PCB ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတွင် ပြိုင်ဆိုင်မှုများစွာ ရှိသည်။ လူတိုင်းသည် ၎င်းတို့အား အားသာချက်တစ်ခုပေးရန် အသေးငယ်ဆုံးသော တိုးတက်မှုကို ရှာဖွေကြသည်။ အကယ်၍ သင်သည် တိုးတက်မှုကို အမှီမပြုနိုင်ဟု ထင်ပါက၊ သင်၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို အပြစ်တင်ခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်။ ဤရိုးရှင်းသောနည်းစနစ်များကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် သင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရိုးရှင်းစေပြီး သင့်ဖောက်သည်များကို ဖောက်သည်ပြန်ဖြစ်စေနိုင်သည်။

အီလက်ထရွန်းနစ်စက်မှုလုပ်ငန်း၏ ကဏ္ဍများစွာကဲ့သို့ပင် ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များ ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်အမင်း ပြိုင်ဆိုင်မှုရှိသည်။ ဖောက်သည်များသည် အမြင့်ဆုံးစျေးနှုန်းဖြင့် အမြန်ပြီးစီးရန် အရည်အသွေးအမြင့်ဆုံး ထုတ်ကုန်များကို လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရန်နှင့် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းရန် အချို့သော ထုတ်လုပ်သူအား ထောင့်ဖြတ်ရန် အားပေးသည်။ သို့သော်လည်း ဤသည်မှာ မှားယွင်းသောချဉ်းကပ်မှုဖြစ်ပြီး သုံးစွဲသူများကိုသာ ဖယ်ခွာကာ ရေရှည်တွင် လုပ်ငန်းကို ထိခိုက်မည်ဖြစ်သည်။ ယင်းအစား၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် ပိုမိုလွယ်ကူပြီး ထိရောက်မှု ရှိစေရန် ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်တိုင်းကို မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရလဒ်များ ရရှိနိုင်သည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သောကိရိယာများ၊ ထုတ်ကုန်များနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို တတ်နိုင်သမျှ ချွေတာခြင်းဖြင့် PCB ထုတ်လုပ်သူများသည် သုံးစွဲသူများအား ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာဖြင့် အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်ကုန်များကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို စတင်ရန် နည်းလမ်းအချို့ရှိပါသည်။

01
ဒီဇိုင်းဆော့ဖ်ဝဲကိုသုံးပါ။
ယနေ့ခေတ် PCB သည် အမှန်တကယ်ပင် အနုပညာလက်ရာတစ်ခုဖြစ်သည်။ တဖြည်းဖြည်းကျုံ့လာသော အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများနှင့်အတူ၊ ဖောက်သည်များလိုအပ်သော PCB သည် ယခင်ကထက် သေးငယ်ပြီး ပိုမိုရှုပ်ထွေးပါသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ PCB ထုတ်လုပ်သူများသည် သေးငယ်သော ဘုတ်များပေါ်တွင် အစိတ်အပိုင်းများ ပိုမိုစုဝေးရန် နည်းလမ်းများကို ရှာဖွေရမည် ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် PCB layout software သည် ဒီဇိုင်နာများအတွက် စံတူကိရိယာတစ်ခု ဖြစ်လာလုနီးပါးဖြစ်သည်။ သို့သော်လည်း အချို့သော ဒီဇိုင်နာများသည် ခေတ်ဟောင်းနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုနေကြဆဲ သို့မဟုတ် အရာများကို ကိုင်တွယ်ရန် မှားယွင်းသောဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို အသုံးပြုနေကြဆဲဖြစ်သည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် PCB ဒီဇိုင်းဆော့ဖ်ဝဲလ်တွင် လုပ်ငန်းစဉ်ကို မြှင့်တင်ရန်၊ အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များကို ဖော်ထုတ်ရန်နှင့် ဒီဇိုင်းစည်းမျဉ်းစစ်ဆေးမှုများ လုပ်ဆောင်ရန် အထောက်အကူပြုနိုင်သည့် တပ်ဆင်ထားသည့်ကိရိယာများ ပါရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ ဆော့ဖ်ဝဲလ်သည် အနာဂတ်အမှာစာများ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို ရိုးရှင်းလွယ်ကူစေရန် နမူနာပုံစံများကို ဖန်တီးသိမ်းဆည်းနိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။

02
ဂဟေတာခံနိုင်ရည်အား PCB တွင်ထည့်ပါ။
အသေးစား PCB ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းများသည် ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဂဟေဆော်ခြင်းကို အသုံးမပြုပါ။ ဂဟေ Mask သည် တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဓာတ်တိုးမှုနှင့် မလိုအပ်သော ဆားကစ်တိုများကို တားဆီးရန် PCB ပေါ်တွင် ပေါ်လီမာအလွှာ ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ယနေ့ခေတ် ပိုမိုသေးငယ်သော PCB များပေါ်တွင် ဆားကစ်များ ပိုမိုနီးကပ်လာသည်ဖြစ်သောကြောင့်၊ အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆော်သည့်မျက်နှာဖုံးများမပါဘဲ ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ထိရောက်မှုမရှိသည့်အပြင် မလိုအပ်သောအန္တရာယ်များကို သယ်ဆောင်လာပါသည်။

03
ferric chloride နှင့် မတိုက်မိပါစေနှင့်
သမိုင်းကြောင်းအရ၊ ferric chloride သည် PCB ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အသုံးအများဆုံး etchant ဖြစ်သည်။ စျေးသက်သက်သာသာနဲ့ အမြောက်အမြားဝယ်ယူနိုင်ပြီး အသုံးပြုရတာ လုံခြုံပါတယ်။ သို့ရာတွင် ၎င်းကို ထွင်းထုခြင်းအတွက် အသုံးပြုပါက၊ ၎င်းသည် အန္တရာယ်ရှိသော ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်လာသည်- ကြေးနီကလိုရိုက်။ ကြေးနီကလိုရိုက်သည် အလွန်အဆိပ်သင့်ပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို များစွာထိခိုက်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကြေးနီကလိုရိုက်ကို မြောင်းထဲသို့ စွန့်ပစ်ခြင်း သို့မဟုတ် အမှိုက်များဖြင့် စွန့်ပစ်ခြင်း မပြုရ။ ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများကို စနစ်တကျ စွန့်ပစ်ရန်အတွက်၊ သင်သည် သန့်စင်ဆေးကို အသုံးပြုရန် သို့မဟုတ် ၎င်းကို အန္တရာယ်ရှိသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းသီးသန့်နေရာသို့ ယူဆောင်သွားရမည်ဖြစ်သည်။

ကံကောင်းထောက်မစွာ၊ ပိုစျေးသက်သာပြီး ဘေးကင်းသော အခြားရွေးချယ်စရာများ ရှိပါသည်။ Ammonium peroxodisulfate သည် ဤနည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ သို့သော် အချို့နေရာများတွင် အလွန်စျေးကြီးနိုင်ပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်၊ ကြေးနီကလိုရိုက်ကို စျေးပေါပေါဖြင့် ဝယ်ယူနိုင်သည် သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါအောက်ဆိုဒ်တို့မှ အလွယ်တကူ ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ၎င်းကိုအသုံးပြုရန်နည်းလမ်းတစ်ခုမှာ ဖြေရှင်းချက်ကို လွယ်ကူစွာပြန်လည်အသက်သွင်းနိုင်ရန် ငါးပြတိုက်ပန့်ကဲ့သို့သော ပွက်ပွက်ဆူနေသောစက်တစ်ခုမှတစ်ဆင့် အောက်ဆီဂျင်ကို ရိုးရှင်းစွာထည့်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဖြေရှင်းချက်ကိုင်တွယ်ရန်မလိုအပ်သောကြောင့်၊ ကြေးနီကလိုရိုက်အသုံးပြုသူများနှင့်ရင်းနှီးသောပြဿနာများကိုကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းခြင်းကိုလုံးဝရှောင်ရှားသည်။

04
ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကို အသုံးပြု၍ အကန့်ခွဲခြင်း
PCB ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို မြှင့်တင်ရန် အထိရောက်ဆုံးနည်းလမ်းမှာ panel ကိုခွဲထုတ်ရန်အတွက် UV လေဆာများတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းဖြစ်နိုင်သည်။ စျေးကွက်တွင် Crushers၊ Punches၊ Saws နှင့် Planers များကဲ့သို့ ခွဲထွက်နည်းများစွာရှိသည်။ ပြဿနာမှာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ နည်းလမ်းအားလုံးသည် ဘုတ်အပေါ် ဖိအားများ ကျရောက်နေခြင်း ဖြစ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ စက်ပိုင်းပိုင်းခြားခြင်းနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုသည့် ထုတ်လုပ်သူများသည် လိုက်လျောညီထွေရှိသော၊ ပါးလွှာပြီး ကျိုးလွယ်သော ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များကို မထုတ်လုပ်နိုင်ဟု ဆိုလိုသည်။ အရင်တုန်းကတော့ ဒါက ပြဿနာမဟုတ်ဘူး။ သို့သော် ယနေ့ခေတ်တွင် တောင့်တင်းသော ဆားကစ်ဘုတ်များသည် လျှင်မြန်စွာ အသုံးမပြုတော့ပါ။ အီလက်ထရွန်းနစ်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် သေးငယ်သော စက်ကိရိယာများနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေရန် စိတ်ကြိုက်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော PCB များ လိုအပ်ပြီး အချက်အလက်များ ပိုမိုသိမ်းဆည်းရန် လိုအပ်ပါသည်။

UV လေဆာများသည် ဆားကစ်ဘုတ်ကို မဆက်သွယ်သောကြောင့် ဤပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းတို့သည် PCB ပေါ်တွင် မည်သည့်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိအားကိုမျှ မပြုလုပ်ကြောင်း ဆိုလိုသည်။ ပါးလွှာသောကတ်ထူပြားသည် ထိလွယ်ရှလွယ် အစိတ်အပိုင်းများကို မထိခိုက်စေရန် စိုးရိမ်စရာမလိုဘဲ အကန့်မှ အလွယ်တကူ ခွာနိုင်သည်။ ယနေ့ UV လေဆာများတွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံထားသော ထုတ်လုပ်သူများသည် PCB လုပ်ငန်း၏ အနာဂတ်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်မည်ဖြစ်ပြီး ပြိုင်ဘက်များသည် အမီလိုက်ရန် အလျင်စလိုလာမည်ဖြစ်သည်။

ဒါပေမယ့် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်လေဆာတွေမှာလည်း တခြားလုပ်ဆောင်ချက်တွေရှိပါတယ်။ ၎င်းတို့သည် ဘုတ်ပေါ်တွင် အပူဖိစီးမှုကိုလည်း မတင်ထားပေ။ အခြားလေဆာထုတ်ယူနည်းများ (ဥပမာ CO2 လေဆာများ) သည် အပြားများကို ခွဲထုတ်ရန် အပူကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် ထိရောက်သောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း အပူသည် ဘုတ်အစွန်းများကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ဒီဇိုင်နာများသည် PCB ၏ အစွန်အဖျားကို အသုံးမပြုနိုင်ဘဲ အဖိုးတန်နေရာများကို ဖြုန်းတီးခြင်းဖြစ်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ UV လေဆာများသည် PCB များကိုခွဲခြားရန် "အေး" ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာကိုအသုံးပြုသည်။ ခရမ်းလွန်လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် တသမတ်တည်းဖြစ်ပြီး ဘုတ်၏အစွန်းများကို ခဲယဉ်းစေသည်။ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်နည်းပညာကို အသုံးပြုထားသည့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ဆားကစ်ဘုတ်၏ မျက်နှာပြင်ဧရိယာတစ်ခုလုံးကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် သုံးစွဲသူများအား သေးငယ်သော ဒီဇိုင်းများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။

05
ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် အဓိကကျသည်။
ဟုတ်ပါတယ်၊ ဤအရာများသည် PCB ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို တိုးတက်စေရန် ရိုးရှင်းသောနည်းလမ်းအနည်းငယ်မျှသာဖြစ်သော်လည်း အဓိကအချက်များမှာ အတူတူပင်ဖြစ်ပါသည်။ PCB ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာသည် နေ့စဉ်နှင့်အမျှ တိုးတက်နေပါသည်။ သို့သော်လည်း ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးအနေဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် နောက်ဆုံးပေါ်ခေတ်ရေစီးကြောင်းများကို လိုက်မမီနိုင်ဘဲ ကျေနပ်နေပေမည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ကျွန်ုပ်တို့သည် ခေတ်မမီသော စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုနေနိုင်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။ သို့သော်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထိရောက်ပြီး ခေတ်မီကြောင်းသေချာစေရန် ရိုးရှင်းသောအဆင့်အနည်းငယ်ကို လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏လုပ်ငန်းသည် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းရှိပြီး ပြိုင်ဆိုင်မှုမှ ပေါ်လွင်နေနိုင်မည်ဖြစ်သည်။