စည်းဝေးကြီးသိပ်သည်းမှုသည်မြင့်မားသည်။ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများသည်အရွယ်အစားနှင့်အလေးချိန်ရှိသည့်အရောင်များရှိပြီးအလေးချိန်နှင့်အဏုအုတ်တံတိုင်း၏ပမာဏနှင့်အစိတ်အပိုင်းများမှာရိုးရာ plug-in အစိတ်အပိုင်းများအနက်မှ 1/10 ခန့်သာရှိသည်

SM ကိုအထွေထွေရွေးချယ်မှုအပြီးတွင်အီလက်ထရောနစ်ထုတ်ကုန်ပမာဏကို 40% မှ 60% အထိလျှော့ချပြီးအလေးချိန်ကို 60% မှ 80% လျှော့ချနိုင်သည်။

မြင့်မားသောယုံကြည်စိတ်ချရနှင့်ခိုင်မာတဲ့တုန်ခါမှုခံနိုင်ရည်။ ဂဟေဆက်အဆစ်၏နိမ့်ချွတ်ယွင်းနှုန်း။

ကောင်းသောမြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းဝိသေသလက္ခဏာများ။ Electromagnetic နှင့် RF ဝင်ရောက်စွက်ဖက်လျှော့ချ။

အလိုအလျောက်အောင်မြင်ရန်လွယ်ကူခြင်း, ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကိုတိုးတက်စေသည်။ ကုန်ကျစရိတ်ကို 30% မှ 30% လျှော့ချပါ။ ဒေတာ, စွမ်းအင်, စက်ကိရိယာများ, လူအင်အား, အချိန်စသဖြင့်သိမ်းဆည်းပါ။

အဘယ်ကြောင့်မျက်နှာပြင်တောင်ပေါ်ကျွမ်းကျင်မှု (SMT) ကိုအဘယ်ကြောင့်အသုံးပြု?

အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများသည်သေးငယ်သောအရာနှင့်အသုံးပြုသောဖောက်ထားသော plug-in အစိတ်အပိုင်းများကိုမလျှော့ချနိုင်တော့ပါ။

အီလက်ထရောနစ်ထုတ်ကုန်များ၏လုပ်ဆောင်ချက်သည်ပိုမိုပြည့်စုံပြီးရွေးချယ်ထားသော circuit (IC) တွင်ပေါင်းစပ်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများ, အထူးသဖြင့်အကြီးအကျယ်ပေါင်းစပ်ထားသော ICS နှင့် Surface patch အစိတ်အပိုင်းများကိုရွေးချယ်ရန်လိုအပ်သည်

ထုတ်ကုန်အစုလိုက်အပြုံလိုက်, ထုတ်လုပ်မှုအလိုအလျောက်, စက်ရုံသည်ကုန်ကျစရိတ်အမြင့်ဆုံးထုတ်လုပ်မှုအတွက်စက်ရုံများထုတ်လုပ်ရန်အတွက်အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်ကုန်များကိုထုတ်လုပ်ရန်နှင့်စျေးကွက်ယှဉ်ပြိုင်မှုများကိုပိုမိုခိုင်မာစေရန်အတွက်အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်ကုန်များကိုထုတ်လုပ်သည်

အီလက်ထရောနစ်အစိတ်အပိုင်းများဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု, ပေါင်းစပ် circuits ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု,

အီလက်ထရောနစ်နည်းပညာတော်လှန်ရေးသည်အလွန်အရေးကြီးသည်, ကမ္ဘာ့လမ်းကြောင်းကိုလိုက်လံဖမ်းဆီးသည်

အဘယ်ကြောင့်မသန့်ရှင်းသောလုပ်ငန်းစဉ်ကိုမျက်နှာပြင်တောင်ပေါ်တွင်အဘယ်ကြောင့်အသုံးပြုသနည်း။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်ထုတ်ကုန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းသည်ရေအရည်အသွေး, မြေကြီးနှင့်တိရိစ္ဆာန်များနှင့်အပင်များကိုညစ်ညမ်းစေပါသည်။

ရေသန့်ရှင်းရေးအပြင် CHLOROFLUOROCARBON (CFC & HCFC) သန့်ရှင်းရေးတွင်အော်ဂဲနစ်နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံးသန့်ရှင်းရေးကိုသန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းသည်လေထုနှင့်လေထုကိုညစ်ညမ်းစေခြင်းနှင့်ပျက်စီးမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ သန့်ရှင်းရေးကိုယ်စားလှယ်၏ကျန်ကြွင်းသောအရှင်မြတ်သည်စက်ဘုတ်အဖွဲ့တွင်အဂတိလိုက်စားမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီးထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးကိုအလေးအနက်ထားသည်။

သန့်ရှင်းရေးစစ်ဆင်ရေးနှင့်စက်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချပါ။

မည်သည့်သန့်ရှင်းရေးသည်လှုပ်ရှားမှုနှင့်သန့်ရှင်းရေးလုပ်နေစဉ် PCBA ကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုကိုလျှော့ချနိုင်သည်။ သန့်ရှင်းရေးမလုပ်နိုင်သည့်အစိတ်အပိုင်းအချို့ရှိနေသေးသည်။

အဆိုပါ flux အကြွင်းအကျန်ကိုထိန်းချုပ်ထားပြီးသန့်ရှင်းရေးအခြေအနေများကိုအမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းမှကာကွယ်ရန်ထုတ်ကုန်အသွင်အပြင်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီအသုံးပြုနိုင်သည်။

လက်စ်ထုတ်ကုန်ကိုလျှပ်စစ်မီးမပေါက်ကြားစေရန်အတွက်၎င်း၏လျှပ်စစ်လုပ်ဆောင်မှုကို၎င်း၏လျှပ်စစ်လုပ်ဆောင်မှုအတွက်စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်လာသည်။

SMT Patch Patch ထုတ်ယူခြင်းစက်ရုံ၏ SMT Patch Detection နည်းလမ်းများကဘာတွေလဲ။

SMT processing တွင်ရှာဖွေတွေ့ရှိမှုသည် PCBA ၏အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်အလွန်အရေးကြီးသောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီ၏မသိသောအကြောင်းအရာများနှင့်ဝိသေသလက္ခဏာများအလိုအလျှောက်တွင်အသုံးပြုသောရှာဖွေတွေ့ရှိမှု, SMT patch processing Plant ၏ရှာဖွေတွေ့ရှိနည်းလမ်းတွင်လက်စွဲအမြင်အာရုံမြင်ခြင်းနှင့်အလိုအလျောက်စစ်ဆေးခြင်းနှင့်အလိုအလျောက်စစ်ဆေးခြင်းနှင့်ဓာတ်မှန်စစ်ဆေးမှုများနှင့် X-Ray Childection တို့မှာမျက်နှာပြင်တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အများဆုံးအသုံးပြုသောနည်းလမ်းသုံးခုဖြစ်သည်။ အွန်လိုင်းစမ်းသပ်ခြင်းသည် static စမ်းသပ်ခြင်းနှင့်ပြောင်းလဲနေသောစမ်းသပ်မှုနှစ်ခုလုံးဖြစ်နိုင်သည်။

Global Wei နည်းပညာသည်သင့်အားရှာဖွေတွေ့ရှိမှုနည်းများကိုမိတ်ဆက်ပေးပါသည်။

ပထမ ဦး စွာလက်စွဲအမြင်အာရုံရှာဖွေတွေ့ရှိနည်းလမ်း။

ဤနည်းလမ်းသည် input တွင်နည်းပါးသည်။ စမ်းသပ်မှုအစီအစဉ်များကိုဖော်ထုတ်ရန်မလိုအပ်ပါ။ အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းမရှိခြင်းကြောင့်လက်ရှိ SMT processing line တွင်အဓိကဂဟေဆော်ခြင်းအရည်အသွေးကိုဆိုလိုသည်မှာလက်ရှိ SMT processing line တွင်အသုံးပြုသောကြောင့်အများစုကိုအသုံးပြုခဲသည်။ အများစုကိုပြန်လည်ပြုပြင်ရန်အတွက်အသုံးပြုသည်။

ဒုတိယ, optical detection နည်းလမ်း။

PCBA ချစ်ပ်အစိတ်အပိုင်းအထုပ်အရွယ်အစားနှင့်ဆားကစ်ဘုတ်ပြားသိပ်သည်းမှုတိုးပွားလာမှုနှင့်အတူ SMA စစ်ဆေးခြင်းသည်ပိုမိုခက်ခဲလာပြီးပိုမိုခက်ခဲသည်။

ချို့ယွင်းချက်များကိုလျှော့ချရန်ကိရိယာတစ်ခုအနေဖြင့်အလိုအလျောက် optical စစ်ဆေးခြင်း (AO1) ကိုသုံးပါ။

ကောင်းမွန်သောဖြစ်စဉ်ကိုထိန်းချုပ်ရန်အတွက် patch ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အမှားအယွင်းများကိုစောစီးစွာရှာဖွေရန်နှင့်ဖယ်ရှားရန်အသုံးပြုနိုင်သည်။ Aoi သည်အဆင့်မြင့်အမြင်အာရုံစနစ်များကိုအသုံးပြုသည်, 0 တ်ထုသည်အစာကျွေးသောအစာကျွေးခြင်းနည်းလမ်းများ,

SMT ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအပေါ် AOL ရဲ့အနေအထား။ SMT ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် AoI ပစ္စည်းကိရိယာများ 3 မျိုးရှိသည်။ ပထမတစ်ခုမှာ Sold-screen Printing Aool ဟုခေါ်သော solder paste fault ကိုရှာဖွေရန်မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းတွင်နေရာချထားသည်။

ဒုတိယတစ်ခုမှာ post-patch aol ဟုခေါ်သောစက်များတပ်ဆင်ခြင်းအမှားများကိုရှာဖွေရန် Patch ပြီးနောက်နေရာချထားသည့် Aoi ဖြစ်သည်။

Aoi ဟုခေါ်သော Post-reflow asi ဟုခေါ်သောတစ်ချိန်တည်းတွင်စက်တပ်ဆင်ခြင်းနှင့်ဂဟေဆော်ခြင်းဆိုင်ရာအမှားများကိုရှာဖွေရန်တတိယအမျိုးအစားကို reflow ပြီးနောက်ထည့်သွင်းထားသည်။