အပေါက်ပေါက်ပေါက်မှတဆင့် PCB အမျိုးအစားများစွာရှိပြီး မတူညီသော application လိုအပ်ချက်များနှင့် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များအရ မတူညီသော Aperture များကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ အောက်ဖော်ပြပါတွင် အပေါက်များမှတစ်ဆင့် ဘုံ PCB အများအပြား၏ အလင်းဝင်ပေါက်နှင့် PCB အပေါက်များနှင့် အပေါက်များကြား ခြားနားချက်ကို အသေးစိတ်ဖော်ပြပါမည်။
1၊ အပေါက်ဖောက် PCB ၏အလင်းဝင်ပေါက်အမျိုးအစား
1. Standard Aperture (PCB Standard Hole) : အများအားဖြင့် PCB ဒီဇိုင်းတွင် 0.4mm ထက်ကြီးသော သို့မဟုတ် တူညီသော အလင်းဝင်ပေါက်ရှိသည့် စက်ဝိုင်းအပေါက်ကို စံအလင်းဝင်ပေါက်ဟုခေါ်သည်။ ဤအလင်းဝင်ပေါက်သည် PCB ဘုတ်နှင့် အစိတ်အပိုင်း pin ချိတ်ဆက်မှုများကို လုံခြုံစေရန်အတွက် အသုံးများသည်။

2. Micro Hole အလင်းဝင်ပေါက်- Micro hole aperture သည် အချင်း 0.4mm အောက်ရှိသော စက်ဝိုင်းအပေါက်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ အီလက်ထရွန်းနစ် စက်ပစ္စည်းများ၏ သေးငယ်မှုကို တိုးမြှင့်ခြင်းနှင့်အတူ PCB ဒီဇိုင်းအတွက် လိုအပ်ချက် မြင့်မားလာသောကြောင့် micropore aperture များသည် တဖြည်းဖြည်း လူကြိုက်များလာသည်။ microaperture အတွက် အပလီကေးရှင်းများတွင် လက်ပ်တော့များနှင့် မိုဘိုင်းလ်ဖုန်းများကဲ့သို့သော အီလက်ထရွန်နစ် ကိရိယာငယ်များ ပါဝင်သည်။

3. Threaded Hole (Treaded Hole) : ချည်မျှင်အပေါက်များကို အပေါက်များမှတဆင့် ချည်မျှင်များကို ချည်နှောင်ထားပြီး ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် အပူစုပ်ခွက်များကဲ့သို့သော ချည်မျှင်မျက်နှာပြင်များပါရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်ရာတွင် များသောအားဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

ဥပမာ၊ PCB သည် အပေါက်နှင့် အပေါက်ကြား ကွာခြားချက်

PCB အပေါက်မှတဆင့် PCB နှင့်အပေါက်မှတဆင့် PCB ဘုတ်အဖွဲ့အသုံးပြုမှုကွဲပြားခြားနားသည်, အဓိကအားဖြင့်အောက်ပါကွာခြားချက်များရှိပါတယ်:

1. PCB ဒီဇိုင်းရည်ရွယ်ချက်- PCB အပေါက်များသည် ဒီဇိုင်းတွင် ရည်ရွယ်ချက်ရှိရှိ သီးသန့်အပေါက်များဖြစ်ပြီး အနည်းဆုံး PCB အလွှာနှစ်ခုကို ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် စီမံဆောင်ရွက်မည်ဖြစ်သည်။ အပေါက်များမှတဆင့် သီးခြားအလွှာ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ချိတ်ဆက်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ၎င်းတို့၏တည်နေရာကို ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။

2၊ Signal Connection (Signal Connection) : PCB သည် အပေါက်မှတဆင့် အချက်ပြ ပင်ကို အလွှာတစ်ခုမှ အခြားအလွှာသို့ ကူးပြောင်းရောက်ရှိစေရန်အတွက် အချက်ပြပင်ဖြစ်ပါသည်။ အပေါက်များမှတဆင့် PCB ဘုတ်များနှင့်အစိတ်အပိုင်းများကိုပြုပြင်ရန်နှင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပံ့ပိုးမှုပေးရန်အတွက်အဓိကအားဖြင့်အသုံးပြုသည်။

3. ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်- PCB အပေါက်များကို လျှပ်စစ်စီးကူးမှုတိုးမြှင့်ရန်အတွက် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အထူးကိရိယာများနှင့် ပစ္စည်းများဖြင့် ကုသမည်ဖြစ်သည်။ အပေါက်ဖောက်ခြင်းသည် အတော်လေးရိုးရှင်းသည်၊ အများအားဖြင့် သက်ဆိုင်ရာ အနေအထားတွင် အပေါက်တစ်ခုကို ပြုပြင်ရန်သာ လိုအပ်သည်။

4. ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှု- PCB အပေါက်များ တည်ရှိမှုသည် PCB ဘုတ်အဖွဲ့၏ ဖွဲ့စည်းပုံ တည်ငြိမ်မှုနှင့် တောင့်တင်းမှုကို တိုးမြင့်စေပြီး ပံ့ပိုးပေးသည့် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နိုင်သည်။ အပေါက်မှတဆင့် တောင့်တင်းမှုအတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ တိုးလာနိုင်သော်လည်း ၎င်း၏အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ ပုံသေနှင့်ချိတ်ဆက်ထားသောလုပ်ဆောင်ချက်များကိုပေးဆောင်ရန်ဖြစ်သည်။

အချုပ်အားဖြင့်၊ အပေါက်မှတဆင့် PCB ၏အလင်းဝင်ပေါက်တွင် စံအလင်းဝင်ပေါက်တစ်ခု၊ microaperture နှင့် threaded hole ပါဝင်သည်။ PCB သည် အပေါက်များနှင့် အပေါက်များမှတဆင့် ကွာခြားချက်ကို ဒီဇိုင်းရည်ရွယ်ချက်၊ အချက်ပြချိတ်ဆက်မှု၊ လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းပညာနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုတို့တွင် အဓိကအားဖြင့် ထင်ဟပ်ပါသည်။ မတူညီသော အလင်းဝင်ပေါက် အမျိုးအစားများကို ရွေးချယ်ကာ သင့်လျော်သော အပေါက်များ သို့မဟုတ် ဖောက်ပေါက်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် မတူညီသော PCB ဒီဇိုင်းနှင့် တပ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်ပါသည်။