प्रकाश, पातलो, सानो, उच्च घनत्व, बहु-कार्यात्मक र माइक्रोइलेक्ट्रोनिक एकीकरण प्रविधिमा इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरूको द्रुत विकाससँगै, इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू र मुद्रित सर्किट बोर्डहरूको मात्रा पनि तीव्र रूपमा संकुचन हुँदैछ, र एसेम्बली घनत्व बढ्दै गएको छ। यस विकास प्रवृतिलाई अनुकूल बनाउन, पूर्ववर्तीहरूले PCB प्लग टेक्नोलोजीको विकास गरे, जसले प्रभावकारी रूपमा PCB असेंबली घनत्व बढायो, उत्पादनको मात्रा घटायो, विशेष PCB उत्पादनहरूको स्थिरता र विश्वसनीयता सुधार गर्‍यो, र PCB उत्पादनहरूको विकासलाई बढावा दियो।

त्यहाँ मुख्यतया तीन प्रकारका धातु आधार प्लग होल टेक्नोलोजी छन्: अर्ध-ठोस पाना थिच्ने प्वाल; स्क्रिन प्रिन्टिङ मेसिन प्लग प्वाल; भ्याकुम प्लग प्वाल।

1. अर्ध-ठोस पाना थिच्ने प्वाल

यसले गोंदको उच्च सामग्रीको साथ अर्ध-उपचार पाना प्रयोग गर्दछ।

भ्याकुम हट प्रेसिङको माध्यमबाट, सेमी-क्युरिङ शीटमा रहेको राललाई प्लग चाहिने प्वालमा भरिन्छ, जबकि प्लग प्वाल नचाहिने स्थानलाई सुरक्षा सामग्रीद्वारा सुरक्षित गरिन्छ। थिचेपछि सुरक्षात्मक सामग्री च्यात्नुहोस्, काट्नुहोस्। ओभरफ्लो ग्लु बन्द, त्यो प्लग प्वाल प्लेट समाप्त उत्पादन प्राप्त गर्न हो।

१) आवश्यक सामग्री र उपकरण सामाग्री: उच्च ग्लु सामग्री संग अर्ध-उपचार पाना, सुरक्षात्मक सामग्री (एल्युमिनियम पन्नी, तामा पन्नी, रिलीज फिल्म, आदि), तामा पन्नी, रिलीज फिल्म

२)। उपकरण: CNC ड्रिलिंग मेसिन, धातु सब्सट्रेट सतह उपचार लाइन, riveting मिसिन, भ्याकुम हट प्रेस, बेल्ट पीसने मिसिन।

३)। प्राविधिक प्रक्रिया: धातु सब्सट्रेट, सुरक्षात्मक सामग्री काट्ने → धातु सब्सट्रेट, सुरक्षात्मक सामग्री ड्रिलिंग → धातु सब्सट्रेट सतह उपचार → रिभेट → टुक्रा टुक्रा → भ्याकुम हट प्रेस → सुरक्षात्मक सामग्री आँसु → अत्यधिक गोंद काट्नुहोस्

2. स्क्रिन प्रिन्टिङ मेसिन प्लग होल

सामान्य स्क्रिन प्रिन्टिङ मेसिन प्लग होल राललाई धातुको सब्सट्रेटको प्वालमा र त्यसपछि क्युरिङलाई बुझाउँछ। क्युरिङ गरेपछि, ओभरफ्लो ग्लुलाई काट्नुहोस्, अर्थात्, प्लग प्वाल प्लेट समाप्त उत्पादनहरू। धातु आधार प्लग प्वालको व्यास भएको कारणले प्लेट अपेक्षाकृत ठूलो छ (१.५ मिमी वा सोभन्दा बढी व्यास), प्लग होल वा बेकिंग प्रक्रियाको क्रममा राल हराउनेछ, त्यसैले राललाई समर्थन गर्न पछाडिको छेउमा उच्च तापमान सुरक्षात्मक फिल्मको तह टाँस्नु आवश्यक छ, र ड्रिल गर्नुहोस्। प्लग प्वालको भेन्ट सुविधाको लागि छिद्र स्थानमा धेरै हावा भेन्टहरू।

१)। आवश्यक सामग्री र उपकरण सामाग्री: प्लग राल, उच्च तापमान सुरक्षात्मक फिल्म, एयर कुशन प्लेट।

२) उपकरण: सीएनसी ड्रिलिंग मेसिन, धातु सब्सट्रेट सतह उपचार लाइन, स्क्रिन प्रिन्टिङ मेसिन, तातो हावा ओभन, बेल्ट ग्राइन्डिङ मेसिन।

3) प्राविधिक प्रक्रिया: धातु सब्सट्रेट, एल्युमिनियम पाना काट्ने → धातु सब्सट्रेट, एल्युमिनियम पाना ड्रिलिंग → धातु सब्सट्रेट सतह उपचार → स्टिक उच्च तापमान सुरक्षात्मक फिल्म → ड्रिल एयर कुशन प्लेट ड्रिलिंग → स्क्रिन प्रिन्टिंग मेसिन प्लग होल → बेक क्युरिंग → आँसु उच्च तापमान सुरक्षात्मक फिल्म → अत्यधिक गोंद काट्नुहोस्।

3. भ्याकुम प्लग प्वाल

भ्याकुम वातावरणमा भ्याकुम प्लग होल मेसिनको प्रयोगलाई बुझाउँछ धातु सब्सट्रेटको प्वालमा प्वाल रेजिन प्लग गर्नुहोस्, र त्यसपछि क्युरिङ बेक गर्नुहोस्। क्युरिङ गरेपछि, ओभरफ्लो ग्लु काट्नुहोस्, अर्थात्, प्लग प्वाल प्लेट समाप्त उत्पादनहरू। कारण। मेटल बेस प्लग होल प्लेटको तुलनात्मक रूपमा ठूलो व्यास (१.५ मिमी वा सोभन्दा बढी व्यास), प्लग होल वा बेकिंग प्रक्रियाको क्रममा राल हराउनेछ, त्यसैले समर्थन गर्नको लागि उच्च तापक्रम सुरक्षात्मक फिल्मको तह पछाडि टाँस्नु पर्छ। राल..

१) आवश्यक सामग्री र उपकरण सामग्री: प्लग राल, उच्च तापमान सुरक्षात्मक फिल्म।

२)। उपकरण: सीएनसी ड्रिल, धातु सब्सट्रेट सतह उपचार लाइन, भ्याकुम प्लग मेसिन, तातो हावा ओभन, बेल्ट ग्राइन्डर।

3) प्राविधिक प्रक्रिया: धातु सब्सट्रेट खोल्ने → धातु सब्सट्रेट, एल्युमिनियम पाना ड्रिलिंग → धातु सब्सट्रेट सतह उपचार → टाँस्नुहोस् उच्च तापमान सुरक्षात्मक फिल्म → भ्याकुम प्लग मेसिन प्लग होल → बेकिंग र उपचार → आँसु उच्च तापमान सुरक्षात्मक फिल्म → अत्यधिक गोंद काट्नुहोस्।

मेटल सब्सट्रेट मुख्य प्लग होल टेक्नोलोजी आधा क्युरिङ फिल्म प्रेशर फिलिंग होल, सिल्क स्क्रिन प्रिन्टिङ मेसिन प्लग होल प्लग होल र भ्याकुम मेसिन, प्रत्येक प्लग होल टेक्नोलोजीका फाइदा र बेफाइदाहरू छन्, उत्पादन डिजाइन, लागत आवश्यकताहरूका आवश्यकताहरू अनुरूप हुनुपर्छ। , उपकरण प्रकारहरू, जस्तै एक व्यापक स्क्रीनिंग, जसले उत्पादन दक्षता बढाउन, उत्पादन गुणस्तर सुधार गर्न, उत्पादन लागत घटाउन सक्छ।