FPC ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဘုတ်အဖွဲ့ကာဗာအလွှာပါ (အများအားဖြင့် FPC ဆားကစ်များကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်)၊ လိုက်လျောညီထွေရှိသော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖန်တီးထားသော ဆားကစ်ပုံစံတစ်ခုဖြစ်သည်။ FPC soft board သည် သာမန် hard board (PCB) နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက နည်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ကွေးနိုင်၊ ခေါက်နိုင်၊ သို့မဟုတ် ထပ်ခါတလဲလဲ လှုပ်ရှားနိုင်သောကြောင့် ပေါ့ပါးခြင်း၊ ပါးလွှာခြင်း၊ လိုက်လျောညီထွေရှိသော အားသာချက်များ ရှိသောကြောင့် ၎င်း၏ application သည် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သောကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့ လိုအပ်ပါသည်။ ဒီဇိုင်းပိုင်းကို အထူးဂရုပြုပါ၊ အောက်ဖော်ပြပါ ပုံလေးတွေက အသေးစိတ်ပြောနိုင်ပါတယ်။

ဒီဇိုင်းတွင်၊ FPC သည် PCB နှင့်မကြာခဏအသုံးပြုရန်လိုအပ်သည်၊ နှစ်ခုအကြားချိတ်ဆက်မှုတွင် အများအားဖြင့် board-to-board connector၊ connector နှင့် gold finger၊ HOTBAR၊ soft and hard ပေါင်းစပ်ဘုတ်၊ ချိတ်ဆက်မှုအတွက် manual welding mode၊ ကွဲပြားခြားနားသောလျှောက်လွှာပတ်ဝန်းကျင်၊ ဒီဇိုင်နာသည်သက်ဆိုင်ရာချိတ်ဆက်မှုမုဒ်ကိုချမှတ်နိုင်သည်။

လက်တွေ့အသုံးချမှုများတွင်၊ လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်အရ ESD အကာအရံလိုအပ်ခြင်းရှိမရှိကို ဆုံးဖြတ်သည်။ FPC ပျော့ပြောင်းမှု မမြင့်မားသောအခါ၊ ကြေးနီအရေခွံနှင့် အထူအလယ်အလတ်ကို ၎င်းကိုရရှိရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် လိုအပ်ချက် မြင့်မားသောအခါ ကြေးနီကွက်နှင့် လျှပ်ကူးနိုင်သော ငွေငါးပိကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

FPC ပျော့ပျောင်းသောပန်းကန်ပြား၏ပျော့ပျောင်းမှုကြောင့်၎င်းသည်ဖိစီးမှုအောက်တွင်ကွဲရန်လွယ်ကူသည်၊ ထို့ကြောင့် FPC ကာကွယ်ရေးအတွက်အထူးနည်းလမ်းအချို့လိုအပ်သည်။

အသုံးများသောနည်းလမ်းများမှာ-

1. ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော အသွင်အပြင်၏ အတွင်းထောင့်၏ အနိမ့်ဆုံးအချင်းဝက်သည် 1.6 မီလီမီတာဖြစ်သည်။ အချင်းဝက် ကြီးလေ၊ ယုံကြည်နိုင်မှု မြင့်မားလေ မျက်ရည်ခံနိုင်ရည် အားကောင်းလေဖြစ်သည်။ FPC စုတ်ပြဲခြင်းမှကာကွယ်ရန် ပုံသဏ္ဍာန်၏ထောင့်ရှိ ပန်းကန်ပြား၏အစွန်းအနီးတွင် လိုင်းတစ်ခုထည့်နိုင်သည်။

2. FPC ရှိ အက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် grooves များသည် ကပ်လျက် FPCS နှစ်ခုကို သီးခြားရွှေ့ရန် လိုအပ်သော်လည်း 1.5mm အချင်းထက်မနည်းသော စက်ဝိုင်းအပေါက်တွင် အဆုံးသတ်ရပါမည်။

3. ပိုမိုကောင်းမွန်သောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရရှိစေရန်အတွက်၊ ကွေးညွှတ်ဧရိယာကို တစ်ပြေးညီအကျယ်ရှိသောဧရိယာတွင် ရွေးချယ်ရန်လိုအပ်ပြီး FPC အကျယ်ကွဲလွဲမှုနှင့် ကွေးဧရိယာရှိ မညီညာသောမျဉ်းသိပ်သည်းဆကို ရှောင်ရှားရန် ကြိုးစားပါ။

STIffener ဘုတ်ကို ပြင်ပအထောက်အပံ့အတွက် အသုံးပြုသည်။ ပစ္စည်းများ STIffener board တွင် PI၊ Polyester၊ ဖန်ဖိုင်ဘာ၊ ပိုလီမာ၊ အလူမီနီယမ်စာရွက်၊ သံမဏိစာရွက်စသည်ဖြင့် ပါဝင်ပါသည်။ အားဖြည့်ပန်းကန်၏ အနေအထား၊ ဧရိယာနှင့် ပစ္စည်းသည် FPC စုတ်ပြဲခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် သင့်လျော်သော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။

5. Multi-layer FPC ဒီဇိုင်းတွင်၊ ထုတ်ကုန်ကိုအသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း မကြာခဏကွေးညွှတ်မှုလိုအပ်သောနေရာများအတွက် လေကွာဟမှု stratification ဒီဇိုင်းကို လုပ်ဆောင်သင့်သည်။ FPC ၏ ပျော့ပျောင်းမှုကို တိုးမြှင့်ရန်နှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ ကွေးညွှတ်ခြင်းဖြစ်စဉ်တွင် FPC ကွဲထွက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ပါးလွှာသော PI ပစ္စည်းကို တတ်နိုင်သမျှ အသုံးပြုသင့်သည်။

6. နေရာလွတ်ခွင့်ပြုပါက၊ ရွှေလက်ချောင်းနှင့် ချိတ်ဆက်စက်အား ကွေးနေစဉ်အတွင်း ရွှေလက်ချောင်းနှင့် ချိတ်ဆက်ကိရိယာ ပြုတ်ကျခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ရွှေလက်ချောင်းနှင့် ချိတ်ဆက်ကိရိယာ၏ ချိတ်ဆက်မှုတွင် တဖက်သတ် ကပ်ခွာပြင်ဆင်သည့်နေရာကို ဒီဇိုင်းပြုလုပ်သင့်သည်။

7. FPC တပ်ဆင်မှုအတွင်း သွေဖည်ခြင်းနှင့် FPC ၏ မသင့်လျော်သောထည့်သွင်းခြင်းတို့ကို တားဆီးရန် FPC နှင့် ချိတ်ဆက်ကိရိယာကြား ချိတ်ဆက်မှုတွင် FPC နေရာချထားခြင်းအား ပိုးထည်စခရင်လိုင်းကို ဒီဇိုင်းထုတ်သင့်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုစစ်ဆေးခြင်းအတွက် အဆင်ပြေစေပါသည်။

FPC ၏ထူးခြားချက်ကြောင့် ကေဘယ်လ်ကြိုးများချိတ်ဆက်စဉ်တွင် အောက်ပါအချက်များကို အာရုံစိုက်ပါ။

လမ်းကြောင်းပေးခြင်း စည်းမျဉ်းများ- ချောမွေ့သော အချက်ပြလမ်းကြောင်းလမ်းကြောင်းကို သေချာစေရန် ဦးစားပေးပါ၊ အတို၊ အဖြောင့်နှင့် အပေါက်အနည်းငယ်၏ နိယာမကို လိုက်နာပါ၊ ရှည်လျား၊ ပါးလွှာပြီး စက်ဝိုင်းပုံလမ်းကြောင်းကို တတ်နိုင်သမျှ ရှောင်ရှားပါ၊ အလျားလိုက်၊ ဒေါင်လိုက်နှင့် 45 ဒီဂရီ မျဉ်းကြောင်းများကို ပင်မအဖြစ် ယူပါ၊ မထင်သလို ထောင့်မျဉ်းကို ရှောင်ပါ။ ရေဒီယံမျဉ်း၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို ကွေးလိုက်၊ အထက်ပါအသေးစိတ်အချက်အလက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

1. လိုင်းအကျယ်- ဒေတာကေဘယ်ကြိုးနှင့် ပါဝါကေဘယ်ကြိုးများ၏ လိုင်းအကျယ်လိုအပ်ချက်များသည် မကိုက်ညီကြောင်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါက ဝိုင်ယာကြိုးအတွက် သီးသန့်နေရာလွတ်သည် 0.15 မီလီမီတာဖြစ်သည်။

2. Line spacing- ထုတ်လုပ်သူအများစု၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်အရ၊ ဒီဇိုင်းလိုင်းအကွာအဝေး (Pitch) သည် 0.10mm ဖြစ်သည်။

3. မျဉ်းအနားသတ်- အပြင်ဘက်ဆုံးမျဉ်းနှင့် FPC ကွန်တိုကြားအကွာအဝေးကို 0.30mm ဖြစ်အောင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ နေရာပိုကြီးလေ၊ ပိုကောင်းလေပါပဲ။

4. အတွင်းပိုင်းလွှာ- FPC အသွင်အပြင်ရှိ အနိမ့်ဆုံးအတွင်းပိုင်းလွှာကို R=1.5mm အချင်းဝက်အဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

5. စပယ်ယာသည် ကွေးညွှတ်မှုဆီသို့ ထောင့်မှန်ကျသည်။

6. ဝါယာကြိုးသည် ကွေးနေသောနေရာကို အညီအမျှဖြတ်သန်းသင့်သည်။

7. စပယ်ယာသည် ကွေးနေသောနေရာကို တတ်နိုင်သမျှ ဖုံးအုပ်ထားသင့်သည်။

8. ကွေးသည့်နေရာတွင် အပိုထည့်ထားသည့် သတ္တုမထည့်ပါ (ကွေးသည့်နေရာတွင် ဝိုင်ယာကြိုးများ မပါပါ)

9. မျဉ်းအကျယ်ကို တူတူထားပါ။

10. အကန့်နှစ်ခု၏ ကေဘယ်ကြိုးသည် "I" ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ထပ်နေ၍ မရပါ။

11. ကွေးထားသောဧရိယာရှိ အလွှာအရေအတွက်ကို လျှော့ပါ။

12. ကွေးသည့်ဧရိယာတွင် အပေါက်များနှင့် သတ္တုပြုလုပ်ထားသော အပေါက်များ မရှိစေရပါ။

13. ကွေးနေသောဝင်ရိုးကို ဝါယာကြိုး၏အလယ်ဗဟိုတွင်ထားရမည်။ conductor ၏နှစ်ဖက်စလုံးရှိ ပစ္စည်း coefficient နှင့် thickness သည် ဖြစ်နိုင်သမျှ တူညီသင့်သည်။ ၎င်းသည် dynamic bending applications များတွင် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

14. Horizontal torsion သည် အောက်ပါအခြေခံမူများကို လိုက်နာသည် ---- ကွေးညွှတ်မှု တိုးလာစေရန် ကွေးညွှတ်သည့်အပိုင်းကို လျှော့ချပါ၊ သို့မဟုတ် ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ကြေးနီသတ္တုပါးဧရိယာကို တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း တိုးမြှင့်ပါ။

15. ဒေါင်လိုက်လေယာဉ်၏ ကွေးညွတ်အချင်းဝက်ကို တိုးမြှင့်သင့်ပြီး ကွေးစင်တာရှိ အလွှာအရေအတွက်ကို လျှော့ချသင့်သည်။

16. EMI လိုအပ်ချက်ရှိသည့် ထုတ်ကုန်များအတွက်၊ USB နှင့် MIPI ကဲ့သို့သော ကြိမ်နှုန်းမြင့်မားသော ဓာတ်ရောင်ခြည်လှိုင်းအချက်ပြလိုင်းများသည် FPC ပေါ်တွင်ရှိနေပါက၊ EMI တိုင်းတာမှုအရ EMI တိုင်းတာမှုအရ လျှပ်ကူးနိုင်သော ငွေရောင်သတ္တုပြားအလွှာကို FPC ပေါ်တွင် အခြေခံထားသင့်သည်။