FPC सँग विद्युतीय कार्यहरू मात्र छैनन्, तर समग्र विचार र प्रभावकारी डिजाइनद्वारा संयन्त्र पनि सन्तुलित हुनुपर्छ।
◇ आकार:

पहिले, आधारभूत मार्ग डिजाइन हुनुपर्छ, र त्यसपछि FPC को आकार डिजाइन हुनुपर्छ। FPC अपनाउनुको मुख्य कारण लघुकरण गर्ने इच्छा बाहेक अरू केही होइन। त्यसैले, यो अक्सर पहिले मेसिन को आकार र आकार निर्धारण गर्न आवश्यक छ। निस्सन्देह, मेसिनमा महत्त्वपूर्ण कम्पोनेन्टहरूको स्थिति प्राथमिकतामा निर्दिष्ट गरिनु पर्छ (उदाहरणका लागि: क्यामेराको शटर, टेप रेकर्डरको टाउको...), यदि यो सेट गरिएको छ भने, केही परिवर्तनहरू गर्न सम्भव भए पनि, यसलाई महत्त्वपूर्ण रूपमा परिवर्तन गर्न आवश्यक छैन। मुख्य भागहरूको स्थान निर्धारण गरेपछि, अर्को चरण तारिङ फारम निर्धारण गर्न हो। सबै भन्दा पहिले, यो कठोर रूपमा प्रयोग गर्न आवश्यक भाग निर्धारण गर्न आवश्यक छ। यद्यपि, सफ्टवेयरको अतिरिक्त, FPC मा केहि कठोरता हुनुपर्छ, त्यसैले यो वास्तवमै मेसिनको भित्री किनारमा फिट हुन सक्दैन। तसर्थ, यसलाई बिक्री गरिएको क्लियरेन्स अनुरूप डिजाइन गर्न आवश्यक छ।

◇ सर्किट:

त्यहाँ सर्किट तारिङमा थप प्रतिबन्धहरू छन्, विशेष गरी भागहरू जुन अगाडि र पछाडि झुक्नु आवश्यक छ। अनुचित डिजाइनले उनीहरूको जीवनलाई धेरै कम गर्नेछ।

सैद्धान्तिक रूपमा प्रयोग गर्न आवश्यक पर्ने भागलाई एकल-पक्षीय FPC चाहिन्छ। यदि तपाइँ सर्किटको जटिलताको कारणले डबल-पक्षीय FPC प्रयोग गर्नु पर्छ भने, तपाइँ निम्न बिन्दुहरूमा ध्यान दिनुपर्छ:

1. हेर्नुहोस् यदि प्वाल मार्फत हटाउन सकिन्छ (त्यहाँ भए पनि)। किनभने थ्रु-होलको इलेक्ट्रोप्लेटिंगले फोल्डिंग प्रतिरोधमा प्रतिकूल प्रभाव पार्नेछ।
2. यदि प्वालहरू प्रयोग गरिएन भने, जिग्ज्याग भागको प्वालहरू तामाले प्लेट गर्न आवश्यक छैन।

3. एकल-पक्षीय FPC संग zigzag भाग अलग बनाउनुहोस्, र त्यसपछि दुई-पक्षीय FPC मा सामेल हुनुहोस्।

◇ सर्किट ढाँचा डिजाइन:

हामीलाई FPC प्रयोग गर्ने उद्देश्य पहिले नै थाहा छ, त्यसैले डिजाइनले मेकानिकल र विद्युतीय गुणहरूलाई ध्यानमा राख्नुपर्छ।

1. हालको क्षमता, थर्मल डिजाइन: कन्डक्टर भागमा प्रयोग गरिएको तामा पन्नीको मोटाई वर्तमान क्षमता र सर्किटको थर्मल डिजाइनसँग सम्बन्धित छ। कन्डक्टर कपर पन्नी जति बाक्लो हुन्छ, प्रतिरोध मान उति सानो हुन्छ, जुन उल्टो समानुपातिक हुन्छ। एकपटक तताउँदा, कन्डक्टर प्रतिरोध मान बढ्नेछ। दोहोरो-पक्षीय थ्रु-होल संरचनामा, तामा प्लेटिङको मोटाईले प्रतिरोध मूल्यलाई पनि कम गर्न सक्छ। यो पनि स्वीकार्य वर्तमान भन्दा 20 ~ 30% मार्जिन उच्च बनाउन डिजाइन गरिएको छ। यद्यपि, वास्तविक थर्मल डिजाइन पनि अपील कारकहरूको अतिरिक्त सर्किट घनत्व, परिवेश तापमान, र गर्मी अपव्यय विशेषताहरूसँग सम्बन्धित छ।

2. इन्सुलेशन: त्यहाँ धेरै कारकहरू छन् जसले इन्सुलेशन विशेषताहरूलाई असर गर्छ, कन्डक्टरको प्रतिरोध जत्तिकै स्थिर हुँदैन। सामान्यतया, इन्सुलेशन प्रतिरोध मान पूर्व-सुकाउने अवस्थाहरू द्वारा निर्धारण गरिन्छ, तर यो वास्तवमा इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूमा प्रयोग गरिन्छ र सुकाइन्छ, त्यसैले यसमा पर्याप्त आर्द्रता हुनुपर्छ। Polyethylene (PET) मा POL YIMID भन्दा धेरै कम नमी अवशोषण छ, त्यसैले इन्सुलेशन गुणहरू धेरै स्थिर छन्। यदि यसलाई मर्मत चलचित्र र सोल्डर प्रतिरोध मुद्रणको रूपमा प्रयोग गरिन्छ भने, नमी कम भएपछि, इन्सुलेशन गुणहरू PI भन्दा धेरै उच्च हुन्छन्।