PCB तामा वायर बन्द हुन्छ (सामान्यतया तामाको रूपमा संदर्भित)। PCB कालीहरू सबै भन्छन् कि यो एक मिनीमिट समस्या हो र खराब क्षति सहन पनि तिनीहरूको उत्पादन कारखाना आवश्यक छ।

1 तामा फोकिल ओभरक्ड छ। बजारमा प्रयोग गरिएको इलेक्ट्रोली तालिका फोल्स सामान्यतया एकलतर्फी लंडविंग हुन्छ (सामान्यतया asing friling को रूपमा चिनिन्छ) र एकल पक्षी-प्लेटेड (रातो पन्नीको रूपमा चिनिन्छ)। सामान्यतया फ्याग्नुहोस् तामाको सामान्यतया lum0um0um is0um, रातो पन्नी, रातो पन्नी र खरानी पन्नी हुन्छ मूल रूपमा मूलतः कपर अस्वीकृति हुँदैन। जब ग्राहक सर्किट डिजाइन एन्टिंग लाइन भन्दा राम्रो हुन्छ, यदि तामा खोलिएको विवरणहरू परिवर्तन हुन्छन् भने, ईचिंग समाधानमा तामाको पन्कीको बासिन्दाको निवासको समय हो। किनकि जिंक मूल रूपमा एक सक्रिय धातु हो, जब PCB मा प्याक मा कपर तार एक लामो समय को लागी, ZINC लेटरको पूरक पूरै प्रतिक्रिया पैदा हुन्छ र सब्सट्रेटबाट अलग हुन सक्छ। त्यो हो, तामाको तार बन्द हुन्छ। अर्को अवस्था यो हो कि PCB ECCCHing प्यारामिटरहरूको साथ कुनै समस्या छैन, तर Ecceing पानी र गरीब eccing pcb सतह मा अवशिष्ट ecching समाधान द्वारा धुन्छ। यदि यो लामो समयको लागि प्रशोधन गरिएको छैन भने यसले तामाको अत्यधिक पक्षको ecccing पनि पैदा गर्दछ। तामा फाल्नुहोस्। यो अवस्था सामान्यतया पातलो रेखामा केन्द्रित भएको रूपमा व्यक्त गरिएको छ, वा आर्द्र मौसममा, यस्तै त्रुटिहरू सम्पूर्ण पीसीबीमा त्यस्तै त्रुटिहरू देखा पर्दछन्। बेस लेयरको साथ सम्पर्क सतहको र color ्गको रर (तथाकथित राइजेहेन सतह) परिवर्तन गरिएको छ भनेर हेर्नको लागि तामा तार स्ट्रिप गरियो। तामाको पन्कीको रंग सामान्य तामा पन्नी भन्दा फरक छ। तल तहको मूल तामाको रंग पनि देखिएको छ, र बाक्लो रेखामा ताला रेखाको पिल पोषण पनि सामान्य छ।

2 pcb प्रक्रियामा स्थानीय रूपमा बसेर जान्छ, र तामाको तार बाह्य मेकानिकल बल द्वारा सब्सट्रेटबाट अलग गरिन्छ। यो गरीब प्रदर्शन खराब स्थिति वा अभिमुखीकरण हो। ड्रप गरिएको तामा वायरले स्पष्ट मोड वा स्क्र्याचहरू वा खरोंच / प्रभावका दिशाहरू समान दिशामा। यदि तपाईं दोषपूर्ण भागमा तामारको तारबाट टाढा हुनुहुन्छ र तामाको पन्नीको कुनै न कुनै सतहमा हेर्नुहुन्छ भने, तामाको फोल सतहको रंग सामान्य छ, र तामा फोलको लाकालीन शक्ति सामान्य हुँदैन।

। PCB सर्किट डिजाइन अव्यावहारिक छ। यदि एक बाक्लो तामाी स्याल एक सर्किट डिजाइन गर्न को लागी प्रयोग गरीन्छ, यो धेरै पातलो छ, यसले क्षेत्रीय र तामा अस्वीकृति को अत्यधिक कम eching पनि गर्नेछ।

2 बेनीट उत्पादन प्रक्रियाको लागि कारणहरू:

सामान्य परिस्थितिमा, जबसम्म लामिनेटे केवल minutes0 मिनेट भन्दा बढीको लागि कम हुन्छ, तामामा पन्डी र पर्चाको मूलतः लेमिंगको बन्धन शक्तिलाई असर गर्दैन। जहाँसम्म, स्ट्याकिंग र भक्ने क्रममा लोमिंगको प्रक्रियामा, यदि पीपी दूषित हुन्छ वा तामाको फोरमको बन्धन अपर्याप्त हुनेछ, तर खोपिएका तामाको बन्धन विरोधाभास हुनेछ, तर खोपिएको कपर पट्टिको छ।

।

1। माथि उल्लेख गरिए अनुसार साधारण इलेक्ट्रोलील्टिक तामा पन्कीहरू सबै उत्पादनहरू हुन् जुन जम्मेदण गरिएको छ वा तामा प्लेड गरिएको छ। यदि ऊन पर्याली, वा कूल प्लेटि of को उत्पादनमा शिखर असामान्य छ भने, प्लेटले क्रिस्टल हाँगाहरू खराब छन्, तामाकोलागि पिल जागरूक छैन। जब खराब परिष्कृत पाना सामग्री pcb र प्लग-इन इलेक्ट्रोनिक्स कारखानामा गरिएको हुन्छ, बाहिरी बलको प्रभावका कारण तामाको तार झर्दछ। यस प्रकारका गरीब तामा अस्वीकृतले तामाको पन्नीको कुनै न कुनै सतहको पीठोको कारणले तामाको सतहको पीठोको कारणले तामाको सतहको खौरने, सब्सट्रेटको साथ सम्पर्क सतह बनाउँदछ।

2 तामा फोलीको खराब अनुकूलन र राइमिटरहरू: केहि टुक्राहरू, जस्तै htg पानाहरू जस्तै, अब विभिन्न रालसायक प्रणालीको कारण प्रयोग गरिन्छ। उपचार एजेन्ट प्रयोग सामान्यतया pn parin छ, र रेनिन अणु चेन संरचना सरल छ। क्रसलिंकनको डिग्री कम छ, र यसलाई मिलाउन विशेष शिखर को साथ तामा र्याइल प्रयोग गर्न आवश्यक छ। जब एकसाथ भाँडामा उत्पादन गर्दछ, तामाको पन्कीको प्रयोगले रेनिन प्रणालीसँग मेल खाँदैन, परिणामस्वरूप पाना धातु-डलर मेटल पन्नी, र गरीब तामा तार बगिरहेको बेलामा।