त्यहाँ कुनै सुन छैन, कोही पनि परफेक्ट छैन", पीसीबी बोर्डले पनि गर्छ।PCB वेल्डिङमा, विभिन्न कारणहरूले गर्दा, विभिन्न दोषहरू अक्सर देखा पर्दछ, जस्तै भर्चुअल वेल्डिंग, ओभरहेटिंग, ब्रिजिङ र यस्तै।यस लेखमा, हामी 16 सामान्य पीसीबी सोल्डरिंग दोषहरूको उपस्थिति विशेषताहरू, खतराहरू र कारण विश्लेषणको विस्तारमा वर्णन गर्छौं।

01
वेल्डिङ

उपस्थिति विशेषताहरू: सोल्डर र कम्पोनेन्टको नेतृत्व वा तामाको पन्नीको बीचमा स्पष्ट कालो सीमा छ, र सोल्डर सीमा तिर फर्किएको छ।
हानि: राम्ररी काम गर्दैन।
कारण विश्लेषण:
कम्पोनेन्टहरूको लिडहरू सफा, टिन वा अक्सिडाइज गरिएको छैन।
छापिएको बोर्ड सफा छैन, र स्प्रे गरिएको फ्लक्स खराब गुणस्तरको छ।
02
सोल्डर संचय

उपस्थिति विशेषताहरू: सोल्डर संयुक्त संरचना ढीला, सेतो र सुस्त छ।
खतरा: अपर्याप्त मेकानिकल बल, सम्भवतः गलत वेल्डिंग।
कारण विश्लेषण:
सोल्डर गुणस्तर राम्रो छैन।
सोल्डरिंग तापमान पर्याप्त छैन।
जब सोल्डर ठोस हुँदैन, कम्पोनेन्टको सिसा ढीलो हुन्छ।
03
धेरै धेरै मिलाप

उपस्थिति विशेषताहरू: सोल्डर सतह उत्तल छ।
खतरा: फोहोर सोल्डर, र दोषहरू हुन सक्छ।
कारण विश्लेषण: सोल्डर निकासी धेरै ढिलो भयो।
04
धेरै थोरै मिलाप

उपस्थिति विशेषताहरू: सोल्डरिंग क्षेत्र प्याडको 80% भन्दा कम छ, र सोल्डरले चिल्लो संक्रमण सतह बनाउँदैन।
खतरा: अपर्याप्त यांत्रिक शक्ति।
कारण विश्लेषण:
सोल्डरको तरलता कमजोर छ वा सोल्डर धेरै चाँडो फिर्ता लिइन्छ।
अपर्याप्त प्रवाह।
वेल्डिङ समय धेरै छोटो छ।
05
रोजिन वेल्डिंग

उपस्थिति विशेषताहरू: रोजिन स्लैग वेल्डमा समावेश छ।
खतरा: अपर्याप्त शक्ति, कमजोर निरन्तरता, र स्विच अन र अफ हुन सक्छ।
कारण विश्लेषण:
धेरै वेल्डरहरू वा असफल भएका छन्।
अपर्याप्त वेल्डिंग समय र अपर्याप्त तताउने।
सतह अक्साइड फिल्म हटाइएको छैन।

06
अत्यधिक तातो

उपस्थिति विशेषताहरू: सेतो मिलाप जोइन्टहरू, कुनै धातुको चमक, नराम्रो सतह।
खतरा: प्याड छिलाउन सजिलो छ र बल कम छ।
कारण विश्लेषण: सोल्डरिंग फलामको शक्ति धेरै ठूलो छ, र तताउने समय धेरै लामो छ।
07
चिसो वेल्डिंग

उपस्थिति विशेषताहरू: सतह टोफु जस्तो कणहरू बन्छ, र कहिलेकाहीं त्यहाँ दरार हुन सक्छ।
हानि: कम शक्ति र खराब चालकता।
कारण विश्लेषण: यो ठोस हुनु अघि सोल्डर जिटर हुन्छ।
08
खराब घुसपैठ

उपस्थिति विशेषताहरू: सोल्डर र वेल्डमेन्ट बीचको सम्पर्क धेरै ठूलो छ र चिल्लो छैन।
खतरा: कम बल, अनुपलब्ध वा बीच-बीचमा अन र अफ।
कारण विश्लेषण:
वेल्डमेन्ट सफा गरिएको छैन।
अपर्याप्त प्रवाह वा खराब गुणस्तर।
वेल्डमेन्ट पर्याप्त तताइएको छैन।
09
असममिति

उपस्थिति विशेषताहरू: सोल्डर प्याडमा प्रवाह गर्दैन।
हानि: अपर्याप्त शक्ति।
कारण विश्लेषण:
सोल्डरमा कमजोर तरलता छ।
अपर्याप्त प्रवाह वा खराब गुणस्तर।
अपर्याप्त तताउने।
10
ढिलो

उपस्थिति विशेषताहरू: तार वा घटक नेतृत्व सार्न सकिन्छ।
खतरा: खराब वा गैर चालन।
कारण विश्लेषण:
सोल्डर बलियो हुनु अघि सीसा सर्छ र शून्यता निम्त्याउँछ।
सीसा राम्रोसँग प्रशोधन गरिएको छैन (खराब वा भिजेको छैन)।
11
तिखार्नुहोस्

उपस्थिति विशेषताहरु: तेज।
हानि: खराब उपस्थिति, पुल निर्माण गर्न सजिलो।
कारण विश्लेषण:
फ्लक्स धेरै सानो छ र तताउने समय धेरै लामो छ।
सोल्डरिंग फलामको अनुचित निकासी कोण।
12
ब्रिजिङ

उपस्थिति विशेषताहरू: छेउछाउका तारहरू जोडिएका छन्।
खतरा: विद्युतीय सर्ट सर्किट।
कारण विश्लेषण:
धेरै धेरै मिलाप।
सोल्डरिंग फलामको अनुचित निकासी कोण।

13
पिनहोल

उपस्थिति सुविधाहरू: भिजुअल निरीक्षण वा कम-शक्ति एम्पलीफायरहरूले प्वालहरू देख्न सक्छन्।
खतरा: अपर्याप्त बल र सोल्डर जोडहरूको सजिलो जंग।
कारण विश्लेषण: नेतृत्व र प्याड प्वाल बीचको खाडल धेरै ठूलो छ।
14
बबल

उपस्थिति विशेषताहरू: सीसाको जरामा आगो-सास फेर्न मिल्ने बल्ज छ, र भित्र एउटा गुफा लुकेको छ।
खतरा: अस्थायी प्रवाह, तर यो लामो समय को लागी खराब प्रवाह को कारण गर्न को लागी सजिलो छ।
कारण विश्लेषण:
नेतृत्व र प्याड प्वाल बीच ठूलो अंतर छ।
कमजोर नेतृत्व घुसपैठ।
दोहोरो पक्षीय प्लेटको वेल्डिङ समय प्वालबाट जोड्ने लामो हुन्छ, र प्वालमा हावा विस्तार हुन्छ।
15
तामाको पन्नी कुकिएको

उपस्थिति विशेषताहरू: तामाको पन्नी छापिएको बोर्डबाट छिलिएको छ।
खतरा: छापिएको बोर्ड क्षतिग्रस्त छ।
कारण विश्लेषण: वेल्डिंग समय धेरै लामो छ र तापमान धेरै उच्च छ।
16
तास्नु

उपस्थिति विशेषताहरू: सोल्डर जोइन्टहरू तामाको पन्नीबाट फ्याँकिन्छन् (तामाको पन्नी र प्रिन्ट गरिएको बोर्ड पिलिङ अफ होइन)।
खतरा: खुला सर्किट।
कारण विश्लेषण: प्याडमा खराब धातु प्लेटिङ।