कपर कोटिंग PCB डिजाइन को एक महत्वपूर्ण भाग हो। चाहे यो घरेलु PCB डिजाइन सफ्टवेयर हो वा केहि विदेशी प्रोटेल, PowerPCB ले बुद्धिमान तामा कोटिंग प्रकार्य प्रदान गर्दछ, त्यसैले हामी कसरी तामा लागू गर्न सक्छौं?
तथाकथित तामा खन्य भनेको PCB मा प्रयोग नगरिएको ठाउँलाई सन्दर्भ सतहको रूपमा प्रयोग गर्नु हो र त्यसपछि यसलाई ठोस तामाले भर्नुहोस्। यी तामा क्षेत्रहरूलाई तामा भरिने पनि भनिन्छ। तामा कोटिंग को महत्व जमीन तार को प्रतिबाधा कम गर्न र विरोधी हस्तक्षेप क्षमता सुधार छ; भोल्टेज ड्रप घटाउनुहोस् र बिजुली आपूर्तिको दक्षता सुधार गर्नुहोस्; ग्राउन्ड तारसँग जडान गर्दा लूप क्षेत्र पनि कम हुन सक्छ।
सोल्डरिङको समयमा PCB लाई सकेसम्म अविकृत बनाउनको लागि, अधिकांश PCB निर्माताहरूले PCB डिजाइनरहरूलाई PCB को खुला क्षेत्रहरू तामा वा ग्रिड-जस्तो ग्राउन्ड तारहरू भर्न आवश्यक छ। यदि तामाको कोटिंग अनुचित रूपमा ह्यान्डल गरिएको छ भने, लाभ घाटाको लायक हुनेछैन। तामाको कोटिंग "बेफाइदा भन्दा बढी फाइदा" वा "फायदा भन्दा हानि धेरै"?
सबैलाई थाहा छ कि मुद्रित सर्किट बोर्ड तारिङको वितरित क्यापेसिटन्सले उच्च आवृत्तिहरूमा काम गर्नेछ। जब लम्बाइ शोर फ्रिक्वेन्सीको संगत तरंग दैर्ध्यको 1/20 भन्दा बढी हुन्छ, एक एन्टेना प्रभाव हुनेछ, र तारहरू मार्फत आवाज उत्सर्जित हुनेछ। यदि PCB मा एक खराब ग्राउन्ड गरिएको तामा खन्याएमा, तामा खन्याए शोर प्रसार उपकरण बन्छ। त्यसकारण, उच्च-फ्रिक्वेन्सी सर्किटमा, ग्राउन्ड तार जमिनमा जोडिएको छ भनेर नसोच्नुहोस्। यो "ग्राउन्ड वायर" हो र λ/20 भन्दा कम हुनुपर्छ। मल्टिलेयर बोर्डको ग्राउन्ड प्लेनसँग "राम्रो जमीन" मा तारिङमा प्वालहरू पंच गर्नुहोस्। यदि तामाको कोटिंग राम्रोसँग ह्यान्डल गरिएको छ भने, तामाको कोटिंगले वर्तमान मात्र बढाउँदैन, तर ढाल हस्तक्षेपको दोहोरो भूमिका पनि गर्दछ।
तामाको कोटिंगको लागि सामान्यतया दुई आधारभूत विधिहरू छन्, अर्थात् ठूलो-क्षेत्रको तामा कोटिंग र ग्रिड तामा। यो अक्सर सोधिन्छ कि ठूलो क्षेत्र तामा कोटिंग ग्रिड तामा कोटिंग भन्दा राम्रो छ। सामान्यीकरण गर्नु राम्रो होइन। किन? ठूला-क्षेत्रको तामा कोटिंगमा वर्तमान र ढाल बढाउने दोहोरो कार्यहरू छन्। यद्यपि, यदि ठूलो-क्षेत्रको तामाको कोटिंग तरंग सोल्डरिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ भने, बोर्ड उठ्न सक्छ र छालाहरू पनि हुन सक्छ। तसर्थ, ठूला-क्षेत्रको तामाको कोटिंगको लागि, तामाको पन्नीको छालाबाट छुटकारा पाउनको लागि धेरै खाँचोहरू सामान्यतया खोलिन्छन्। शुद्ध तामाले ढाकिएको ग्रिड मुख्यतया ढालको लागि प्रयोग गरिन्छ, र वर्तमान बढाउने प्रभाव कम हुन्छ। तातो अपव्ययको परिप्रेक्ष्यमा, ग्रिड राम्रो छ (यसले तामाको ताप सतह घटाउँछ) र विद्युत चुम्बकीय ढालमा निश्चित भूमिका खेल्छ। तर यो इंगित गरिनु पर्छ कि ग्रिड स्तब्ध दिशाहरूमा ट्रेसहरू मिलेर बनेको छ। हामीलाई थाहा छ कि सर्किटको लागि, ट्रेसको चौडाइमा सर्किट बोर्डको अपरेटिङ फ्रिक्वेन्सीको लागि "विद्युतीय लम्बाइ" हुन्छ (वास्तविक साइजले काम गर्ने फ्रिक्वेन्सीसँग सम्बन्धित डिजिटल फ्रिक्वेन्सीले विभाजित गरेको छ, विवरणका लागि सम्बन्धित पुस्तकहरू हेर्नुहोस्। )। जब काम गर्ने आवृत्ति धेरै उच्च छैन, ग्रिड लाइनहरूको साइड इफेक्टहरू स्पष्ट नहुन सक्छ। एकपटक बिजुली लम्बाइले काम गर्ने आवृत्तिसँग मेल खान्छ, यो धेरै खराब हुनेछ। यो पत्ता लाग्यो कि सर्किट ठीकसँग काम गरिरहेको छैन, र प्रणालीको सञ्चालनमा हस्तक्षेप गर्ने संकेतहरू जताततै प्रसारण भइरहेको थियो। त्यसोभए ग्रिडहरू प्रयोग गर्ने सहकर्मीहरूका लागि, मेरो सुझाव डिजाइन गरिएको सर्किट बोर्डको कार्य अवस्था अनुसार छनौट गर्न हो, एउटा कुरामा टाँस्नुहोस्। तसर्थ, उच्च-फ्रिक्वेन्सी सर्किटहरूमा विरोधी हस्तक्षेपको लागि बहु-उद्देश्यीय ग्रिडहरूको लागि उच्च आवश्यकताहरू छन्, र कम-फ्रिक्वेन्सी सर्किटहरू, ठूला धाराहरू भएका सर्किटहरू, आदि सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ र पूर्ण तामा।
हामीले तामाको खन्याईमा तामाको पोलको वांछित प्रभाव प्राप्त गर्न निम्न मुद्दाहरूमा ध्यान दिन आवश्यक छ:
1. यदि PCB सँग धेरै आधारहरू छन्, जस्तै SGND, AGND, GND, आदि, PCB बोर्डको स्थिति अनुसार, मुख्य "ग्राउन्ड" लाई स्वतन्त्र रूपमा तामा खन्याउन सन्दर्भको रूपमा प्रयोग गर्नुपर्छ। डिजिटल ग्राउन्ड र एनालग ग्राउन्डलाई तामाको पोलबाट अलग गरिएको छ। एकै समयमा, तामा खन्याउनु अघि, पहिले सम्बन्धित पावर जडानलाई गाढा गर्नुहोस्: 5.0V, 3.3V, आदि, यसरी, विभिन्न आकारका बहुभुज संरचना बनाइन्छ।
2. विभिन्न आधारहरूमा एकल-बिन्दु जडानको लागि, विधि भनेको 0 ओम प्रतिरोधकहरू, चुम्बकीय मोतीहरू वा इन्डक्टन्स मार्फत जडान गर्नु हो;
3. क्रिस्टल ओसिलेटरको नजिक तामाले ढाकिएको। सर्किट मा क्रिस्टल थरथरानवाला एक उच्च आवृत्ति उत्सर्जन स्रोत हो। विधि भनेको तामाले ढाकिएको क्रिस्टल ओसिलेटरलाई घेर्नु हो, र त्यसपछि क्रिस्टल ओसिलेटरको खोललाई छुट्टै ग्राउन्ड गर्नुहोस्।
4. टापु (डेड जोन) समस्या, यदि तपाईंलाई लाग्छ कि यो धेरै ठूलो छ भने, यो मार्फत जमीन परिभाषित गर्न र थप्न धेरै खर्च लाग्दैन।
5. तारिङको सुरुमा, ग्राउन्ड तारलाई समान व्यवहार गर्नुपर्छ। तारिङ गर्दा, जमिनको तार राम्रोसँग घुमाउनुपर्छ। ग्राउन्ड पिन वियास थपेर थप्न सकिँदैन। यो प्रभाव धेरै नराम्रो छ।
6. बोर्डमा तीखो कुनाहरू (<=180 डिग्री) नहुनु राम्रो हुन्छ, किनभने इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक्सको दृष्टिकोणबाट, यसले ट्रान्समिटिङ एन्टेना बनाउँछ! त्यहाँ सधैं अन्य ठाउँहरूमा प्रभाव हुनेछ, चाहे त्यो ठूलो होस् वा सानो। म चापको किनारा प्रयोग गर्न सिफारिस गर्दछु।
7. मल्टिलेयर बोर्डको बीचको तहको खुला क्षेत्रमा तामा खन्याउनु हुँदैन। किनभने यो तामा "राम्रो जमीन" बनाउन तपाईलाई गाह्रो छ
8. उपकरण भित्रको धातु, जस्तै धातु रेडिएटरहरू, धातु सुदृढीकरण स्ट्रिपहरू, आदि, "राम्रो ग्राउन्डिङ" हुनुपर्छ।
9. तीन-टर्मिनल नियामकको तातो अपव्यय धातु ब्लक राम्रोसँग ग्राउन्ड हुनुपर्छ। क्रिस्टल ओसिलेटर नजिकको ग्राउन्ड आइसोलेशन स्ट्रिप राम्रोसँग ग्राउन्ड गरिएको हुनुपर्छ। छोटकरीमा: यदि पीसीबीमा तामाको ग्राउन्डिङ समस्या समाधान गरिएको छ भने, यो निश्चित रूपमा "नुकसानभन्दा फाइदाहरू" हो। यसले सिग्नल लाइनको रिटर्न क्षेत्र घटाउन सक्छ र बाहिरबाट सिग्नलको विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेपलाई कम गर्न सक्छ।