक प्यानल र प्यानल र प्यानल बीचको जडान बिन्दु नजिक कुनै ठूला यन्त्रहरू वा फैलिएको यन्त्रहरू हुनु हुँदैन। यसबाहेक, कम्पोनेन्टहरू र PCB बोर्डको किनारा बीच 0.5mm भन्दा बढी ठाउँ हुनुपर्छ काट्ने उपकरणको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्न।
8) प्यानलको बाहिरी फ्रेमको चार कुनाहरूमा 4mm±0.01mm को प्वाल व्यास भएको चार टुलिङ प्वालहरू खोलिएका थिए। माथिल्लो र तल्लो प्रक्रियाको क्रममा टुट्ने छैन भनी सुनिश्चित गर्न प्वालको बल मध्यम हुनुपर्छ। प्लेट; एपर्चर र स्थिति शुद्धता उच्च हुनुपर्छ, प्वाल पर्खाल burr बिना चिल्लो।
9) सैद्धान्तिक रूपमा, 0.65mm भन्दा कम दूरीको QFP यसको विकर्ण स्थितिमा सेट गरिनु पर्छ। एसेम्बलीको PCB सबबोर्डको लागि प्रयोग गरिएको स्थिति सन्दर्भ प्रतीकहरू जोडीमा प्रयोग गरिनेछ, स्थिति तत्वहरूमा विकर्ण रूपमा व्यवस्थित गरिएको छ।
10) ठूला कम्पोनेन्टहरूमा पोजिसनिङ पोष्टहरू वा पोजिसनिङ होलहरू हुनुपर्छ, जस्तै I/O इन्टरफेस, माइक्रोफोन, ब्याट्री इन्टरफेस, माइक्रोस्विच, हेडफोन ज्याक, मोटर, इत्यादि।