ဖလင်၏အတွင်းအလွှာကို ပြီးမြောက်ပြီးနောက်၊ လိုင်း၏အတွင်းအလွှာကို အပြီးအပိုင်လုပ်ဆောင်ပြီး၊ ထို့နောက် AOI optical detection သည် ပြဿနာမရှိဟု ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် lamination လုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

Lamination-

ဘုတ်ပြားလေးလုပ်ထားတော့ အတွင်း core board လို့ခေါ်ပါတယ်၊ ဘုတ်အလွှာ ၄ လွှာဆိုရင် အတွင်းအူတိုင် ၁ ချပ်၊ ဘုတ်အလွှာ ၆ လွှာဆိုရင် အတွင်းအူတိုင် ၂ ချပ် ရှိမယ်။

ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ အတွင်းအူတိုင်ပြားနှင့် အပြင်ဘက်အလွှာတစ်ခုလုံးကို ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းရန်ဖြစ်သည်။ PP ဟုခေါ်သော ချည်နှောင်ထားသော ပစ္စည်းကို တရုတ်က Semi-curing Sheet ဟုခေါ်ပြီး အဓိကဖွဲ့စည်းမှုမှာ အစေးနှင့် ဖန်ဖိုက်ဘာဖြစ်ပြီး အတွင်းအူတိုင်နှင့် အပြင်ဘက်ကြေးနီသတ္တုပြားများကို လျှပ်ကာပြုလုပ်ရန် ရည်မှန်းထားသည်။

Multi-layer board ၏အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်အတွက် Jialichuang ၏ PP ပေးသွင်းသူသည် တောင်အာရှအီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းဖြစ်နေဆဲဖြစ်သည်။

ယေဘူယျအားဖြင့်၊ အရောင်တင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အစီအစဥ်လေးဆင့်ဖြင့် ခွဲခြားထားသည်- Browning, pre-stacking, platen, and pressing။ ထို့နောက်၊ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီ၏အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို သီးခြားစီကြည့်ရှုကြပါစို့။ ရုပ်ရှင်ကိုဖယ်ရှားပြီးနောက် အတွင်းအူတိုင်ပြားကို ဦးစွာအညိုရောင်ဖြစ်လာသည်။ အညိုရောင်ရှိသော ဆားကစ်ဘုတ်သည် အညိုရောင်သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အရာဖြစ်သည့် ဆားကစ်ဘုတ်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အညိုရောင်ဖလင်အလွှာကို ပေါင်းထည့်မည်ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏မျက်နှာပြင်သည် PP နှင့် ပိုမိုလွယ်ကူစေရန်အတွက် မညီမညာဖြစ်နေသည်။

နိယာမသည် စက်ဘီးတာယာကို ပြုပြင်သည့်အခါနှင့် ဆင်တူသည်၊ ကျိုးသွားသောနေရာကို ကော်ကပ်ခွာမှု ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် ဖိုင်တစ်ခုဖြင့် ထုတ်ပေးသင့်သည်။

Browning လုပ်ငန်းစဉ်သည် အချဉ်ဖောက်ခြင်း၊ အယ်လကာလီဆေးခြင်း၊ လိုင်းပေါင်းစုံဆေးကြောခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်း၊ အအေးခံခြင်းနှင့် အခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်များမှတဆင့် လုပ်ဆောင်သွားမည့် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုလုပ်ငန်းစဉ်လည်းဖြစ်သည်။

ကြိုတင်ရက်

ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်သော အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲတွင် ပြုလုပ်သည့် အကြိုစတန်းစီခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အူတိုင်ပြားနှင့် PP ကို ​​ပေါင်းစည်းမည်ဖြစ်သည်။ core plate ၏ ဘေးတစ်ဖက်စီတွင် PP ကို ​​ထားရှိထားပါသည်။ နှိပ်ပြီးနောက် အခေါင်းပေါက်များကို တားဆီးရန် PP ၏ အလျားနှင့် အကျယ်သည် core plate ထက် 2mm ပိုကြီးမည်ဖြစ်ပါသည်။

ဖေါင်-

အတန်းပြား၏အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ PP အလွှာအပေါ်ရှိ ကြေးနီသတ္တုပြားအလွှာကို နောက်ဆက်တွဲအပြင်ဘက်လိုင်းအတွက် ပြင်ဆင်ရန်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ စတီးပြားနှင့် ကက်စကတ်စက္ကူကို အပြင်ဘက်ဆုံးအလွှာတွင် ထည့်သွင်းပါမည်။

ပထမဦးဆုံးအဆင့်အနည်းငယ်မှာနောက်ဆုံး lamination အတွက်ပြင်ဆင်ရန်ဖြစ်သည်။

Laminate မပြုလုပ်မီ၊ ကွဲထွက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် အထူ 12mm ခန့်ရှိသော သံမဏိအဖုံးပြားတစ်ခု ရှိပါမည်။

Laminating တွင် အပူဖိခြင်း နှင့် အအေး ဖိခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် နှစ်ခု ပါဝင်သည်။ ဤသည်မှာ လေဟာနယ်၊ အပူချိန်၊ ဖိအား၊ အချိန်၊ အရည်အသွေးမြင့် ဆားကစ်ဘုတ်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အချင်းချင်း ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်ရန် အပါအဝင် အချက်များအား ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် ဤအချက်သည် အလွန်အရေးကြီးသော လင့်ခ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအတွင်း၊ အပူချိန်မည်မျှ၊ ဖိအားမည်မျှနှင့် လိုအပ်သောအချိန်ကြာချိန်တို့ကို တိကျစွာချိန်ညှိသင့်သည်။

ဤလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးဆုံးပြီးနောက်၊ PP နှင့် အတွင်းအူတိုင်ပြားနှင့် အပြင်ကြေးနီသတ္တုပြားတို့သည် နီးကပ်စွာ ချိတ်ဆက်နေမည်ဖြစ်သည်။

စာနယ်ဇင်းမှထွက်လာပြီးနောက်၊ အလိုအလျောက် ဖြိုခွဲခြင်းအား လုပ်ဆောင်ပြီး သံမဏိပြားကို ဖယ်ရှားကာ ကြိတ်ပြီးနောက် ထပ်မံ၍ တပ်စုအခန်းသို့ ပေးပို့သည်။ ပုံ 11 တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း စက်သည် သံမဏိပြားကို ဖယ်ရှားနေသည်။