प्यानलाइजेशन सर्किट बोर्ड निर्माण उद्योग को नाफा अधिकतम गर्न एक तरिका हो। त्यहाँ प्यानलाइज गर्ने र गैर-प्यानल सर्किट बोर्डहरू, साथै प्रक्रियामा केही चुनौतीहरू छन्।

मुद्रित सर्किट बोर्ड उत्पादन एक महँगो प्रक्रिया हुन सक्छ। यदि सञ्चालन सही छैन भने, सर्किट बोर्ड क्षतिग्रस्त वा उत्पादन, यातायात वा विधानसभा को समयमा नष्ट हुन सक्छ। प्यानलिङ मुद्रित सर्किट बोर्ड उत्पादन प्रक्रिया मा सुरक्षा सुनिश्चित गर्न को लागी एक उत्कृष्ट तरिका हो, तर समग्र लागत र प्रक्रिया मा उत्पादन समय कम गर्न को लागी। यहाँ मुद्रित सर्किट बोर्डहरू बोर्डहरूमा बनाउनका लागि केही विधिहरू छन्, र प्रक्रियामा सामना गर्ने केही सामान्य चुनौतीहरू।

प्यानलाइजेशन विधि
प्यानलाइज्ड PCB हरू एकल सब्सट्रेटमा व्यवस्थित गर्दा तिनीहरूलाई ह्यान्डल गर्दा उपयोगी हुन्छन्। PCBs को प्यानलाइजेशनले उत्पादकहरूलाई लागत घटाउन अनुमति दिन्छ जबकि तिनीहरूले एकै समयमा पूरा गर्ने उच्च गुणस्तर मापदण्डहरू कायम राख्छन्। प्यानलाइजेसनको मुख्य दुई प्रकारहरू ट्याब राउटिंग प्यानलाइजेशन र V-स्लट प्यानलाइजेशन हुन्।

V-ग्रुभ प्यानलिङ गोलाकार काट्ने ब्लेड प्रयोग गरेर माथि र तलबाट सर्किट बोर्डको मोटाई काटेर गरिन्छ। बाँकी सर्किट बोर्ड अझै पहिले जस्तै बलियो छ, र प्यानल विभाजित गर्न र छापिएको सर्किट बोर्डमा कुनै पनि अतिरिक्त दबाबबाट बच्न मेसिन प्रयोग गरिन्छ। स्प्लिसिङको यो विधि तब मात्र प्रयोग गर्न सकिन्छ जब त्यहाँ कुनै ओभरहेङ्गिङ कम्पोनेन्टहरू छैनन्।

अर्को प्रकारको प्यानलाइजेसनलाई "ट्याब-रूट प्यानलाइजेशन" भनिन्छ, जसमा प्रत्येक PCB रूपरेखालाई धेरै जसो PCB रूपरेखालाई राउट गर्नु अघि प्यानलमा केही साना तार टुक्राहरू छोडेर प्रत्येक PCB रूपरेखालाई व्यवस्थित गर्ने समावेश हुन्छ। PCB रूपरेखा प्यानलमा तय गरिएको छ र त्यसपछि कम्पोनेन्टहरूले भरिएको छ। कुनै पनि संवेदनशील कम्पोनेन्टहरू वा सोल्डर जोडहरू स्थापना गर्नु अघि, विभाजनको यो विधिले PCB मा धेरै तनाव निम्त्याउँछ। निस्सन्देह, प्यानलमा कम्पोनेन्टहरू स्थापना गरेपछि, तिनीहरू पनि अन्तिम उत्पादनमा स्थापना हुनु अघि अलग हुनुपर्छ। प्रत्येक सर्किट बोर्डको अधिकांश रूपरेखालाई प्रि-वायरिङ गरेर, भरिएपछि प्यानलबाट प्रत्येक सर्किट बोर्डलाई रिलिज गर्न "ब्रेकआउट" ट्याब मात्र काट्नु पर्छ।

डि-प्यानलाइजेशन विधि
De-panelization आफैमा जटिल छ र धेरै फरक तरिकामा गर्न सकिन्छ।

देखियो
यो विधि सबैभन्दा छिटो विधि मध्ये एक हो। यसले गैर-V-ग्रुभ मुद्रित सर्किट बोर्डहरू र V-ग्रुभको साथ सर्किट बोर्डहरू काट्न सक्छ।

पिज्जा कटर
यो विधि केवल V-ग्रुभहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ र ठूला प्यानलहरू साना प्यानलहरूमा काट्नको लागि सबैभन्दा उपयुक्त छ। यो डि-प्यानेलिङको धेरै कम लागत र कम मर्मतसम्भार विधि हो, सामान्यतया PCB को सबै पक्षहरू काट्न प्रत्येक प्यानल घुमाउन धेरै म्यानुअल श्रम चाहिन्छ।

लेजर
लेजर विधि प्रयोग गर्न धेरै महँगो छ, तर कम मेकानिकल तनाव छ र सटीक सहिष्णुता समावेश गर्दछ। थप रूपमा, ब्लेड र/वा राउटिंग बिट्सको लागत हटाइएको छ।

काटिएको हात
जाहिर छ, यो प्यानल हटाउन सस्तो तरिका हो, तर यो केवल तनाव-प्रतिरोधी सर्किट बोर्डहरूमा लागू हुन्छ।

राउटर
यो विधि ढिलो छ, तर अधिक सटीक। यसले लग्सद्वारा जोडिएका प्लेटहरू मिलाउन मिलिङ कटर हेड प्रयोग गर्दछ, र तीव्र कोणमा घुमाउन र आर्कहरू काट्न सक्छ। तारको धुलोको सरसफाई र पुन: भण्डारण सामान्यतया तार-सम्बन्धित चुनौतिहरू हुन्, जसलाई सबसम्ब्ली पछि सफाई प्रक्रिया आवश्यक हुन सक्छ।

मुक्का मार्दै
पंचिंग अधिक महँगो भौतिक स्ट्रिपिङ विधिहरू मध्ये एक हो, तर यसले उच्च मात्राहरू ह्यान्डल गर्न सक्छ र दुई-भाग फिक्स्चरद्वारा गरिन्छ।

प्यानलाइजेशन समय र पैसा बचत गर्न एक राम्रो तरिका हो, तर यो चुनौती बिना छैन। डि-प्यानलाइजेसनले केही समस्याहरू ल्याउनेछ, जस्तै राउटर प्लानिङ मेसिनले प्रशोधन गरेपछि मलबे छोड्नेछ, आरा प्रयोग गर्दा कन्टूर बोर्ड रूपरेखासँग PCB लेआउट सीमित हुनेछ, वा लेजर प्रयोगले बोर्डको मोटाई सीमित गर्नेछ।

ओभर ह्याङ्गिङ पार्ट्सले विभाजन प्रक्रियालाई थप जटिल बनाउँछ - बोर्ड कोठा र सम्मेलन कोठा बीचको योजना - किनभने तिनीहरू सजिलैसँग स ब्लेड वा राउटर प्लानरहरू द्वारा क्षतिग्रस्त हुन्छन्।

यद्यपि PCB उत्पादकहरूको लागि प्यानल हटाउने प्रक्रिया लागू गर्न केही चुनौतीहरू छन्, फाइदाहरू प्रायः बेफाइदाहरू भन्दा बढी हुन्छन्। जबसम्म सही डाटा प्रदान गरिन्छ, र प्यानलको लेआउट चरण-दर-चरण दोहोर्याइन्छ, त्यहाँ सबै प्रकारका मुद्रित सर्किट बोर्डहरू प्यानलाइज र डि-प्यानल गर्ने धेरै तरिकाहरू छन्। सबै कारकहरूलाई ध्यानमा राखेर, प्यानल विभाजनको लागि प्रभावकारी प्यानल लेआउट र विधिले तपाईंलाई धेरै समय र पैसा बचत गर्न सक्छ।