PCB ချိတ်ဆက်ကိရိယာချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်း

စက်တစ်ခုလုံး၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအနေဖြင့် PCB သည် ယေဘူယျအားဖြင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်ကုန်တစ်ခုအဖြစ် မဖွဲ့စည်းနိုင်ဘဲ ပြင်ပချိတ်ဆက်မှုပြဿနာရှိရပါမည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ PCB များ၊ PCB များနှင့် ပြင်ပအစိတ်အပိုင်းများ၊ PCB များနှင့် စက်ပစ္စည်းအကန့်များအကြား လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ ထုတ်လုပ်နိုင်မှုနှင့် စီးပွားရေးအတွက် အကောင်းဆုံးညှိနှိုင်းမှုဖြင့် ချိတ်ဆက်မှုကို ရွေးချယ်ရန် PCB ဒီဇိုင်း၏ အရေးကြီးသော အကြောင်းအရာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ယနေ့တွင် PCB connectors များကိုမည်သို့ချိတ်ဆက်ရမည်ကိုကျွန်ုပ်တို့ဆွေးနွေးပါမည်။ ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော တူရိယာများနှင့် စက်ကိရိယာများတွင် ချိတ်ဆက်ကိရိယာချိတ်ဆက်မှုများကို မကြာခဏအသုံးပြုသည်။ ဤ "အဆောက်အအုံပိတ်ဆို့ခြင်း" ဖွဲ့စည်းပုံသည် ကုန်ပစ္စည်းများ အမြောက်အမြားထုတ်လုပ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို အာမခံရုံသာမက စနစ်၏ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်သာမက အမှားရှာပြင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် အဆင်ပြေစေပါသည်။
စက်ပစ္စည်းများ ပျက်ကွက်သောအခါ၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများသည် အစိတ်အပိုင်းအဆင့်ကို စစ်ဆေးရန် မလိုအပ်ပါ (ဆိုလိုသည်မှာ ချို့ယွင်းရခြင်းအကြောင်းရင်းကို စစ်ဆေးပြီး အရင်းအမြစ်ကို သီးခြားအစိတ်အပိုင်းသို့ ခြေရာခံပါ။
ဒီအလုပ်က အချိန်အများကြီးယူရတယ်။) မည်သည့်ဘုတ်ပြားသည် မူမမှန်ကြောင်း ဆုံးဖြတ်ထားသရွေ့ ၎င်းကို ချက်ချင်းအစားထိုးနိုင်သည်၊ အတိုဆုံးအချိန်အတွင်း ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း၊ စက်ရပ်ချိန်ကို တိုစေခြင်းနှင့် စက်ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ အစားထိုးထားသော ဆားကစ်ဘုတ်အား အချိန်တိုအတွင်း ပြုပြင်နိုင်ပြီး ပြုပြင်ပြီးနောက် အပိုပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။

1. Standard pin ချိတ်ဆက်မှု ဤနည်းလမ်းကို PCB ၏ ပြင်ပချိတ်ဆက်မှုအတွက် အထူးသဖြင့် အသေးစားတူရိယာများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ PCB နှစ်ခုကို standard pins များဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ PCB နှစ်ခုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အပြိုင် သို့မဟုတ် ဒေါင်လိုက်ဖြစ်ပြီး အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုကို ရရှိရန် လွယ်ကူသည်။
2. PCB socket ဤနည်းလမ်းသည် PCB အစွန်းမှ ပုံနှိပ်ထားသော ပလပ်တစ်ခု ပြုလုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ ပလပ်အစိတ်အပိုင်းအား အထူး PCB socket ၏အရွယ်အစား၊ အဆက်အသွယ်အရေအတွက်၊ အဆက်အသွယ်များ၏အကွာအဝေး၊ နေရာချထားခြင်းအပေါက်၏အနေအထားစသည်ဖြင့် အထူး PCB socket နှင့်ကိုက်ညီစေရန် ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။ ဘုတ်ကိုပြုလုပ်သောအခါတွင် ပလပ်အစိတ်အပိုင်းသည် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ဆက်သွယ်မှုခံနိုင်ရည်ကို လျှော့ချရန်အတွက် ရွှေရောင်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားရန် လိုအပ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် စုစည်းရန် ရိုးရှင်းသည်၊ အပြန်အလှန်လဲလှယ်နိုင်မှုနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုစွမ်းဆောင်ရည် ကောင်းမွန်ပြီး စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ထားသော အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ အားနည်းချက်မှာ PCB ၏ကုန်ကျစရိတ် တိုးလာပြီး PCB ထုတ်လုပ်မှု တိကျမှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လိုအပ်ချက်များ ပိုများသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမှာ အနည်းငယ်ပိုဆိုးပြီး ပလပ်အစိတ်အပိုင်း၏ ဓာတ်တိုးမှု သို့မဟုတ် socket ကျူပင်၏အိုမင်းခြင်းကြောင့် မကြာခဏ ထိတွေ့မှု ညံ့ဖျင်းပါသည်။ ပြင်ပချိတ်ဆက်မှုများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက်၊ တူညီသောအခြမ်းရှိ အဆက်အသွယ်များမှတစ်ဆင့် သို့မဟုတ် ဆားကစ်ဘုတ်၏ နှစ်ဖက်စလုံးတွင် တူညီသော ခဲဝါယာကြိုးကို မကြာခဏ ထုတ်လွှတ်လေ့ရှိသည်။ PCB socket ချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းကို multi-board တည်ဆောက်ပုံရှိသောထုတ်ကုန်များအတွက်မကြာခဏအသုံးပြုသည်။ socket နှင့် PCB သို့မဟုတ် အောက်ခံပြားအတွက် ကျူအမျိုးအစားနှင့် ပင်အမျိုးအစား နှစ်မျိုးရှိသည်။