1. सर्किट मोड्युल अनुसार लेआउट, र समान प्रकार्य महसुस गर्ने सम्बन्धित सर्किटहरूलाई मोड्युल भनिन्छ। सर्किट मोड्युलका कम्पोनेन्टहरूले नजिकैको एकाग्रताको सिद्धान्त अपनाउनुपर्छ, र डिजिटल सर्किट र एनालग सर्किटलाई अलग गर्नुपर्छ;
2. कुनै पनि कम्पोनेन्ट वा यन्त्रहरू 1.27mm गैर-माउन्टिङ प्वालहरू जस्तै स्थिति निर्धारण प्वालहरू, मानक प्वालहरू, र 3.5mm (M2.5 को लागि) र 4mm (M3 को लागि) 3.5mm (M2.5 को लागि) भित्र माउन्ट गर्नु हुँदैन र 4mm (M3 को लागि) लाई कम्पोनेन्टहरू माउन्ट गर्न अनुमति दिइने छैन;
3. तेर्सो माउन्ट गरिएको प्रतिरोधकहरू, इन्डक्टरहरू (प्लग-इनहरू), इलेक्ट्रोलाइटिक क्याप्यासिटरहरू र अन्य कम्पोनेन्टहरू मुनि भियाहरू राख्नबाट जोगिनुहोस् र वेभ सोल्डरिंग पछि वियास र कम्पोनेन्ट हाउसिंग सर्ट-सर्किट हुनबाट जोगिन;
4. कम्पोनेन्टको बाहिरी भाग र बोर्डको किनारा बीचको दूरी 5mm छ;
5. माउन्टिङ कम्पोनेन्ट प्याडको बाहिरी भाग र छेउछाउको इन्टरपोजिङ कम्पोनेन्टको बाहिरी भाग बीचको दूरी 2mm भन्दा बढी छ;
6. धातुको खोल कम्पोनेन्टहरू र धातुका भागहरू (शिल्डिङ बक्सहरू, आदि) अन्य कम्पोनेन्टहरूलाई छुन सक्दैनन्, मुद्रित लाइनहरू, प्याडहरू नजिक हुन सक्दैनन्, र तिनीहरूको स्पेसिङ 2mm भन्दा बढी हुनुपर्छ। बोर्डको किनाराबाट बोर्डमा स्थिति निर्धारण प्वालहरू, फास्टनर स्थापना प्वालहरू, अंडाकार प्वालहरू र अन्य वर्ग प्वालहरूको आकार 3mm भन्दा ठूलो छ;
7. ताप तत्व तार र ताप-संवेदनशील तत्वको नजिक हुनु हुँदैन; उच्च तताउने उपकरण समान रूपमा वितरित हुनुपर्छ;
8. पावर सकेट सम्भव भएसम्म प्रिन्ट गरिएको बोर्डको वरिपरि व्यवस्थित गरिनुपर्छ, र पावर सकेट र यसमा जडान भएको बस बार टर्मिनललाई एउटै छेउमा व्यवस्थित गर्नुपर्छ। यी सकेटहरू र कनेक्टरहरूको वेल्डिङ, साथै पावर केबलहरूको डिजाइन र टाई-अप गर्नको लागि कनेक्टरहरू बीचको पावर सकेटहरू र अन्य वेल्डिङ कनेक्टरहरू व्यवस्थित नगर्न विशेष ध्यान दिइन्छ। पावर सकेटहरू र वेल्डिङ जडानकर्ताहरूको व्यवस्था स्पेसिङलाई पावर प्लगहरूको प्लगिङ र अनप्लगिङ सुविधाको लागि विचार गरिनुपर्छ;
9. अन्य अवयवहरूको व्यवस्था: सबै IC कम्पोनेन्टहरू एक छेउमा पङ्क्तिबद्ध छन्, र ध्रुवीय घटकहरूको ध्रुवता स्पष्ट रूपमा चिन्ह लगाइएको छ। एउटै मुद्रित बोर्डको ध्रुवता दुई दिशा भन्दा बढी चिन्ह लगाउन सकिँदैन। जब दुई दिशाहरू देखा पर्छन्, दुई दिशाहरू एकअर्कामा लम्ब हुन्छन्;
10. बोर्ड सतहमा तारहरू बाक्लो र बाक्लो हुनुपर्छ। जब घनत्व भिन्नता धेरै ठूलो छ, यो जाल तामा पन्नी भरिएको हुनुपर्छ, र ग्रिड 8mil (वा 0.2mm) भन्दा ठूलो हुनुपर्छ;
11. सोल्डर पेस्ट हानि र कम्पोनेन्टहरूको गलत सोल्डरिंगबाट बच्न SMD प्याडहरूमा कुनै प्वालहरू हुनु हुँदैन। सकेट पिनहरू बीचमा महत्त्वपूर्ण सिग्नल लाइनहरू पास गर्न अनुमति छैन;
12. प्याच एक छेउमा पङ्क्तिबद्ध छ, क्यारेक्टर दिशा समान छ, र प्याकेजिङ दिशा समान छ;
13. जहाँसम्म सम्भव छ, ध्रुवीकृत यन्त्रहरू एउटै बोर्डमा ध्रुवता चिन्ह लगाउने दिशासँग एकरूप हुनुपर्छ।
10. बोर्ड सतहमा तारहरू बाक्लो र बाक्लो हुनुपर्छ। जब घनत्व भिन्नता धेरै ठूलो छ, यो जाल तामा पन्नी भरिएको हुनुपर्छ, र ग्रिड 8mil (वा 0.2mm) भन्दा ठूलो हुनुपर्छ;
11. सोल्डर पेस्ट हानि र कम्पोनेन्टहरूको गलत सोल्डरिंगबाट बच्न SMD प्याडहरूमा कुनै प्वालहरू हुनु हुँदैन। सकेट पिनहरू बीचमा महत्त्वपूर्ण सिग्नल लाइनहरू पास गर्न अनुमति छैन;
12. प्याच एक छेउमा पङ्क्तिबद्ध छ, क्यारेक्टर दिशा समान छ, र प्याकेजिङ दिशा समान छ;
13. जहाँसम्म सम्भव छ, ध्रुवीकृत यन्त्रहरू एउटै बोर्डमा ध्रुवता चिन्ह लगाउने दिशासँग एकरूप हुनुपर्छ।