- पीसीबी संसारबाट,
सामग्रीको दहनशीलता, जसलाई ज्वाला प्रतिरोध, ज्वाला प्रतिरोध, ज्वाला प्रतिरोध, आगो प्रतिरोध, ज्वालामुखी र अन्य दहनशीलता पनि भनिन्छ, दहन प्रतिरोध गर्न सामग्रीको क्षमताको मूल्याङ्कन गर्नु हो।
ज्वलनशील सामग्रीको नमूना आवश्यकताहरू पूरा गर्ने ज्वालाको साथ प्रज्वलित हुन्छ, र ज्वाला तोकिएको समय पछि हटाइन्छ।ज्वलनशीलता स्तर नमूना को दहन को डिग्री अनुसार मूल्याङ्कन गरिन्छ।त्यहाँ तीन तह छन्।नमूनाको तेर्सो परीक्षण विधिलाई FH1, FH2, FH3 स्तर तीनमा विभाजन गरिएको छ, ठाडो परीक्षण विधि FV0, FV1, VF2 मा विभाजन गरिएको छ।
ठोस PCB बोर्ड HB बोर्ड र V0 बोर्ड मा विभाजित छ।
HB पानामा कम ज्वाला रिटार्डन्सी हुन्छ र प्रायः एकल-पक्षीय बोर्डहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
VO बोर्डको उच्च ज्वाला रिटार्डन्सी छ र प्रायः डबल-पक्षीय र बहु-तह बोर्डहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
V-1 फायर रेटिङ आवश्यकताहरू पूरा गर्ने यस प्रकारको PCB बोर्ड FR-4 बोर्ड हुन्छ।
V-0, V-1, र V-2 फायरप्रूफ ग्रेडहरू हुन्।
सर्किट बोर्ड आगो प्रतिरोधी हुनुपर्छ, एक निश्चित तापमान मा जलाउन सक्दैन, तर केवल नरम गर्न सकिन्छ।यस समयमा तापक्रम बिन्दुलाई गिलास संक्रमण तापमान (Tg बिन्दु) भनिन्छ, र यो मान PCB बोर्डको आयामी स्थिरतासँग सम्बन्धित छ।
उच्च टीजी पीसीबी सर्किट बोर्ड के हो र उच्च टीजी पीसीबी प्रयोग गर्ने फाइदाहरू के हो?
जब उच्च Tg मुद्रित बोर्डको तापक्रम निश्चित क्षेत्रमा बढ्छ, सब्सट्रेट "ग्लास स्टेट" बाट "रबर स्टेट" मा परिवर्तन हुनेछ।यस समयको तापक्रमलाई बोर्डको ग्लास ट्रान्जिसन तापमान (Tg) भनिन्छ।अर्को शब्दमा, Tg उच्चतम तापमान हो जसमा सब्सट्रेटले कठोरता कायम राख्छ।
पीसीबी बोर्ड को विशिष्ट प्रकार के हो?
तल देखि उच्च सम्म ग्रेड स्तर द्वारा विभाजित:
94HB - 94VO - 22F - CEM-1 - CEM-3 - FR-4
विवरणहरू यस प्रकार छन्:
94HB: साधारण कार्डबोर्ड, फायरप्रूफ होइन (न्यूनतम ग्रेड सामग्री, डाइ पंचिंग, पावर सप्लाई बोर्डको रूपमा प्रयोग गर्न सकिँदैन)
94V0: फ्लेम रिटार्डन्ट कार्डबोर्ड (डाइ पंचिङ)
22F: एकल-पक्षीय आधा ग्लास फाइबर बोर्ड (डाइ पंचिंग)
CEM-1: एकल-पक्षीय फाइबरग्लास बोर्ड (कम्प्युटर ड्रिलिंग आवश्यक छ, डाइ पंचिंग होइन)
CEM-3: दोहोरो पक्षीय आधा ग्लास फाइबर बोर्ड (दोहोरो पक्षीय कार्डबोर्ड बाहेक, यो दोहोरो पक्षीय बोर्डको सबैभन्दा कम अन्तिम सामग्री हो, सरल
यो सामग्री डबल प्यानलहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, जुन FR-4 भन्दा 5~10 युआन/वर्ग मिटर सस्तो छ)
FR-4: डबल पक्षीय फाइबरग्लास बोर्ड
सर्किट बोर्ड आगो प्रतिरोधी हुनुपर्छ, एक निश्चित तापमान मा जलाउन सक्दैन, तर केवल नरम गर्न सकिन्छ।यस समयमा तापक्रम बिन्दुलाई गिलास संक्रमण तापमान (Tg बिन्दु) भनिन्छ, र यो मान PCB बोर्डको आयामी स्थिरतासँग सम्बन्धित छ।
उच्च टीजी पीसीबी सर्किट बोर्ड के हो र उच्च टीजी पीसीबी प्रयोग गर्ने फाइदाहरू।जब तापमान निश्चित क्षेत्रमा बढ्छ, सब्सट्रेट "ग्लास स्टेट" बाट "रबर स्टेट" मा परिवर्तन हुनेछ।
त्यसबेलाको तापक्रमलाई प्लेटको ग्लास ट्रान्जिसन टेम्परेचर (Tg) भनिन्छ।अर्को शब्दमा, Tg उच्चतम तापमान (°C) हो जसमा सब्सट्रेटले कठोरता कायम राख्छ।अर्थात्, सामान्य पीसीबी सब्सट्रेट सामग्रीले उच्च तापमानमा नरम, विरूपण, पग्लने र अन्य घटनाहरू मात्र उत्पादन गर्दैन, तर मेकानिकल र विद्युतीय विशेषताहरूमा तीव्र गिरावट पनि देखाउँदछ (मलाई लाग्छ कि तपाईं पीसीबी बोर्डहरूको वर्गीकरण हेर्न चाहनुहुन्न। र तपाईंको आफ्नै उत्पादनहरूमा यो अवस्था हेर्नुहोस्।
सामान्य Tg प्लेट 130 डिग्री भन्दा बढी छ, उच्च Tg सामान्यतया 170 डिग्री भन्दा बढी छ, र मध्यम Tg लगभग 150 डिग्री भन्दा बढी छ।
सामान्यतया Tg ≥ 170°C भएका PCB मुद्रित बोर्डहरूलाई उच्च Tg प्रिन्टेड बोर्डहरू भनिन्छ।
सब्सट्रेटको Tg बढ्दै जाँदा, तातो प्रतिरोध, आर्द्रता प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध, स्थिरता र मुद्रित बोर्डको अन्य विशेषताहरू सुधार र सुधार गरिनेछ।TG मान जति उच्च हुन्छ, बोर्डको तापक्रम प्रतिरोध राम्रो हुन्छ, विशेष गरी नेतृत्व-रहित प्रक्रियामा, जहाँ उच्च Tg अनुप्रयोगहरू बढी सामान्य हुन्छन्।
उच्च Tg ले उच्च गर्मी प्रतिरोधलाई बुझाउँछ।इलेक्ट्रोनिक्स उद्योगको द्रुत विकासको साथ, विशेष गरी कम्प्युटरहरूले प्रतिनिधित्व गर्ने इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरू, उच्च कार्यक्षमता र उच्च मल्टिलेयरहरूको विकासलाई महत्त्वपूर्ण ग्यारेन्टीको रूपमा पीसीबी सब्सट्रेट सामग्रीको उच्च ताप प्रतिरोध आवश्यक पर्दछ।SMT र CMT द्वारा प्रतिनिधित्व गरिएको उच्च-घनत्व माउन्टिंग टेक्नोलोजीहरूको उदय र विकासले PCB हरूलाई सानो एपर्चर, राम्रो तारहरू र पातलो गर्ने सन्दर्भमा सब्सट्रेटहरूको उच्च ताप प्रतिरोधको समर्थनबाट थप अविभाज्य बनाएको छ।
त्यसकारण, सामान्य FR-4 र उच्च Tg FR-4 बीचको भिन्नता: यो तातो अवस्थामा छ, विशेष गरी नमी अवशोषण पछि।
गर्मी अन्तर्गत, मेकानिकल बल, आयामी स्थिरता, आसंजन, पानी अवशोषण, थर्मल विघटन, र सामग्रीको थर्मल विस्तारमा भिन्नताहरू छन्।उच्च Tg उत्पादनहरू सामान्य PCB सब्सट्रेट सामग्री भन्दा स्पष्ट रूपमा राम्रो छन्।
हालैका वर्षहरूमा, उच्च Tg मुद्रित बोर्डहरूको उत्पादन चाहिने ग्राहकहरूको संख्या वर्ष वर्ष बढेको छ।
इलेक्ट्रोनिक टेक्नोलोजीको विकास र निरन्तर प्रगतिको साथ, नयाँ आवश्यकताहरू मुद्रित सर्किट बोर्ड सब्सट्रेट सामग्रीहरूको लागि निरन्तर अगाडि राखिएको छ, जसले तामाले ढाकिएको ल्यामिनेट स्तरहरूको निरन्तर विकासलाई बढावा दिन्छ।हाल, सब्सट्रेट सामग्रीका लागि मुख्य मापदण्डहरू निम्नानुसार छन्।
① राष्ट्रिय मापदण्डहरू हाल, सब्सट्रेटहरूको लागि PCB सामग्रीहरूको वर्गीकरणको लागि मेरो देशको राष्ट्रिय मापदण्डहरूमा GB/
T4721-47221992 र GB4723-4725-1992, ताइवान, चीनमा तामाले ढाकिएको ल्यामिनेट मानकहरू CNS मापदण्डहरू हुन्, जुन जापानी JIs मानकमा आधारित छन् र 1983 मा जारी गरिएको थियो।
②अन्य राष्ट्रिय मापदण्डहरू समावेश छन्: जापानी JIS मापदण्डहरू, अमेरिकी ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL मापदण्डहरू, ब्रिटिश Bs मापदण्डहरू, जर्मन DIN र VDE मापदण्डहरू, फ्रान्सेली NFC र UTE मापदण्डहरू, र क्यानाडाली CSA मानकहरू, अस्ट्रेलियाको AS मानकहरू, पूर्व सोभियत संघको FOCT मानक, अन्तर्राष्ट्रिय IEC मानक, आदि।
मूल पीसीबी डिजाइन सामाग्री को आपूर्तिकर्ता सामान्य र सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ: Shengyi \ Jiantao \ अन्तर्राष्ट्रिय, आदि।
● कागजातहरू स्वीकार गर्नुहोस्: protel autocad powerpcb orcad gerber वा वास्तविक बोर्ड प्रतिलिपि बोर्ड, आदि।
● पाना प्रकारहरू: CEM-1, CEM-3 FR4, उच्च TG सामग्री;
● बोर्डको अधिकतम आकार: 600mm*700mm (24000mil*27500mil)
● प्रशोधन बोर्ड मोटाई: 0.4mm-4.0mm (15.75mil-157.5mil)
● प्रशोधन तहहरूको उच्चतम संख्या: 16 तहहरू
● कपर पन्नी तह मोटाई: 0.5-4.0 (oz)
● समाप्त बोर्ड मोटाई सहिष्णुता: +/-0.1mm(4mil)
● गठन आकार सहिष्णुता: कम्प्युटर मिलिङ: 0.15mm (6mil) डाइ पंचिंग प्लेट: 0.10mm (4mil)
● न्यूनतम लाइन चौडाइ/स्पेसिङ: ०.१ मिमी (४मिल) लाइन चौडाइ नियन्त्रण क्षमता: <+-२०%
● समाप्त उत्पादन को न्यूनतम प्वाल व्यास: 0.25mm (10mil)
समाप्त उत्पादन को न्यूनतम पंचिंग प्वाल व्यास: 0.9mm (35mil)
समाप्त प्वाल सहनशीलता: PTH: +-0.075mm (3mil)
NPTH: +-0.05mm(2mil)
● समाप्त प्वाल भित्ता तामा मोटाई: 18-25um (0.71-0.99mil)
● न्यूनतम SMT प्याच स्पेसिङ: ०.१५ मिमी (६मिल)
● सतह कोटिंग: रासायनिक विसर्जन सुन, टिन स्प्रे, निकल प्लेटेड सुन (पानी/नरम सुन), रेशम स्क्रिन नीलो ग्लु, आदि।
● बोर्डमा सोल्डर मास्कको मोटाई: 10-30μm (0.4-1.2mil)
● पिलिङ बल: 1.5N/mm (59N/mil)
● सोल्डर मास्कको कठोरता: >5H
● सोल्डर मास्क प्लग प्वाल क्षमता: ०.३-०.८ मिमी (१२मिल-३०मिल)
● डाइलेक्ट्रिक स्थिरता: ε = 2.1-10.0
● इन्सुलेशन प्रतिरोध: 10KΩ-20MΩ
● विशेषता प्रतिबाधा: 60 ohm±10%
● थर्मल झटका: 288℃, 10 सेकेन्ड
● समाप्त बोर्डको वारपेज: <0.7%
● उत्पादन अनुप्रयोग: सञ्चार उपकरण, अटोमोटिभ इलेक्ट्रोनिक्स, इन्स्ट्रुमेन्टेसन, ग्लोबल पोजिसनिङ सिस्टम, कम्प्युटर, MP4, बिजुली आपूर्ति, घरेलु उपकरणहरू, आदि।