मा धेरै क्षेत्रहरू छन्पीसीबी डिजाइनजहाँ सुरक्षित स्पेसिङ विचार गर्न आवश्यक छ। यहाँ, यसलाई अस्थायी रूपमा दुई वर्गमा वर्गीकृत गरिएको छ: एउटा विद्युतीय सम्बन्धित सुरक्षा स्पेसिङ, अर्को गैर-विद्युतसँग सम्बन्धित सुरक्षा स्पेसिङ हो।
विद्युत सम्बन्धित सुरक्षा स्पेसिङ
1. तारहरू बीचको दूरी
जहाँसम्म मूलधारको प्रशोधन क्षमता छPCB निर्माताहरूसम्बन्धित छ, तारहरू बीचको न्यूनतम दूरी 4mil भन्दा कम हुनु हुँदैन। न्यूनतम तार दूरी पनि तारबाट तार र तारबाट प्याडको दूरी हो। उत्पादनको परिप्रेक्ष्यमा, सम्भव भएमा ठूलो, र 10mil एक साझा हो।
2. प्याड एपर्चर र प्याड चौडाइ
मुख्यधारा PCB निर्माताहरूको प्रशोधन क्षमताको सन्दर्भमा, प्याडको एपर्चर मेकानिकली ड्रिल गरिएको खण्डमा 0.2mm भन्दा कम हुनु हुँदैन, र यदि यो लेजर ड्रिल गरिएको छ भने 4mil। एपर्चर सहिष्णुता प्लेट अनुसार थोरै फरक छ, सामान्यतया 0.05mm भित्र नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, प्याडको न्यूनतम चौडाइ 0.2mm भन्दा कम हुनु हुँदैन।
3. प्याड बीच स्पेसिङ
जहाँसम्म मुख्यधारा PCB निर्माताहरूको प्रशोधन क्षमताको सवाल छ, प्याडहरू बीचको दूरी 0.2mm भन्दा कम हुनु हुँदैन।
4. तामा र प्लेट किनारा बीचको दूरी
चार्ज गरिएको तामाको छाला र किनारा बीचको दूरीपीसीबी बोर्ड0.3mm भन्दा कम हुनु हुँदैन। डिजाइन-नियम-बोर्ड रूपरेखा पृष्ठमा, यो वस्तुको लागि स्पेसिङ नियम सेट गर्नुहोस्।
यदि तामाको ठूलो क्षेत्र राखिएको छ भने, त्यहाँ सामान्यतया प्लेट र किनारा बीच एक संकुचन दूरी हुन्छ, जुन सामान्यतया 20mil मा सेट गरिन्छ। PCB डिजाइन र निर्माण उद्योगमा, सामान्य परिस्थितिमा, समाप्त सर्किट बोर्डको मेकानिकल विचारहरूको कारणले गर्दा, वा बोर्डको छेउमा पर्दाफास भएको तामाको छालाबाट बच्नको लागि किनारा रोलिङ वा बिजुली सर्ट सर्किट हुन सक्छ, इन्जिनियरहरूले प्रायः फैलाउनेछन्। बोर्डको किनाराको सापेक्ष तामा ब्लकको ठूलो क्षेत्रफल २० मिलि संकुचित हुनुको सट्टा तामाको छाला बोर्डको छेउमा फैलिएको छ।
यो तामाको इन्डेन्टेसनलाई विभिन्न तरिकामा ह्यान्डल गर्न सकिन्छ, जस्तै प्लेटको छेउमा किपआउट तह कोर्ने, र त्यसपछि तामा र किपआउट बीचको दूरी सेट गर्ने। एउटा सरल विधि यहाँ प्रस्तुत गरिएको छ, त्यो हो, तामा बिछाउने वस्तुहरूको लागि विभिन्न सुरक्षा दूरीहरू सेट गरिएको छ। उदाहरण को लागी, सम्पूर्ण बोर्ड को सुरक्षा दूरी 10mil मा सेट गरिएको छ, र तामा बिछाने 20mil मा सेट गरिएको छ, जसले बोर्ड को किनारा भित्र 20mil संकुचन को प्रभाव प्राप्त गर्न सक्छ र यन्त्र मा सम्भावित मृत तामा हटाउन सक्छ।
गैर-बिजुली सम्बन्धित सुरक्षा स्पेसिङ
1. वर्ण चौडाइ, उचाइ र स्पेसिङ
पाठ फिल्मको प्रशोधनमा कुनै परिवर्तन गर्न सकिँदैन, तर D-CODE मा 0.22mm (8.66mil) तलका क्यारेक्टरहरूको लाइनको चौडाइलाई 0.22mm मा बोल्ड गर्नुपर्छ, अर्थात्, रेखाहरूको चौडाइ। वर्ण L = 0.22mm (8.66mil)।
सम्पूर्ण क्यारेक्टरको चौडाइ W = 1.0mm हो, सम्पूर्ण क्यारेक्टरको उचाइ H = 1.2mm हो, र क्यारेक्टरहरू बीचको स्पेसिङ D = 0.2mm हो। जब पाठ माथिको मानक भन्दा कम छ, प्रशोधन मुद्रण धमिलो हुनेछ।
2. Vias बीच स्पेसिङ
थ्रु-होल (VIA) देखि थ्रु-होल स्पेसिङ (एज देखि एज) प्राथमिकतामा 8mil भन्दा बढी हुनुपर्छ।
3. स्क्रिन प्रिन्टिङ देखि प्याड सम्मको दूरी
प्याड ढाक्न स्क्रिन प्रिन्टिङलाई अनुमति छैन। किनभने यदि स्क्रिन प्रिन्टिङ सोल्डर प्याडले ढाकिएको छ भने, टिन अन हुँदा स्क्रिन प्रिन्टिङ टिनमा हुने छैन, जसले कम्पोनेन्ट माउन्टिङलाई असर गर्छ। सामान्य बोर्ड कारखानालाई 8mil स्पेसिङ पनि आरक्षित गर्न आवश्यक छ। यदि PCB बोर्ड क्षेत्रमा सीमित छ भने, 4mil स्पेसिङ मुश्किलले स्वीकार्य छ। यदि स्क्रिन प्रिन्टिङ संयोगवश डिजाइनको समयमा प्याडमा ओभरलेड भयो भने, प्लेट कारखानाले प्याडमा टिन सुनिश्चित गर्न उत्पादनको क्रममा प्याडमा स्क्रिन प्रिन्टिङ स्वतः हटाउनेछ।
निस्सन्देह, यो डिजाइन समयमा केस-द्वारा-केस दृष्टिकोण हो। कहिलेकाहीँ स्क्रिन प्रिन्टलाई जानाजानी प्याडको नजिक राखिन्छ, किनभने जब दुई प्याडहरू एकअर्काको नजिक हुन्छन्, बीचमा रहेको स्क्रिन प्रिन्टले वेल्डिङको समयमा सोल्डर जडान सर्ट सर्किटलाई प्रभावकारी रूपमा रोक्न सक्छ, जुन अर्को मामला हो।
4. मेकानिकल 3D उचाइ र तेर्सो स्पेसिङ
मा कम्पोनेन्टहरू स्थापना गर्दाPCB, यो विचार गर्न आवश्यक छ कि तेर्सो दिशा र स्पेस उचाइ अन्य मेकानिकल संरचनाहरूसँग द्वन्द्व हुनेछ। तसर्थ, डिजाइनमा, हामीले PCB समाप्त उत्पादनहरू र उत्पादन शेल बीचको कम्पोनेन्टहरू बीचको अनुकूलतालाई पूर्ण रूपमा विचार गर्नुपर्छ, र स्पेसमा कुनै विवाद छैन भनेर सुनिश्चित गर्न प्रत्येक लक्षित वस्तुको लागि सुरक्षित स्पेसिङ आरक्षित गर्नुपर्छ।