စျေးကွက်ရှိ ဘုတ်ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးသည် မူးဝေနေသော PCB အရောင်မျိုးစုံကို အသုံးပြုကြောင်း DIY ကစားသမားများစွာက တွေ့ရှိမည်ဖြစ်သည်။
ပိုမိုအသုံးများသော PCB အရောင်များသည် အနက်၊ အစိမ်း၊ အပြာ၊ အဝါ၊ ခရမ်းရောင်၊ အနီရောင် နှင့် အညိုရောင်များဖြစ်သည်။
အချို့သောထုတ်လုပ်သူများသည် PCB ၏အဖြူ၊ ပန်းရောင်နှင့်အခြားအရောင်အမျိုးမျိုးကိုတီထွင်ကြသည်။

ရိုးရာအထင်အမြင်တွင်၊ အနက်ရောင် PCB သည် အမြင့်ဆုံးတွင် နေရာယူထားပုံရပြီး အနီရောင်၊ အဝါရောင်စသည်တို့သည် အနိမ့်ဆုံးတွင်သာ သီးသန့်ဖြစ်နေသည် မဟုတ်လား။

ကြေးနီအလွှာသည် လေနှင့်ထိတွေ့သောအခါတွင် ဂဟေဆက်ခံနိုင်ရည်မရှိသောအလွှာသည် အလွယ်တကူ အောက်ဆီဂျင်ထွက်သည်။

PCB ၏ ရှေ့နှင့်နောက် နှစ်ခုစလုံးသည် ကြေးနီအလွှာများဖြစ်ကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့သိသည်။PCB ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ ကြေးနီအလွှာသည် ပေါင်းထည့်ခြင်း သို့မဟုတ် နုတ်ခြင်းနည်းလမ်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်ဖြစ်စေ ချောမွေ့ပြီး အကာအကွယ်မရှိသော မျက်နှာပြင်ရှိမည်ဖြစ်သည်။

ကြေးနီ၏ ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများသည် အလူမီနီယမ်၊ သံ၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်ကဲ့သို့ တက်ကြွမှုမရှိသော်လည်း ရေတွင် သန့်စင်သော ကြေးနီနှင့် အောက်ဆီဂျင် ထိတွေ့မှုသည် ဓာတ်တိုးရန် လွယ်ကူသည်။
လေထုထဲတွင် အောက်ဆီဂျင်နှင့် ရေခိုးရေငွေ့များ ရှိနေခြင်းကြောင့်၊ ကြေးနီစင်၏ မျက်နှာပြင်သည် လေနှင့် ထိတွေ့ပြီး မကြာမီတွင် ဓာတ်တိုးတုံ့ပြန်မှု ခံရမည်ဖြစ်သည်။

PCB ရှိ ကြေးနီအလွှာ၏ အထူသည် အလွန်ပါးလွှာသောကြောင့်၊ oxidized copper သည် ညံ့ဖျင်းသောလျှပ်စစ်စီးကြောင်းဖြစ်လာပြီး PCB တစ်ခုလုံး၏ လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို များစွာထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။

ကြေးနီဓာတ်တိုးခြင်းကို ကာကွယ်ရန်၊ ဂဟေဆော်နေစဉ် PCB ၏ ဂဟေဆော်ထားသော နှင့် ဂဟေမဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ခွဲထုတ်ရန်နှင့် PCB ၏ မျက်နှာပြင်ကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အင်ဂျင်နီယာများသည် အထူး coating ကို တီထွင်ခဲ့သည်။
အပေါ်ယံအလွှာကို PCB ၏မျက်နှာပြင်တွင် အလွယ်တကူ အသုံးချနိုင်ပြီး အချို့သောအထူ၏အကာအကွယ်အလွှာတစ်ခုဖွဲ့စည်းကာ လေနှင့်ထိတွေ့မှုမှကြေးနီကိုပိတ်ဆို့နိုင်သည်။
ဤ coating အလွှာကို solder resistance layer ဟုခေါ်ပြီး အသုံးပြုသော ပစ္စည်းမှာ solder resistance paint ဖြစ်သည်။

ဆေးဟု ခေါ်သောကြောင့် အရောင်အမျိုးမျိုးရှိရမည်။
ဟုတ်ပါသည်၊ မူလဂဟေခုခံမှုဆေးသည် အရောင်ကင်းစင်ပြီး ဖောက်ထွင်းမြင်နိုင်သော်လည်း ပြုပြင်ရန်နှင့် ထုတ်လုပ်ရန် လွယ်ကူစေရန်အတွက် PCB ဘုတ်ပေါ်တွင် မကြာခဏ ရိုက်နှိပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဖောက်ထွင်းဂဟေခံနိုင်ရည်ရှိသောဆေးသည် PCB နောက်ခံအရောင်ကိုသာ ပြသနိုင်သောကြောင့် ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် ရောင်းချသည်ဖြစ်စေ အသွင်အပြင်သည် မကောင်းပါ။
ထို့ကြောင့် အင်ဂျင်နီယာများသည် အနက်ရောင် သို့မဟုတ် အနီရောင် သို့မဟုတ် အပြာရောင် PCB များကို ဖန်တီးရန်အတွက် ဂဟေခုခံမှုဆေးတွင် အရောင်အမျိုးမျိုးကို ပေါင်းထည့်ကြသည်။

 
2
အနက်ရောင် PCB များသည် ဝိုင်ယာကြိုးများကို မြင်ရန်ခက်ခဲပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် ခက်ခဲစေသည်။

ဤရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် PCB ၏အရောင်သည် PCB ၏အရည်အသွေးနှင့်မသက်ဆိုင်ပါ။
အနက်ရောင် PCB နှင့် အပြာ PCB အကြား ခြားနားချက်မှာ အဝါရောင် PCB နှင့် အခြားအရောင် PCB များသည် စုတ်တံပေါ်ရှိ ဂဟေခုခံမှုဆေး၏ ကွဲပြားသောအရောင်တွင် ရှိသည်။

PCB သည် ဒီဇိုင်းနှင့် အတိအကျ တူညီပါက၊ အရောင်သည် စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိမည်မဟုတ်သလို၊ ၎င်းသည် အပူပျံ့ခြင်းအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိမည်မဟုတ်ပေ။

အနက်ရောင် PCB နှင့် ပတ်သက်၍ ၎င်း၏မျက်နှာပြင်ဝိုင်ယာကြိုးများကို လုံးလုံးနီးပါး ဖုံးအုပ်ထားသောကြောင့် နောက်ပိုင်းတွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ကြီးမားသောအခက်အခဲများ ဖြစ်ပေါ်စေသောကြောင့် ထုတ်လုပ်ရန်နှင့် အသုံးပြုရန် အဆင်မပြေသောအရောင်ဖြစ်သည်။

ထို့ကြောင့်၊ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း လူတို့သည် တဖြည်းဖြည်းပြုပြင်ပြောင်းလဲခြင်း၊ အနက်ရောင်ဂဟေခံနိုင်ရည်ရှိဆေးကို စွန့်လွှတ်ကာ အစိမ်းရင့်ရောင်၊ အညိုရောင်၊ နက်ပြာရောင်နှင့် အခြားဂဟေဆက်ခံနိုင်ရည်ရှိဆေးများကို အသုံးပြုကြပြီး ရည်ရွယ်ချက်မှာ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အဆင်ပြေစေရန်ဖြစ်သည်။

ဤအချိန်တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် PCB အရောင်ပြဿနာနှင့် ပတ်သက်၍ အခြေခံအားဖြင့် ရှင်းလင်းထားသည်။
“အရောင် ကိုယ်စားလှယ် သို့မဟုတ် အဆင့်နိမ့်” ၏ အသွင်အပြင်၏ အကြောင်းရင်းမှာ ထုတ်လုပ်သူများသည် အနက်ရောင် PCB နှင့် အနီရောင်၊ အပြာ၊ အစိမ်း၊ အဝါနှင့် အခြားအဆင့်နိမ့်ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရန် ကြိုက်နှစ်သက်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။

အနှစ်ချုပ်ပြောရလျှင် ထုတ်ကုန်သည် အရောင်ကို အဓိပ္ပာယ်ပေးသည်၊ အရောင်သည် ထုတ်ကုန်ကို အဓိပ္ပာယ်ပေးသည်မဟုတ်။

ရွှေ၊ ငွေကဲ့သို့သော အဖိုးတန်သတ္တုများသည် PCB တွင် အဘယ်အကျိုးကျေးဇူးရှိသနည်း။
အရောင်က ရှင်းပါတယ်၊ PCB မှာ အဖိုးတန်သတ္တုအကြောင်း ပြောကြရအောင်။
၎င်းတို့၏ ထုတ်ကုန်မြှင့်တင်ရေးတွင် အချို့သော ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ ထုတ်ကုန်များသည် ရွှေ၊ ငွေရောင်နှင့် အခြား အထူးလုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုခဲ့ကြောင်း အတိအကျ ဖော်ပြကြမည်ဖြစ်သည်။
ဒါဆို ဒီလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဘယ်လိုအသုံးချမလဲ။

PCB ၏ မျက်နှာပြင်သည် ဂဟေဒြပ်စင်များ လိုအပ်ပြီး ကြေးနီအလွှာ၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို ဂဟေဆက်ရန်အတွက် ထိတွေ့ရန် လိုအပ်သည်။
ဤကြေးနီအလွှာများကို pads ဟုခေါ်ပြီး pads များသည် များသောအားဖြင့် စတုဂံပုံ သို့မဟုတ် စက်ဝိုင်းပုံဖြစ်ပြီး သေးငယ်သောဧရိယာရှိသည်။

အထက်တွင်၊ PCB တွင်အသုံးပြုသောကြေးနီသည် အလွယ်တကူဓာတ်တိုးနိုင်သည်ကိုကျွန်ုပ်တို့သိသည်၊ ထို့ကြောင့် ဂဟေဆော်သည့်ပြားပေါ်ရှိကြေးနီသည် ဂဟေကိုခံနိုင်ရည်ရှိသောဆေးကိုအသုံးပြုသောအခါတွင် လေနှင့်ထိတွေ့သည်။

pad ပေါ်ရှိ ကြေးနီသည် ဓာတ်တိုးခံရပါက၊ ၎င်းသည် ဂဟေဆက်ရန် ခက်ခဲရုံသာမက နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆိုးရွားစွာ ထိခိုက်စေသည့် ခံနိုင်ရည်အားကိုလည်း တိုးမြင့်စေပါသည်။
ထို့ကြောင့် အင်ဂျင်နီယာများသည် pads များကို ကာကွယ်ရန် နည်းလမ်းမျိုးစုံကို တီထွင်လာကြသည်။
ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် မျက်နှာပြင်ကို ငွေဖြင့် ဖုံးအုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် လေနှင့် ထိတွေ့ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အထူးဓာတုဖလင်ဖြင့် ကြေးနီဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားခြင်းကဲ့သို့သော အားအင်မသန်သော သတ္တုကို ရွှေဖြင့် ပြုလုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော။

PCB ပေါ်ရှိ pad သည် ကြေးနီအလွှာကို တိုက်ရိုက်ထိတွေ့သည်။
အောက်ဆီဂျင်မဖြစ်အောင် ဒီအပိုင်းကို ကာကွယ်ထားဖို့ လိုပါတယ်။

ဤရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် ရွှေဖြစ်စေ ငွေဖြစ်စေ၊ လုပ်ငန်းစဉ်၏ရည်ရွယ်ချက်မှာ ဓာတ်တိုးခြင်းမှကာကွယ်ရန်နှင့် နောက်ဆက်တွဲ ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အထွက်နှုန်းကောင်းစေရန်အတွက် pads များကို oxidation ကာကွယ်ရန်ဖြစ်သည်။

သို့သော်လည်း သတ္တုအမျိုးမျိုးကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံတွင်အသုံးပြုသည့် PCB ၏သိုလှောင်မှုအချိန်နှင့် သိုလှောင်မှုအခြေအနေများ လိုအပ်မည်ဖြစ်သည်။
ထို့ကြောင့်၊ PCB စက်ရုံများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် PCB ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဖောက်သည်များထံ ပေးပို့ခြင်းမပြီးမီ PCB အား ထုပ်ပိုးရန်အတွက် ဖုန်စုပ်စက်ကို အသုံးပြု၍ ဖောက်သည်များအား ကန့်သတ်ချက်အထိ oxidation ပျက်စီးမှုမဖြစ်ပေါ်ကြောင်း သေချာစေရန်။

စက်ပေါ်တွင် အစိတ်အပိုင်းများကို ဂဟေမဆက်မီ၊ ဘုတ်ကတ်ထုတ်လုပ်သူများသည် PCB ၏ ဓာတ်တိုးနှုန်းကို သိရှိရန်၊ oxidized PCB များကို ဖယ်ရှားကာ ထုတ်ကုန်ကောင်းများ၏ အထွက်နှုန်းကို သေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။
ဘုတ်ကတ်ကိုရရှိရန် နောက်ဆုံးစားသုံးသူသည် စမ်းသပ်မှုအမျိုးမျိုးဖြင့် ကြာမြင့်စွာအသုံးပြုပြီးနောက်တွင် ဓာတ်တိုးမှုသည် ပလပ်နှင့် ပလပ်ချိတ်ဆက်မှုအပိုင်းများတွင်သာ ဖြစ်ပေါ်ပြီး pads နှင့် ဂဟေဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထိခိုက်မှုမရှိစေဘဲ ဓာတ်တိုးစေပါသည်။

ငွေနှင့်ရွှေ၏ခံနိုင်ရည်နိမ့်သောကြောင့်၊ ငွေနှင့်ရွှေကဲ့သို့သောအထူးသတ္တုများကိုအသုံးပြုခြင်းသည် PCB ကိုအသုံးပြုစဉ်အတွင်းထုတ်ပေးသောအပူကိုလျှော့ချနိုင်မလား။

ကယ်လိုရီတန်ဖိုးအပေါ် သက်ရောက်သည့်အချက်မှာ လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့သိသည်။
Resistance နှင့် conductor ကိုယ်တိုင် ပစ္စည်း ၊ conductor cross-sectional area ၊ length နှင့် ဆက်စပ်ပါသည်။
Pad ၏မျက်နှာပြင်သတ္တုအထူသည် 0.01 မီလီမီတာထက်ပင်နည်းပါးသော်လည်း Pad ၏ OST (အော်ဂဲနစ်အကာအကွယ်ဖလင်) ကိုအသုံးပြုပါကပိုလျှံသောအထူရှိမည်မဟုတ်ပါ။
ထိုသို့သောသေးငယ်သောအထူဖြင့်ပြသထားသောခံနိုင်ရည်သည်သုညနီးပါးဖြစ်သည်၊ သို့မဟုတ်တွက်ချက်ရန်ပင်မဖြစ်နိုင်ဘဲ၊ သေချာပေါက်အပူကိုမထိခိုက်စေပါ။