PCB डिजाइन को गुणस्तर जाँच गर्न 6 तरिका

खराब डिजाइन गरिएको मुद्रित सर्किट बोर्ड वा PCB हरू व्यावसायिक उत्पादनको लागि आवश्यक गुणस्तर कहिल्यै पूरा गर्दैनन्। PCB डिजाइन को गुणस्तर न्याय गर्ने क्षमता धेरै महत्त्वपूर्ण छ। PCB डिजाइन को अनुभव र ज्ञान एक पूर्ण डिजाइन समीक्षा सञ्चालन गर्न आवश्यक छ। यद्यपि, पीसीबी डिजाइनको गुणस्तरलाई तुरुन्तै न्याय गर्ने थुप्रै तरिकाहरू छन्।

 

योजनाबद्ध रेखाचित्र दिइएको प्रकार्यको कम्पोनेन्टहरू र तिनीहरू कसरी जोडिएका छन् भनेर चित्रण गर्न पर्याप्त हुन सक्छ। यद्यपि, दिइएको अपरेशनको लागि कम्पोनेन्टहरूको वास्तविक प्लेसमेन्ट र जडानको बारेमा योजनाशास्त्रले प्रदान गरेको जानकारी धेरै सीमित छ। यसको मतलब यो हो कि यदि PCB पूर्ण कार्य सिद्धान्त रेखाचित्रको सबै कम्पोनेन्ट जडानहरू सावधानीपूर्वक कार्यान्वयन गरेर डिजाइन गरिएको हो भने, यो सम्भव छ कि अन्तिम उत्पादनले अपेक्षित रूपमा काम नगर्न सक्छ। पीसीबी डिजाइनको गुणस्तर छिटो जाँच गर्न, कृपया निम्नलाई विचार गर्नुहोस्:

1. PCB ट्रेस

PCB को देखिने ट्रेसहरू सोल्डर प्रतिरोधले ढाकिएको छ, जसले तामाका निशानहरूलाई सर्ट सर्किट र अक्सीकरणबाट जोगाउन मद्दत गर्दछ। विभिन्न रंगहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ, तर प्राय: प्रयोग हुने रंग हरियो हो। ध्यान दिनुहोस् कि सोल्डर मास्कको सेतो रंगको कारण ट्रेसहरू हेर्न गाह्रो छ। धेरै अवस्थामा, हामी केवल माथि र तल तहहरू देख्न सक्छौं। जब PCB मा दुई भन्दा बढी तहहरू हुन्छन्, भित्री तहहरू देखिँदैनन्। यद्यपि, बाहिरी तहहरू हेरेर डिजाइनको गुणस्तरको न्याय गर्न सजिलो छ।

डिजाइन समीक्षा प्रक्रियाको बखत, ट्रेसहरू जाँच गर्नुहोस् कि त्यहाँ कुनै तीखो झुण्डहरू छैनन् र तिनीहरू सबै एक सीधा रेखामा विस्तार हुन्छन्। तीखो झुकावहरूबाट जोगिनुहोस्, किनकि निश्चित उच्च-फ्रिक्वेन्सी वा उच्च-शक्ति ट्रेसहरूले समस्या निम्त्याउन सक्छ। तिनीहरूलाई पूर्ण रूपमा बेवास्ता गर्नुहोस् किनभने तिनीहरू खराब डिजाइन गुणस्तरको अन्तिम संकेत हुन्।

2. डिकपलिंग क्यापेसिटर

चिपलाई नकारात्मक असर पार्ने कुनै पनि उच्च फ्रिक्वेन्सी शोरलाई फिल्टर गर्न, डिकपलिंग क्यापेसिटर पावर सप्लाई पिनको नजिकै अवस्थित छ। सामान्यतया, यदि चिपमा एक भन्दा बढी ड्रेन-टु-ड्रेन (VDD) पिन हुन्छ भने, प्रत्येक यस्तो पिनलाई डिकपलिंग क्यापेसिटर चाहिन्छ, कहिलेकाहीँ अझ बढी।

डिकपलिंग क्यापेसिटरलाई डिकपल गर्नको लागि पिनको नजिकै राख्नुपर्छ। यदि यसलाई पिनको नजिक राखिएको छैन भने, डिकपलिंग क्यापेसिटरको प्रभाव धेरै कम हुनेछ। यदि डिकपलिंग क्यापेसिटर धेरै माइक्रोचिपहरूमा पिनको छेउमा राखिएको छैन भने, यसले फेरि संकेत गर्दछ कि PCB डिजाइन गलत छ।

3. PCB ट्रेस लम्बाइ सन्तुलित छ

धेरै संकेतहरू सही समय सम्बन्धहरू बनाउनको लागि, PCB ट्रेस लम्बाइ डिजाइनमा मिल्नुपर्छ। ट्रेस लम्बाइ मिल्दो सुनिश्चित गर्दछ कि सबै संकेतहरू समान ढिलाइ संग आफ्नो गन्तव्यमा पुग्न र संकेत किनाराहरू बीच सम्बन्ध कायम राख्न मद्दत गर्छ। यो जान्नको लागि योजनाबद्ध रेखाचित्र पहुँच गर्न आवश्यक छ कि संकेत रेखाहरूको कुनै पनि सेटलाई सटीक समय सम्बन्ध आवश्यक छ। यी ट्रेसहरू पत्ता लगाउन सकिन्छ कि कुनै पनि ट्रेस लम्बाइ बराबरी लागू गरिएको छ कि छैन (अन्यथा ढिलाइ लाइनहरू भनिन्छ)। अधिकांश अवस्थामा, यी ढिलाइ रेखाहरू घुमाउरो रेखाहरू जस्तै देखिन्छन्।

यो ध्यान दिन लायक छ कि अतिरिक्त ढिलाइ संकेत मार्ग मा vias को कारण हो। यदि भियासलाई बेवास्ता गर्न सकिँदैन भने, यो सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण छ कि सबै ट्रेस समूहहरूमा सटीक समय सम्बन्धको साथ समान संख्यामा भियाहरू छन्। वैकल्पिक रूपमा, मार्फत हुने ढिलाइलाई ढिलाइ लाइन प्रयोग गरेर क्षतिपूर्ति गर्न सकिन्छ।

४. कम्पोनेन्ट प्लेसमेन्ट

यद्यपि इन्डक्टरहरूसँग चुम्बकीय क्षेत्रहरू उत्पन्न गर्ने क्षमता हुन्छ, इन्जिनियरहरूले सर्किटमा इन्डक्टरहरू प्रयोग गर्दा तिनीहरू एक अर्काको नजिक नराख्ने कुरा सुनिश्चित गर्नुपर्छ। यदि इन्डक्टरहरू एकअर्काको नजिक राखिएको छ, विशेष गरी अन्त-देखि-अन्त, यसले इन्डक्टरहरू बीच हानिकारक युग्मन सिर्जना गर्नेछ। इन्डक्टर द्वारा उत्पन्न चुम्बकीय क्षेत्र को कारण, एक विद्युत प्रवाह एक ठूलो धातु वस्तु मा प्रेरित छ। त्यसैले, तिनीहरू धातु वस्तुबाट एक निश्चित दूरीमा राखिएको हुनुपर्छ, अन्यथा inductance मान परिवर्तन हुन सक्छ। इन्डक्टरहरूलाई एकअर्कामा लम्बवत राखेर, इन्डक्टरहरू सँगै राखिए पनि, अनावश्यक आपसी युग्मन कम गर्न सकिन्छ।

यदि PCB सँग पावर रेसिस्टरहरू वा कुनै अन्य ताप उत्पन्न गर्ने कम्पोनेन्टहरू छन् भने, तपाईंले अन्य कम्पोनेन्टहरूमा तातोको प्रभावलाई विचार गर्न आवश्यक छ। उदाहरणका लागि, तापक्रम क्षतिपूर्ति क्यापेसिटरहरू वा थर्मोस्टेटहरू सर्किटमा प्रयोग गरिन्छ भने, तिनीहरू पावर प्रतिरोधकहरू वा ताप उत्पन्न गर्ने कुनै पनि कम्पोनेन्टहरू नजिक राख्नु हुँदैन।

त्यहाँ PCB मा अन-बोर्ड स्विचिंग नियामक र यसको सम्बन्धित घटकहरूको लागि एक समर्पित क्षेत्र हुनुपर्छ। यो भाग साना संकेतहरूसँग व्यवहार गर्ने भागबाट सम्भव भएसम्म सेट हुनुपर्छ। यदि AC पावर सप्लाई PCB मा सिधै जोडिएको छ भने, PCB को AC छेउमा छुट्टै भाग हुनुपर्छ। यदि माथिका सिफारिसहरू अनुसार कम्पोनेन्टहरू अलग गरिएन भने, PCB डिजाइनको गुणस्तर समस्याग्रस्त हुनेछ।

5. ट्रेस चौडाइ

इन्जिनियरहरूले ठूला धाराहरू बोक्ने ट्रेसहरूको आकार ठीकसँग निर्धारण गर्न थप हेरचाह गर्नुपर्छ। यदि द्रुत रूपमा परिवर्तन हुने संकेतहरू वा डिजिटल सङ्केतहरू बोक्ने ट्रेसहरू साना एनालग सङ्केतहरू बोक्ने ट्रेसहरूसँग समानान्तर रूपमा चल्छन् भने, आवाज उठाउने समस्याहरू उत्पन्न हुन सक्छन्। इन्डक्टरसँग जोडिएको ट्रेसमा एन्टेनाको रूपमा काम गर्ने क्षमता हुन्छ र यसले हानिकारक रेडियो फ्रिक्वेन्सी उत्सर्जन निम्त्याउन सक्छ। यसबाट बच्नको लागि, यी चिन्हहरू फराकिलो हुनु हुँदैन।

6. ग्राउन्ड र ग्राउन्ड प्लेन

यदि PCB मा दुईवटा भागहरू छन्, डिजिटल र एनालग, र केवल एक साझा बिन्दु (सामान्यतया नकारात्मक पावर टर्मिनल) मा जडान हुनुपर्दछ, ग्राउन्ड प्लेन अलग हुनुपर्छ। यसले ग्राउन्ड करेन्ट स्पाइकको कारण एनालग पार्टमा डिजिटल पार्टको नकारात्मक प्रभावबाट बच्न मद्दत गर्न सक्छ। उप-सर्किटको ग्राउन्ड रिटर्न ट्रेस (यदि PCB मा केवल दुई तहहरू छन्) अलग गर्न आवश्यक छ, र त्यसपछि यो नकारात्मक पावर टर्मिनलमा जडान हुनुपर्छ। मध्यम जटिल PCB हरूका लागि कम्तिमा चार तहहरू हुन कडा रूपमा सिफारिस गरिन्छ, र पावर र ग्राउन्ड तहहरूको लागि दुई आन्तरिक तहहरू आवश्यक हुन्छन्।

निष्कर्षमा

इन्जिनियरहरूका लागि, एक वा एक कर्मचारी डिजाइनको गुणस्तर न्याय गर्न PCB डिजाइनमा पर्याप्त व्यावसायिक ज्ञान हुनु महत्त्वपूर्ण छ। यद्यपि, व्यावसायिक ज्ञान बिना इन्जिनियरहरूले माथिका विधिहरू हेर्न सक्छन्। प्रोटोटाइपिङमा ट्रान्जिसन गर्नु अघि, विशेष गरी जब स्टार्टअप उत्पादन डिजाइन गर्दा, पीसीबी डिजाइनको गुणस्तर जाँच गर्न सधैं एक विशेषज्ञ हुनु राम्रो विचार हो।