हामीले सामान्य PCB डिजाइनमा विभिन्न सुरक्षा स्पेसिङ समस्याहरू सामना गर्नेछौं, जस्तै vias र प्याडहरू बीचको स्पेसिङ, र ट्रेस र ट्रेसहरू बीचको स्पेसिङ, जुन हामीले विचार गर्नुपर्ने सबै कुराहरू हुन्।

हामी यी स्पेसिङहरूलाई दुई कोटिहरूमा विभाजन गर्छौं:
विद्युतीय सुरक्षा निकासी
गैर-विद्युत सुरक्षा निकासी

1. विद्युतीय सुरक्षा दूरी

1. तारहरू बीचको दूरी
यो स्पेसिङले PCB निर्माताको उत्पादन क्षमतालाई विचार गर्न आवश्यक छ।यो सिफारिस गरिन्छ कि ट्रेसहरू बीचको दूरी 4mil भन्दा कम छैन।न्यूनतम रेखा स्पेसिङ पनि लाइन-देखि-लाइन र लाइन-देखि-प्याड स्पेसिङ हो।त्यसोभए, हाम्रो उत्पादनको परिप्रेक्ष्यबाट, निस्सन्देह, सम्भव भएमा ठूलो राम्रो।सामान्यतया, परम्परागत 10mil अधिक सामान्य छ।

2. प्याड एपर्चर र प्याड चौडाइ
PCB निर्माताका अनुसार, यदि प्याड एपर्चर मेकानिकली ड्रिल गरिएको छ भने, न्यूनतम 0.2mm भन्दा कम हुनु हुँदैन।यदि लेजर ड्रिलिंग प्रयोग गरिन्छ भने, यो सिफारिस गरिन्छ कि न्यूनतम 4mil भन्दा कम छैन।एपर्चर सहिष्णुता प्लेटको आधारमा थोरै फरक हुन्छ, सामान्यतया 0.05mm भित्र नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, र न्यूनतम प्याड चौडाइ 0.2mm भन्दा कम हुनु हुँदैन।

3. प्याड र प्याड बीचको दूरी
PCB निर्माताको प्रशोधन क्षमता अनुसार, प्याड र प्याड बीचको दूरी 0.2mm भन्दा कम हुनु हुँदैन।

4. तामाको छाला र बोर्डको किनारा बीचको दूरी
चार्ज गरिएको तामाको छाला र PCB बोर्ड किनारा बीचको दूरी प्राथमिकता 0.3mm भन्दा कम हुँदैन।यदि यो तामाको ठूलो क्षेत्र हो भने, यो सामान्यतया बोर्ड किनाराबाट फिर्ता लिन आवश्यक छ, सामान्यतया 20mil मा सेट।

सामान्य परिस्थितिमा, परिष्कृत सर्किट बोर्डको मेकानिकल विचारका कारण, वा बोर्डको छेउमा खुला तामाको कारणले कर्लिंग वा विद्युतीय सर्टहरूबाट बच्नको लागि, इन्जिनियरहरूले प्रायः ठूला-क्षेत्रको तामाका ब्लकहरू बोर्डको किनाराको सापेक्ष २० मिल्सले संकुचित गर्छन्। ।तामाको छाला सधैं बोर्डको किनारमा फैलिएको छैन।यस प्रकारको तांबे संकुचनसँग व्यवहार गर्ने धेरै तरिकाहरू छन्।उदाहरणका लागि, बोर्डको छेउमा किपआउट तह कोर्नुहोस्, र त्यसपछि तामाको फ्यान र किपआउट बीचको दूरी सेट गर्नुहोस्।

2. गैर-विद्युत सुरक्षा दूरी

1. वर्ण चौडाइ र उचाइ र स्पेसिङ
सिल्क स्क्रिन क्यारेक्टरहरूको सन्दर्भमा, हामी सामान्यतया परम्परागत मानहरू जस्तै 5/30 6/36 mil र यस्तै प्रयोग गर्छौं।किनभने जब पाठ धेरै सानो हुन्छ, प्रशोधित मुद्रण धमिलो हुनेछ।

2. रेशम स्क्रिन देखि प्याड को दूरी
रेशम स्क्रिन प्याडमा राख्न अनुमति छैन, किनकि यदि रेशम स्क्रिन प्याडले छोपिएको छ भने, टिनिङको समयमा रेशम स्क्रिन टिन हुने छैन, जसले कम्पोनेन्ट माउन्टिङलाई असर गर्छ।

सामान्यतया, बोर्ड फ्याक्ट्रीलाई आरक्षित गर्न 8 मिलियन ठाउँ चाहिन्छ।यदि यो किनभने केहि पीसीबी बोर्डहरू साँच्चै तंग छन्, हामी मुश्किलले 4mil पिच स्वीकार गर्न सक्छौं।त्यसोभए, यदि रेशम स्क्रिनले डिजाइनको क्रममा गल्तिले प्याडलाई छोप्यो भने, बोर्ड कारखानाले प्याड टिन गरिएको सुनिश्चित गर्न प्याडमा छोडिएको रेशम स्क्रिनको भाग स्वतः हटाउँदछ।त्यसैले हामीले ध्यान दिन आवश्यक छ।

3. मेकानिकल संरचनामा 3D उचाइ र तेर्सो स्पेसिङ
PCB मा कम्पोनेन्टहरू माउन्ट गर्दा, तेर्सो दिशा र स्पेसको उचाइमा अन्य मेकानिकल संरचनाहरूसँग द्वन्द्व हुनेछ कि छैन भनेर विचार गर्नुहोस्।तसर्थ, डिजाइनमा, कम्पोनेन्टहरू, र समाप्त पीसीबी र उत्पादन शेल बीचको स्पेस संरचनाको अनुकूलनतालाई पूर्ण रूपमा विचार गर्न आवश्यक छ, र प्रत्येक लक्षित वस्तुको लागि सुरक्षित दूरी आरक्षित गर्नुहोस्।