आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक उपकरणहरू, पीसीबी (मुद्रित सर्किट बोर्ड) को कमनिजन र जटिल प्रक्रियामा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू बीचको एक पुलको रूपमा, पीसीबीले पावरको स decent ्ख्या र सट्टेबाजहरूको प्रभावकारिता प्रसारण सुनिश्चित गर्दछ। यद्यपि यसको सटीक र जटिल निर्माण प्रक्रियाको बखत समय-समयमा विभिन्न कमजोरीहरू हुन्छन्, उत्पादनहरूको प्रदर्शन र विश्वसनीयता प्रभावित गर्दछ। यो लेखले तपाइँसँग PCB सर्किट बोर्ड र उनीहरूको पछाडि सामान्य दोष प्रकारहरू छलफल गर्दछ, इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरूको डिजाइन र उत्पादनका लागि विस्तृत "स्वास्थ्य जाँच" गाईड प्रदान गर्दछ।
1 छोटो सर्किट र खुला सर्किट
कारण विश्लेषण:
डिजाइन त्रुटिहरू: स्क्वेत्रि डिजाइन चरणमा उपबन्धित गर्नुहोस्, जस्तै तहहरूको बीचको स्पिटिंग वा प ign ्क्तिबद्धताहरू, शर्टहरू हुन सक्छ वा खुल्छ।
उत्पादन प्रक्रिया: अपूर्ण एक्सचिंग, ड्रिलिंग विचलन वा सैनिकले प्याडमा बाँकी रहेको छोटो सर्किट वा खुला सर्किट हुन सक्छ।
2 सैनिक मास्क दोषहरू
कारण विश्लेषण:
असहजन कोपेटि: यदि सैनिकको विरोधको रूपमा असमान रूपमा वितरित छ भने, तामाको फोल छोटो सर्किटहरूको जोखिम बढाउन सक्छ।
खराब घुमाउने: बेकिंग तापमान वा समयको अनुचित नियन्त्रणले सैनिक विरोध पूर्ण रूपमा पूर्ण रूपमा निको पार्न असफल हुन्छ, यसको सुरक्षा र टिकाउपनलाई असर गर्दछ।
। दोषपूर्ण रेशम स्क्रिन प्रिन्टि।
कारण विश्लेषण:
प्रिन्टिंग शुद्धता: स्क्रिन प्रिन्टिंग उपकरणमा अपर्याप्त सटीकता वा अनुचित अपरेसन छ, परिणामस्वरूप धमिलो, हराइरहेको वा अफसेट अक्षरहरू।
मसी गुणसूचक मुद्दाहरू: ईन्स्को ईन्टर इनक वा प्लेट बीचको प्रयोगले लोगोको स्पष्ट र आशैको प्रभाव पार्छ।
In। प्वाल दोषहरू
कारण विश्लेषण:
ड्रिलिंग विचलन: ड्रिल बिट लगायत वा गलत स्थितिले प्वाल व्यासलाई ठूलो हुन वा डिजाइन गरिएको स्थितिबाट विचलित हुन सक्छ।
अपूर्ण गोल हटाउने: ड्रिलिंग पछि अवशिष्ट राशि पूर्ण रूपमा हटाइएको छैन, जसले पछिल्लो वेल्डिंग गुणवत्ता र विद्युतीय प्रदर्शनलाई असर पार्दछ।
।। अन्तरपायर विभाजन र फोर्मिंग
कारण विश्लेषण:
थर्मल तनाव: स्फूलो सफ्टिंग प्रक्रियाको समयमा उच्च तापमान ले विभिन्न सामग्रीहरू बीच विस्तारको गुणा योग्य हुन सक्छ, लेयरहरू बीच छुट्टिको कारण।
ओसिलो प्रवेश: अन्डरब्याक pcls pchesse pcls SESESAINGER को समयमा Seakeerps, SA स्टीम बुलबुले को लागी स्टीम बुलबल्याक बनाउँदा, आन्तरिक friering को कारण।
। खराब प्लेट
कारण विश्लेषण:
असमान प्लेटि: हालको घनत्व वा प्लेटि of को अस्थिर अवधिको असिन्ती गरिएको समाधानको परिणामहरू तामाको प्लेभिंग तहको असुरक्षित मोटाई र आत्मसंघका कारण।
प्रदूषण: प्लेटिंग समाधानमा धेरै अशुद्धताहरूले कोटिंगको गुणस्तरलाई असर गर्दछ र पिनहोलहरू वा न कुनै सतहहरू पनि असर गर्दछ।
समाधान रणनीति:
माथिका दोषहरूको जवाफमा, मापन समावेश गर्दछ तर सीमित छैन:
इष्टतम डिजाइन: सटीक डिजाइनका लागि उन्नत कार्य सफ्टवेयरलाई अपनाउनुहोस् र कठोर डीएफएम (निर्माताका लागि डिजाइन) समीक्षा गर्नुहोस्।
प्रक्रिया नियन्त्रण सुधार गर्नुहोस्: उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा अनुगमन, जस्तै उच्च-सटीक उपकरण र कडाईका साथ प्रक्रिया प्यारामिटरहरू नियन्त्रण गर्दै।
भौतिक चयन र व्यवस्थापन: उच्च-गुणवत्ता कच्चा मालहरू चयन गर्नुहोस् र स्टाइल वा बिग्रँदै गरेको सामग्रीलाई रोक्न राम्रो भण्डारण सर्तहरू सुनिश्चित गर्नुहोस्।
गुणवत्ता निरीक्षण: AOI (स्वचालित अप्टिकल निरीक्षण), एक्स-रे निरीक्षण, आदि सहित एक विस्तृत गुणवत्ता नियन्त्रण प्रणाली लागू गर्नुहोस्।
सामान्य PCB सर्किट बोर्ड त्रुटिहरू र उनीहरूको कारणहरूको गहन समझद्वारा निर्माताहरूले यी समस्याहरू रोक्न प्रभावकारी उपायहरू लिन सक्छन्, त्यहाँ उत्पादनको मूल्य बढाउने र इलेक्ट्रोनिक उपकरणको विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्दछ। टेक्नोलोजीको निरन्तर प्रगतिको साथ, PCB उत्पादनको क्षेत्रमा धेरै चुनौतिहरू छन्, तर वैज्ञानिक व्यवस्थापन र प्राविधिक नवीनता मार्फत, यी समस्याहरू एक पछि हटेका छन्।