यो भाँचिन्छ र वेल्डिंग पछि अलग हुन्छ, त्यसैले यसलाई V-cut भनिन्छ।

जब PCB जम्मा हुन्छ, V-आकारको विभाजन रेखा दुई भिनियरहरू बीच र भिनियर र प्रक्रिया किनारा बीचको "V" आकार बनाउँछ; यो भाँचिन्छ र वेल्डिंग पछि अलग हुन्छ, त्यसैले यसलाई भनिन्छवि-कट.

V-cut को उद्देश्य:

V-कट डिजाइन गर्नुको मुख्य उद्देश्य सर्किट बोर्ड जम्मा भएपछि बोर्ड विभाजन गर्न अपरेटरलाई सुविधा दिनु हो। जब PCBA विभाजित हुन्छ, V-Cut स्कोरिङ मेसिन (स्कोरिङ मेसिन) सामान्यतया PCB लाई पहिले नै काट्न प्रयोग गरिन्छ। स्कोरिङको गोल ब्लेडमा लक्ष्य राख्नुहोस्, र त्यसपछि यसलाई कडा धक्का दिनुहोस्। केही मेसिनहरूमा स्वचालित बोर्ड फिडिङको डिजाइन छ। जबसम्म बटन थिचिन्छ, ब्लेड स्वतः सर्छ र बोर्ड काट्न सर्किट बोर्डको V-Cut को स्थिति पार गर्दछ। विभिन्न V-Cuts को मोटाई मिलाउन ब्लेडको उचाइ माथि वा तल समायोजन गर्न सकिन्छ।

रिमाइन्डर: V-Cut's स्कोरिङ प्रयोग गर्नुको अतिरिक्त, PCBA उप-बोर्डहरूको लागि अन्य विधिहरू छन्, जस्तै राउटिङ, स्ट्याम्प होलहरू, आदि।

यद्यपि V-Cut ले हामीलाई बोर्डलाई सजिलैसँग अलग गर्न र बोर्डको किनारा हटाउन अनुमति दिन्छ, V-Cut को डिजाइन र प्रयोगमा पनि सीमितताहरू छन्।

1. V-Cut ले एउटा सीधा रेखा मात्र काट्न सक्छ, र अन्त्यमा एउटा चक्कु, अर्थात्, V-Cut लाई सुरुदेखि अन्त्यसम्म सिधा रेखामा मात्र काट्न सकिन्छ, यो दिशा परिवर्तन गर्न घुम्न सक्दैन, न त यसलाई टेलर लाइन जस्तै सानो भागमा काट्न सकिन्छ। छोटो अनुच्छेद छोड्नुहोस्।

2. PCB को मोटाई धेरै पातलो छ र यो V-Cut grooves को लागी उपयुक्त छैन। सामान्यतया, यदि बोर्डको मोटाई 1.0mm भन्दा कम छ भने, V-Cut सिफारिस गरिएको छैन। यो किनभने V-Cut grooves ले मूल PCB को संरचनात्मक शक्ति नष्ट गर्नेछ। , जब बोर्डमा V-Cut डिजाइनको साथ तुलनात्मक रूपमा भारी भागहरू राखिएको हुन्छ, बोर्डलाई गुरुत्वाकर्षणको सम्बन्धको कारणले झुकाउन सजिलो हुन्छ, जुन SMT वेल्डिङ सञ्चालनको लागि धेरै प्रतिकूल हुन्छ (खाली वेल्डिङ गर्न सजिलो हुन्छ वा। सर्ट सर्किट)।

3. जब PCB रिफ्लो ओभनको उच्च तापक्रमबाट गुज्र्छ, बोर्ड आफैं नरम र विकृत हुनेछ किनभने उच्च तापक्रमले गिलास ट्रान्जिसन तापमान (Tg) भन्दा बढी हुन्छ। यदि V-Cut स्थिति र नाली गहिराई राम्रोसँग डिजाइन गरिएको छैन भने, PCB विरूपण अधिक गम्भीर हुनेछ। माध्यमिक रिफ्लो प्रक्रियाको लागि अनुकूल छैन।