- पछाडि ड्रिलिंग के हो?
ब्याक ड्रिलिङ एक विशेष प्रकारको गहिरो प्वाल ड्रिलिंग हो। बहु-तह बोर्डहरूको उत्पादनमा, जस्तै 12-तह बोर्डहरू, हामीले पहिलो तहलाई नवौं तहमा जडान गर्न आवश्यक छ। सामान्यतया, हामी एउटा थ्रु होल (एउटा ड्रिल) ड्रिल गर्छौं र त्यसपछि तामा डुबाउँछौं। यसरी, पहिलो तल्ला सीधा 12 औं तल्लासँग जोडिएको छ। वास्तवमा, हामीलाई 9 औं तलामा जडान गर्नको लागि पहिलो तल्ला मात्र चाहिन्छ, र 10 औं तल्ला 12 औं तलामा जडान हुन सक्छ किनभने त्यहाँ स्तम्भ जस्तै कुनै लाइन जडान छैन। यो स्तम्भले सिग्नलको मार्गलाई असर गर्छ र सिग्नलको अखण्डतामा समस्या ल्याउन सक्छ। संचार संकेतहरू। त्यसैले रिभर्स साइड (सेकेन्डरी ड्रिल) बाट रिडन्डन्ट स्तम्भ (उद्योगमा STUB) ड्रिल गर्नुहोस्। यसलाई ब्याक ड्रिल भनिन्छ, तर सामान्यतया सफा ड्रिल हुँदैन, किनभने त्यसपछिको प्रक्रियाले थोरै तामाको इलेक्ट्रोलाइसिस गर्नेछ, र ड्रिल टिप। त्यसकारण, PCB निर्माताले एउटा सानो बिन्दु छोड्नेछ। यस STUB को STUB लम्बाइलाई B मान भनिन्छ, जुन सामान्यतया 50-150um को दायरामा हुन्छ।
2. ब्याक ड्रिलिंग को फाइदा
1) आवाज हस्तक्षेप कम गर्नुहोस्
2) सिग्नल अखण्डता सुधार गर्नुहोस्
3) स्थानीय प्लेट मोटाई घट्छ
4) गाडिएको अन्धा प्वालहरूको प्रयोग कम गर्नुहोस् र PCB उत्पादनको कठिनाई कम गर्नुहोस्।
3. ब्याक ड्रिलिङ को उपयोग
ड्रिल गर्न ड्रिलमा कुनै जडान वा प्वाल खण्डको प्रभाव थिएन, उच्च-गति सिग्नल ट्रान्समिसन, स्क्याटरिंग, ढिलाइ, इत्यादिको प्रतिबिम्ब हुनबाट बच्न, संकेतमा ल्याउँछ "विरूपण" अनुसन्धानले देखाएको छ कि मुख्य सिग्नल प्रणालीलाई प्रभाव पार्ने कारकहरू सिग्नल अखण्डता डिजाइन, प्लेट सामग्री, ट्रान्समिशन लाइनहरू, कनेक्टरहरू, चिप प्याकेजहरू, गाइड होल जस्ता कारकहरूका अतिरिक्त सिग्नलको अखण्डतामा ठूलो प्रभाव पार्छ।
4. ब्याक ड्रिलिंग को कार्य सिद्धान्त
जब ड्रिल सुई ड्रिलिंग भइरहेको छ, ड्रिल सुईले बेस प्लेटको सतहमा रहेको तामाको पन्नीलाई सम्पर्क गर्दा उत्पन्न हुने माइक्रो करेन्टले प्लेटको उचाइ स्थितिलाई प्रेरित गर्दछ, र त्यसपछि ड्रिल सेट ड्रिलिंग गहिराइ अनुसार गरिन्छ, र ड्रिल गहिराई पुगेपछि ड्रिल रोकिनेछ।
5. पछाडि ड्रिलिंग उत्पादन प्रक्रिया
1) टुलिङ प्वालको साथ PCB प्रदान गर्नुहोस्। PCB को स्थिति र प्वाल ड्रिल गर्न टूलिङ प्वाल प्रयोग गर्नुहोस्;
2) प्वाल ड्रिल गरेपछि पीसीबीलाई इलेक्ट्रोप्लेटिंग गर्नुहोस्, र इलेक्ट्रोप्लेटिंग अघि ड्राई फिल्मको साथ प्वाललाई सील गर्नुहोस्;
3) इलेक्ट्रोप्लेटेड पीसीबीमा बाहिरी तह ग्राफिक्स बनाउनुहोस्;
4) बाहिरी ढाँचा बनाएपछि PCB मा ढाँचा इलेक्ट्रोप्लेटिंग सञ्चालन गर्नुहोस्, र ढाँचा इलेक्ट्रोप्लेटिंग अघि स्थिति प्वालको ड्राई फिल्म सील सञ्चालन गर्नुहोस्;
5) ब्याक ड्रिल राख्नको लागि एउटा ड्रिलद्वारा प्रयोग गरिएको पोजिसनिङ होल प्रयोग गर्नुहोस्, र ब्याक ड्रिल गर्न आवश्यक इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्वाललाई ब्याक ड्रिल गर्न ड्रिल कटर प्रयोग गर्नुहोस्;
6) ब्याक ड्रिलिङ पछि ब्याक ड्रिलिङमा अवशिष्ट कटिङहरू हटाउन ब्याक ड्रिलिङ धुनुहोस्।
6. ब्याक ड्रिलिंग प्लेटको प्राविधिक विशेषताहरू
1) कठोर बोर्ड (अधिकांश)
2) सामान्यतया यो 8 - 50 तहहरू छन्
3) बोर्ड मोटाई: 2.5mm भन्दा बढी
4) मोटाई व्यास अपेक्षाकृत ठूलो छ
5) बोर्ड को आकार अपेक्षाकृत ठूलो छ
6) पहिलो ड्रिलको न्यूनतम प्वाल व्यास > = ०.३ मिमी हो
7) कम्प्रेसन होलको लागि बाहिरी सर्किट कम, अधिक वर्ग डिजाइन
8) पछाडिको प्वाल सामान्यतया ड्रिल गर्न आवश्यक प्वाल भन्दा 0.2mm ठूलो हुन्छ
9) गहिराई सहिष्णुता +/- 0.05mm छ
10) यदि ब्याक ड्रिललाई M तहमा ड्रिल गर्न आवश्यक छ भने, M तह र m-1 (M तहको अर्को तह) बीचको माध्यमको मोटाई न्यूनतम 0.17mm हुनुपर्छ।
7. पछाडि ड्रिलिंग प्लेट को मुख्य आवेदन
सञ्चार उपकरण, ठूलो सर्भर, मेडिकल इलेक्ट्रोनिक्स, सैन्य, एयरोस्पेस र अन्य क्षेत्रहरू। सैन्य र एरोस्पेस संवेदनशील उद्योग भएकाले, घरेलु ब्याकप्लेन सामान्यतया अनुसन्धान संस्थान, सैन्य र एयरोस्पेस प्रणालीहरूको अनुसन्धान र विकास केन्द्र वा बलियो सैन्य र एयरोस्पेस पृष्ठभूमि भएका पीसीबी निर्माताहरूद्वारा प्रदान गरिन्छ। चीनमा ब्याकप्लेनको माग मुख्यतया सञ्चारबाट आउँछ। उद्योग, र अब संचार उपकरण निर्माण क्षेत्र बिस्तारै विकास हुँदैछ।