PCB डिजाइन र उत्पादन को प्रक्रिया मा pcb निर्माणको बखत दुर्घटनाहरुलाई मात्र रोक्न आवश्यक छैन, तर डिजाइन त्रुटिहरू पनि बेवास्ता गर्न आवश्यक छ। यो लेखले यी सामान्य pcb समस्याहरूको संक्षिद्र दिन्छ र सबैको डिजाइन र उत्पादन कार्यमा केही मद्दत पुर्याउने आशामा।

समस्या 1: PCB बोर्ड छोटो सर्किट
यो समस्या भनेको एक साधारण गल्ती मध्ये एक हो जुन पीसीबी बोर्डलाई काम गर्नको लागि सीधा कारण दिन्छ, र त्यहाँ यस समस्याका थुप्रै कारणहरू छन्। एक द्वारा एक द्वारा एक विश्लेषण गरौं।

PCB छोटो सर्किट को सबैभन्दा ठूलो कारण अनुचित सिपाहीको क्याड डिजाइन हो। यस समयमा, गोल सैनिक प्याडलाई अंडाकारको आकारमा परिवर्तन गर्न सकिन्छ छोटो सर्किटहरू रोक्न सकिन्छ।

पीसीबी भागहरूको दिशाको अनुपयुक्त डिजाइनले बोर्डलाई छोटो सर्किटमा पनि पुर्याउँछ र काम गर्न असफल हुन्छ। उदाहरण को लागी, यदि सौनी चौंलीन टिन वेभ संग समानान्तर छ भने, छोटो सर्किट दुर्घटना पैदा गर्न को लागी सजिलो छ। यस समयमा, भागको दिशालाई टिन वेभ गर्न लम्बाई बनाउन उचित रूपमा परिमार्जन गर्न सकिन्छ।

त्यहाँ अर्को सम्भावना हुन्छ कि पीसीबीको छोटो सर्किट असफलता निम्त्याउँछ, त्यो हो, स्वत: बेन्ट फुट। आईपीसीले निर्धारित गर्दछ कि पिन को लम्बाई 2 मिमी भन्दा कम छ र सम्बन्ध धेरै ठूलो छ भने, एक छोटो सर्किट को लागी एक अधिक सर्किट को लागी को लागी पनी कम हुनेछ।

माथि उल्लेखित तीन कारणहरूको अतिरिक्त, त्यहाँ केही कारणहरू पनि छन् जुन pcb बोर्डको छोटो-क्षेत्रीय प्वालहरू, ब्रिटेन सतह अद्यावधिकता, असफलताका तुलनात्मक रूपमा सामान्य कारणहरू छन्। ईन्जिनियरहरूले माथिका कारणहरूसँग तुलना गर्न सक्दछन माथिको घटनालाई हटाउने र एक द्वारा एक द्वारा जाँच गर्न।

समस्या 2: अँध्यारो र ग्रारी सम्पर्कहरू PCB बोर्डमा देखा पर्दछ
कालो र color ्ग वा PCB मा कालो र color ्ग वा साना-ठूलो क्लोरीहरूको समस्या प्रायः सैनिकको चरित्रको कारण हो र यती जम्मत टिनमा मिसाइन्छ, जुन सिपाहीको संयुक्त संरचना पनि बाँकी छ। कम टिन सामग्रीको साथ सिपाहीको साथ अँध्यारो रंगको साथ यसलाई भ्रमित नगर्नुहोस्।

यस समस्याको अर्को कारण यो हो कि निर्माण प्रक्रियामा प्रयोग गरिएको सिपाहीको संरचना परिवर्तन गरिएको छ, र अशुद्ध सामग्रीहरू धेरै उच्च छ। यो शुद्ध टिन थप्नु वा पराजित गर्न आवश्यक छ। दागी गिलासको कारण फाइबर निर्माण-अपमा शारीरिक परिवर्तनहरू निम्त्याउँछ, जस्तै लेयरहरू बीच छुट्टि। तर यो अवस्था गरीब सिपाही जोर्नीहरूको कारणले होइन। कारण यो हो कि सब्सट्रेटलाई धेरै उच्च छ, त्यसैले पूर्वानुमान र सचेत तापमान घटाउन वा सब्सट्रेटको गति कम गर्न आवश्यक छ।

समस्या तीन: pcb seader जोड्ने शौच पहेंलो हुन्छ
सामान्य परिस्थितिमा, PCB बोर्डका सिपाहीहरू चाँदीको खैरो खैरो हुन्छन्, तर कहिले काँही गोल्डन सिपाही जोड्दछन्। यस समस्याको मुख्य कारण भनेको तापमान धेरै उच्च छ। यस समयमा, तपाईंले टिन भट्टीको तापक्रम मात्र कम गर्न आवश्यक छ।

प्रश्न :: खराब बोर्ड वातावरण द्वारा पनि प्रभावित छ
पीसीबीको संरचनाको कारणले, पीसीबीलाई नोक्सान पुर्याउन सजिलो छ जब यो प्रतिकूल वातावरणमा हुन्छ। चरम तापक्रम वा उतार-पुग्तार तापमान, उच्च आर्द्रता, उच्च-गहन कम्पन र अन्य सर्तहरू सबै कारकहरू हुन् जसले बोर्डको प्रदर्शनलाई कम गर्न वा समर्पित हुन पनि गर्दछ। उदाहरण को लागी, परियोवी तापक्रम मा परिवर्तन बोर्ड को विकृति को कारण। त्यसकारण, सिपाहीको जोडीहरू नष्ट हुनेछन्, बोर्डको आकार झुण्डाइनेछ, वा बोर्डमा तामाको ट्रेसहरू भ break ्ग हुन सक्छ।

अर्कोतर्फ, हावामा ओसिलोले अक्सीकरण, प्रतिबन्धहरू र खियासूशलाई धातुको सतहमा ल्याउन सक्छ, जस्तै कोप्लेक ट्रेसहरू, सिपाही जोर्नीहरू, प्याडहरू, प्याडहरू र कम्पोनेन्ट नेतृत्व। कम्पोनेन्टहरू र सर्किट बोर्डहरूको सतहमा फोहोर, धुलो, वा मलबेस संचयले कम्पोनेन्टहरूको हावा प्रवाह र चिसो पनि कम गर्न सक्दछ, पीसीबीलाई हेर्ने र प्रदर्शन गिरावट निम्त्याउन सक्छ। कम्पन, ड्रप, हिर्काउने वा पीसीबीले यसलाई विकृति दिन्छ र क्र्याकलाई देखा पर्नेछ, जबकि उच्च वर्तमान वा पथको द्रुत बुढापार्शी हुनेछ।

समस्या पाँच: pcb खुला सर्किट
जब ट्रेस भाँचिएको हुन्छ, वा जब सिपाहीहरू केवल प्याडमा हुन्छ र कम्पोनेन्ट नेतृत्वमा होइन, खुला सर्किट हुन सक्छ। यस अवस्थामा, कम्पोनेन्ट र पीसीबीबीच कुनै आशंका वा सम्बन्ध छैन। छोटो सर्किटहरू जस्तै, यी उत्पादन वा वेल्डरिंग र अन्य अपरेशनको समयमा पनि हुन सक्छ। कम्पन वा सर्किट बोर्डको धारा, तिनीहरूलाई वा अन्य मेकानिकल विकृति कारकहरूले ट्रेस वा सैनिकको जोड्ने नष्ट गर्दछ। त्यस्तै गरी, रासायनिक वा ओसिलोले सैनिक वा धातु भागहरू लगाउन सक्छ, जसले कम्पोनेन्टलाई तोड्न लगाउँदछ।

समस्या छ: छाडा वा गलत ठाउँमा घटकहरू
रिफ्लो प्रक्रियाको बखत साना भागहरू पग्लिएको सिपाहीमा तैरन सक्छ र अन्ततः लक्षित सिपाही संयुक्त छोड्छ। अपर्याप्त सर्किट बोर्ड समर्थनमा विस्थापित वा शिपहरूको कम्पोनेन्टहरूको कम्पोनेन्ट वा बाउन्स समावेश गर्दछ।

समस्या सात: वेल्डिंग समस्या
तलका केहि समस्याहरू छन् जुन गरीब वेल्डिंग अभ्यासहरूले निम्त्याएको केही समस्याहरू:

विचलित सिपाही जोड्स: बिरालाले बाह्य गडबडीको कारण नक्कली हुनुभन्दा अघि सर्छ। यो चिसो सैनिक जोर्नीहरूसँग मिल्दोजुल्दो छ, तर कारण फरक छ। यो पुन: स्थापनाद्वारा सच्याउन सकिन्छ र सुनिश्चित गर्न सकिन्छ कि सिपाही जोर्नीहरू बाहिर विचलित हुँदैनन् जब तिनीहरू चिसो हुन्छन्।

चिसो वेल्डिंग: यस्तो अवस्था देखा पर्दछ जब सिपाही राम्रोसँग पग्लिएका थिएनन्, परिणामस्वरूप असह्य सतह र अविश्वसनीय जडानहरूमा। अत्यधिक सैनिकले पग्लैंडि its ्गलाई रोक्छ, तर चिसो सिपाहीको जुलरहरू पनि हुन सक्छन्। रेन्डीले संयुक्त र अधिक सैनिक हटाउन हो।

सैनिक बल: यो सैनिक क्रस हुन्छ र शारीरिक रूपमा दुई सीसा जम्मा गर्दा हुन्छ। यी अप्रत्याशित जडानहरू र छोटो सर्किटहरू गठन गर्न सक्छन्, जसले कम्पोनेन्टहरूलाई जलाउनु वा वर्तमानमा धेरै उच्च भएको खण्डमा जलाउन वा ट्र्याकहरू जलाउन सक्छ।

प्याड: नेतृत्व वा नेतृत्वको अपर्याप्त भिजेको। धेरै धेरै वा धेरै सानो सिपाही। प्याडहरू जुन पूर्वानुमान गर्दै वा कठिन सिपाहीको कारण।

समस्या आठ: मानव त्रुटि
PCB उत्पादनमा धेरै परिणामहरू मानव त्रुटिले गर्दा भएको हो। धेरै जसो केसहरूमा, गलत उत्पादन प्रक्रियाहरू, कम्पोनेन्टहरू र अव्यवसायिक निर्माणको विशेष प्लेसमेन्ट विशिष्टताले% 64% बेवास्ता नगरी उत्पादित उत्पादन त्रुटिहरू निम्त्याउन सक्छ। निम्न कारणहरूले गर्दा, सर्वर जटिलता र उत्पादन प्रक्रियाहरूको संख्या बढ्छ: घनी प्याकेज प्याकेज गरिएको कम्पोनेन्टहरू; बहु सर्किट तहहरू; राम्रो तारिंग; सतह सिपाही अवयवहरू; शक्ति र ग्राउन्ड प्लेन।

जे होस् प्रत्येक निर्माता वा भेला उत्पादमा उत्पादित पीसीबी बोर्डले दोषहरू मुक्त गर्दछ, तर यति धेरै डिजाइन र उत्पादन प्रक्रिया समस्याहरू छन् जुन क्रमबद्ध PCB बोर्ड समस्याहरू छन्।

विशिष्ट समस्या र परिणामहरू निम्न पोइन्टहरू समावेश छन्: गरीब सिपाहीले छोटो सर्किटहरू, सर्कुटहरू, चिसो सिपाही जोर्स, आदि खोल्नुहोस्। बोर्ड लेयरहरूको मिसमेलिमेन्ट कम सम्पर्क र गरीब समग्र प्रदर्शन हुन सक्छ; तामाको ट्रेसको गरीब इन्सुलेसनले ट्रेन्स र ट्रेसहरू ल्याउन सक्छ तारहरू बीच एक चार्ज छ; यदि तामा ट्रेसहरू भियजको बीचमा धेरै कडा राखिएको छ भने, त्यहाँ छोटो सर्किट को जोखिम छ; सर्किट बोर्डको अपर्याप्त मोटाई झुकाव र फ्र्याक्चर हुनेछ।