1. डिजाइन गरिएको प्याडले लक्षित यन्त्र पिनको लम्बाइ, चौडाइ र स्पेसिङको साइज आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्षम हुनुपर्छ।
विशेष ध्यान दिनु पर्छ: यन्त्र पिन द्वारा उत्पन्न आयामी त्रुटि डिजाइन मा खातामा लिनु पर्छ - विशेष गरी सटीक र विस्तृत यन्त्रहरू र कनेक्टरहरू।

अन्यथा, यसले एउटै प्रकारका यन्त्रहरूको विभिन्न ब्याचहरू निम्त्याउन सक्छ, कहिलेकाहीँ वेल्डिङ प्रशोधन उपज उच्च हुन्छ, कहिलेकाहीँ ठूलो उत्पादन गुणस्तर समस्याहरू उत्पन्न हुन्छन्!

तसर्थ, प्याडको अनुकूलता डिजाइन (धेरै ठूला निर्माताहरूको उपकरण प्याड साइज डिजाइनमा उपयुक्त र सामान्य) धेरै महत्त्वपूर्ण छ!

यस बिन्दुको सन्दर्भमा, सरल आवश्यकताहरू र निरीक्षण विधिहरू हुन्:

यदि यन्त्रको प्रत्येक पिन सम्बन्धित प्याड क्षेत्रमा छ भने, अवलोकनको लागि PCB बोर्डको प्याडमा वास्तविक लक्ष्य उपकरण राख्नुहोस्।

यस प्याडको प्याकेज डिजाइन मूल रूपमा ठूलो समस्या होइन।यसको विपरित, यदि केही पिनहरू प्याडमा छैनन् भने, यो राम्रो छैन।

2. डिजाइन गरिएको प्याडमा स्पष्ट दिशा चिन्ह हुनुपर्छ, अधिमानतः विश्वव्यापी र सजिलै छुट्याउन सकिने दिशा ध्रुवता चिन्ह।अन्यथा, सन्दर्भको लागि कुनै योग्य PCBA नमूना नभएको अवस्थामा, यदि तेस्रो पक्ष (SMT कारखाना वा निजी आउटसोर्सिङ) ले वेल्डिङ प्रक्रिया गर्छ भने, यो उल्टो ध्रुवता र गलत वेल्डिङको खतरा हुनेछ!

3. डिजाइन गरिएको प्याडले विशिष्ट PCB सर्किट कारखानाको प्रशोधन मापदण्डहरू, आवश्यकताहरू र शिल्प कौशल पूरा गर्न सक्षम हुनुपर्छ।

उदाहरणका लागि, प्याड लाइन साइज, लाइन स्पेसिङ, क्यारेक्टर लम्बाइ र चौडाइ डिजाइन गर्न सकिन्छ, आदि। यदि PCB साइज ठूलो छ भने, यो सिफारिस गरिन्छ कि तपाईंले बजारमा लोकप्रिय र साझा PCB कारखाना प्रक्रिया अनुसार डिजाइन गर्नुहोस्, ताकि जब PCB आपूर्तिकर्ता गुणस्तर वा व्यापार सहयोग मुद्दाहरूको कारण परिवर्तन हुन्छ, त्यहाँ छनोट गर्न धेरै थोरै PCB निर्माताहरू छन् र उत्पादन तालिका ढिलाइ हुन्छ।