ဆားကစ်ဘုတ်များ၏ အရည်အသွေးကို ခွဲခြားရန် နည်းလမ်းနှစ်ခု

မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း လူတစ်ဦးနီးပါးတွင် အီလက်ထရွန်နစ်ကိရိယာတစ်ခုထက်ပိုသော အီလက်ထရွန်းနစ်စက်မှုလုပ်ငန်းသည် လျင်မြန်စွာဖွံ့ဖြိုးလာခဲ့ပြီး PCB ဆားကစ်ဘုတ်လုပ်ငန်းကို အရှိန်အဟုန်ဖြင့် မြှင့်တင်ခဲ့သည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်းတွင်၊ လူများသည် အီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်ကုန်များအတွက် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပြီး စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များ မြင့်မားလာကာ ဆားကစ်ဘုတ်များ၏ အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များ ပိုမိုမြင့်မားလာစေသည်။ PCB circuit boards များ၏ အရည်အသွေးကို မည်ကဲ့သို့ ခွဲခြားရမည်နည်း။

ပထမနည်းလမ်းမှာ ဆားကစ်ဘုတ်၏ အသွင်အပြင်ကို စစ်ဆေးရန် အဓိကအားဖြင့် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း ဖြစ်သည်။ အသွင်အပြင်ကို စစ်ဆေးရန် အခြေခံအကျဆုံးအရာမှာ ဘုတ်ပြား၏ အထူနှင့် အရွယ်အစားသည် သင်လိုအပ်သော အထူနှင့် သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရန်ဖြစ်သည်။ မဟုတ်ရင် ပြန်လုပ်ရမယ်။ ထို့အပြင်၊ PCB စျေးကွက်တွင် ပြင်းထန်သော ပြိုင်ဆိုင်မှုနှင့်အတူ ကုန်ကျစရိတ် အမျိုးမျိုးသည် ဆက်လက်မြင့်တက်နေပါသည်။ ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန်အတွက် အချို့သော ထုတ်လုပ်သူများသည် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို ဆက်လက်လျှော့ချကြသည်။ သာမန် HB၊ Cem-1 နှင့် Cem-3 စာရွက်များသည် စွမ်းဆောင်ရည်ညံ့ဖျင်းပြီး ပုံပျက်လွယ်ကာ တစ်ဖက်သတ်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက်သာ အသုံးပြုနိုင်ပြီး fr-4 ဖိုက်ဘာမှန်ပြားများသည် ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်တွင် များစွာပိုကောင်းပြီး မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိပါသည်။ နှစ်ထပ်နှင့် ဘက်စုံအကန့်များတွင်။ Laminates များထုတ်လုပ်ခြင်း။ အဆင့်နိမ့် ဘုတ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဘုတ်များတွင် မကြာခဏ အက်ကွဲကြောင်းများနှင့် ခြစ်ရာများ ရှိတတ်ပြီး ဘုတ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆိုးရွားစွာ ထိခိုက်စေပါသည်။ ဤနေရာတွင် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းကိုလည်း အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ဂဟေမျက်နှာဖုံး မှင်လွှမ်းခြုံမှု ပြားသည်ဖြစ်စေ၊ ကြေးနီနှင့် ထိတွေ့မှုရှိမရှိ၊ အက္ခရာပိုးထည်စခရင်ကို နှိမ်ထားခြင်းရှိ၊

ဒုတိယနည်းလမ်းကို အသုံးပြုပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်တုံ့ပြန်ချက်မှ ထွက်ပေါ်လာသည်။ ပထမဦးစွာ၊ အစိတ်အပိုင်းများကိုထည့်သွင်းပြီးနောက်၎င်းကိုပုံမှန်အတိုင်းအသုံးပြုနိုင်သည်။ ၎င်းသည် circuit board တွင် short circuit သို့မဟုတ် open circuit မရှိပါ။ ဘုတ်တွင် အဖွင့် သို့မဟုတ် ဝါယာရှော့ရှိမရှိ သိရှိနိုင်ရန် စက်ရုံတွင် ထုတ်လုပ်စဉ်အတွင်း လျှပ်စစ်စမ်းသပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုရှိသည်။ သို့သော် အချို့သော ဘုတ်ထုတ်လုပ်သူများသည် လျှပ်စစ်စစ်ဆေးမှုကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်မသက်သာပါ (Jiezi တွင် သက်သေပြခြင်း၊ 100% လျှပ်စစ်စမ်းသပ်ခြင်းဖြစ်သည်ဟု ကတိပြုထားသည်) ထို့ကြောင့် ဆားကစ်ဘုတ်ကို သက်သေပြသည့်အခါ ဤအချက်ကို ရှင်းလင်းရပါမည်။ ထို့နောက် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း အပူထုတ်ပေးခြင်းအတွက် ဆားကစ်ဘုတ်အား စစ်ဆေးပါ၊ ဘုတ်ပေါ်ရှိ circuit ၏ လိုင်းအကျယ်/လိုင်းအကွာအဝေးသည် သင့်လျော်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ဖာထေးခြင်းကို ဂဟေဆက်သောအခါ၊ ဂဟေဆက်ရန်မဖြစ်နိုင်သောကြောင့် အပူချိန်မြင့်မားသောအခြေအနေအောက်တွင် pad ပြုတ်ကျခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ဘုတ်အဖွဲ့၏မြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်သည်လည်းအလွန်အရေးကြီးသည်။ ဘုတ်၏အရေးကြီးသောအညွှန်းမှာ TG တန်ဖိုးဖြစ်သည်။ ပန်းကန်ပြားကို ပြုလုပ်သည့်အခါ အင်ဂျင်နီယာသည် မတူညီသော အသုံးပြုမှုအခြေအနေများနှင့်အညီ သက်ဆိုင်ရာဘုတ်ပြားကို အသုံးပြုရန် အင်ဂျင်နီယာအား ညွှန်ကြားရန် လိုအပ်သည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ ဘုတ်၏ပုံမှန်အသုံးပြုချိန်သည် ဘုတ်တစ်ခု၏အရည်အသွေးကိုတိုင်းတာရန်အရေးကြီးသောညွှန်ပြချက်တစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။

ဆားကစ်ဘုတ်တွေဝယ်တဲ့အခါ ဈေးနှုန်းတစ်ခုတည်းကနေ စလို့မရဘူး။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ဆားကစ်ဘုတ်များကို မဝယ်မီ ရှုထောင့်အားလုံးကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။