SMT လုပ်ဆောင်ခြင်း။PCB ကိုအခြေခံ၍ စီမံဆောင်ရွက်ရန်အတွက် လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာစီးရီးတစ်ခုဖြစ်သည်။ မြင့်မားသော တပ်ဆင်ခြင်း တိကျမှုနှင့် လျင်မြန်သော မြန်နှုန်း၏ အားသာချက်များ ပါရှိသောကြောင့် အီလက်ထရွန်နစ် ထုတ်လုပ်သူ အများအပြားက လက်ခံကျင့်သုံးခဲ့သည်။ SMT ချစ်ပ်ပြား လုပ်ဆောင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့် ပိုးသားမျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် ကော်ဖြန်းခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ကုသခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေး၊ စမ်းသပ်ခြင်း၊ ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်း စသည်ဖြင့် အဓိကအားဖြင့် ပိုးထည်မျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် ကော်ပြန့်ခြင်း ပါဝင်သည်။

1. မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်း။

SMT ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင်ရှိသော ရှေ့ဆုံးစက်ပစ္စည်းသည် အစိတ်အပိုင်းများကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် ပြင်ဆင်ရန်အတွက် PCB ၏ pads များပေါ်တွင် ဂဟေ paste သို့မဟုတ် patch ကော်ကို ပရင့်ထုတ်ခြင်းဖြစ်ပြီး အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်စက်ဖြစ်သည်။

2. ဖြန်းပေးခြင်း

SMT ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ ရှေ့ဆုံးတွင် သို့မဟုတ် စစ်ဆေးရေးစက်နောက်တွင်ရှိသော စက်ပစ္စည်းသည် ကော်ထုတ်သည့်ဆေးဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ PCB ၏ပုံသေအနေအထားတွင်ကော်ကိုချရန်နှင့်ရည်ရွယ်ချက်မှာ PCB ပေါ်ရှိအစိတ်အပိုင်းများကိုပြုပြင်ရန်ဖြစ်သည်။

3. နေရာချထားခြင်း။

SMT ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းရှိ ပိုးထည်စခရင်ပုံနှိပ်စက်နောက်ကွယ်ရှိ ပစ္စည်းကိရိယာများသည် PCB ပေါ်တွင် ပုံသေအနေအထားတစ်ခုသို့ မျက်နှာပြင်အထိုင်အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာတပ်ဆင်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည့်နေရာချထားစက်ဖြစ်သည်။

4. ကုသခြင်း။

SMT ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းရှိ နေရာချထားခြင်းစက်နောက်ကွယ်ရှိ စက်ပစ္စည်းများသည် မျက်နှာပြင် တပ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် PCB ဘုတ်များကို ခိုင်မြဲစွာ ချိတ်ဆက်မိစေရန် အဓိကလုပ်ဆောင်သည့် လုပ်ဆောင်ချက်မှာ မီးဖိုတစ်ခုဖြစ်သည်။

5. Reflow ဂဟေ

SMT ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းရှိ နေရာချထားသည့်စက်နောက်ကွယ်ရှိ ပစ္စည်းကိရိယာများသည် မျက်နှာပြင် mount အစိတ်အပိုင်းများနှင့် PCB ဘုတ်များကို ခိုင်မြဲစွာ ချိတ်ဆက်မိစေရန် အဓိကလုပ်ဆောင်သည့်တာဝန်မှာ ဂဟေငါးပိအရည်ပျော်စေရန်ဖြစ်ပြီး၊

6. ထောက်လှမ်း

တပ်ဆင်ထားသော PCB ဘုတ်၏ ဂဟေအရည်အသွေးနှင့် တပ်ဆင်အရည်အသွေးသည် စက်ရုံလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက်၊ မှန်ဘီလူး၊ အဏုကြည့်ကိရိယာများ၊ ပတ်လမ်းစမ်းသပ်ကိရိယာများ (ICT)၊ ပျံသန်းမှုဆိုင်ရာ စမ်းသပ်ကိရိယာများ၊ အလိုအလျောက်အလင်းစစ်ဆေးခြင်း (AOI)၊ X-RAY စစ်ဆေးရေးစနစ်များ နှင့် အခြားပစ္စည်းများ လိုအပ်ပါသည်။ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ PCB board တွင် virtual ဂဟေ၊ ပျောက်ဆုံးနေသော ဂဟေနှင့် အက်ကွဲများကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များရှိမရှိ စစ်ဆေးရန်ဖြစ်သည်။

7. သန့်ရှင်းရေး

သန့်ရှင်းရေးစက်ဖြင့် သန့်စင်ရန် လိုအပ်သော တပ်ဆင်ထားသော PCB ဘုတ်ပေါ်တွင် flux ကဲ့သို့သော လူ့ခန္ဓာကိုယ်အတွက် အန္တရာယ်ရှိသော ဂဟေအကြွင်းအကျန်များ ရှိနေနိုင်သည်။