आजकलले इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरू अपडेट गर्दै, पीसीबीएको प्रिन्टिंग अघिल्लो एकल स्तरको मुद्रणलाई उच्च-लेयर बोर्डहरू र बहु-तह बोर्डहरूमा उच्च शुद्धताका आवश्यकताहरू गर्न। तसर्थ, सर्किट बोर्ड प्वालहरू प्रसंस्करणको लागि अधिक र अधिक आवश्यकताहरू छन्, जस्तै: प्वालले व्याकुल सानो र सानो हुँदै गइरहेको छ, र प्वाल बीचको दूरीमा छ। यो बुझिन्छ कि बोर्ड कारखाना हाल अधिक EPOXY RARINE-आधारित कम्पोशिट सामग्री प्रयोग गर्दछ। प्वालको आकारको परिभाषा यो हो कि व्यास एक व्यास 0.6 मिमी भन्दा कम होथि र 0.3 मिमी माइक्रोरोजका लागि 0.3 मिमी भन्दा कम छ। आज म माइक्रो प्वालको प्रशोधन विधिको परिचय दिनेछु: मेकानिकल ड्रिलिंग।
उच्च प्रशोधन दक्षता र प्वाल गुणस्तर सुनिश्चित गर्न को लागी, हामी दोषपूर्ण उत्पादनहरूको अनुपात कम गर्दछौं। मेकानिकल ड्रिलिंग, दुई कारकहरू, अक्ष बल र टोकन्टको प्रक्रियामा, विचार गर्नुपर्दछ, जुन सीधा प्वालहरूको गुणस्तरलाई असर गर्दछ। अक्षीय बल र टोकवा फिड र काट्ने लेयरको साथ बढ्नेछ, त्यसपछि काट्ने समयको गति बढ्नेछ, ताकि र उपकरण पोशाक पनि छिटो वृद्धि हुनेछ। तसर्थ, ड्रिल को जीवन विभिन्न आकार को प्वालको लागि फरक छ। अपरेटर उपकरणको प्रदर्शनसँग परिचित हुनुपर्दछ र टाइप गर्नुहोस् ड्रिल प्रतिस्थापन गर्नुहोस्। यसैले माइक्रो प्वालको प्रशोधन लागत बढी छ।
अक्षीय बलमा, स्थिर घटक एफएसले गुआंगाको काटलाई असर गर्दछ, जबकि गतिशील घटक एफडीले मुख्य काट्ने धारको कटौती गर्दछ। गतिशील कम्पोनेन्ट एफडीले स्थिर कम्पोनेन्ट एफएसको तुलनामा सतह स्तरमा ठूलो प्रभाव पार्छ। सामान्यतया, जब पूर्वनिर्धारित प्रीमिटरको प्रीपर 0..4 मेला भन्दा कम हुन्छ, स्थिर कम्पोनेन्ट एसएसएचएचएक्शनको बृद्धिसँग, जबकि गतिशील कम्पोनेन्टको चलन फ्ल्याट हो।
PCB ड्रिलको पोशाक काट्ने गति, फिड दर, र स्लटको आकारसँग सम्बन्धित छ। दर्द फाइबरको चौडाइमा ड्रिलको अनुपात उपकरणको फाइबरको चौडाइमा उपकरणको जीवनमा ठूलो प्रभाव पार्दछ। टूलर ठूलो अनुपात, उपकरणले काट्ने फाइबर बन्डलको चौडाइ, र बढ्दो उपकरणले लगाउँदछ। व्यावहारिक अनुप्रयोगहरूमा, 0.3mm मिलको जीवनले 000000 प्वालहरू ड्रिल गर्न सक्छ। ठूलो ड्रिल, थोरै प्वालहरू ड्रिल छन्।
ड्रिलिंग गर्दा समस्याहरू जस्तै समस्याहरू रोक्न, हामी ड्रिलिंग गर्दा प्वालहरू क्षति, दागहरू र जलाउने प्याडलाई प्याडमा 2 कपरले डलर पाना राख्नुहोस्, र त्यसपछि एल्युमिनियम पाट तामाको ड्रेड बोर्डमा राख्नुहोस्। एल्युमिनियम पानाको भूमिका 1 हो। स्टर्ड सतहलाई खरोंचबाट बचाउन। 2 राम्रो गर्मी असन्तुसन, ड्रिल बिटले ड्रिलिंग गर्दा तातो उत्पन्न गर्दछ। । बफरिंग प्रभाव / ड्रिलिंग प्रभाव विचलन होल रोक्नको लागि। बर्न गर्ने तरीका कम्पन ड्रिलिंग टेक्नोलोजी टेक्नोलोजीको प्रयोग हो, कार्ब्याड ड्रिल ड्रिल, राम्रो कठोरता, र उपकरणको आकार र संरचना पनि समायोजित गर्न आवश्यक छ
