PCB ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတွင်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည်လိုအပ်သောအရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီစေရန်သေချာစေရန်ရှုထောင့်များစွာကိုစစ်ဆေးသင့်သည်။ ဤရွေ့ကားရှုထောင့်များတွင်:

1 ။ Pads and Pins မှန်မှန်ကန်ကန် alignment မမှန်မကန်, Surface Mounts အစိတ်အပိုင်းများမှန်ကန်စွာတပ်ဆင်ထားရှိမရှိစစ်ဆေးပါ။

2 ။ အထူထိန်းချုပ်မှု - လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် PCB အထူကိုစစ်ဆေးပါ။

3 ။ ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီသည်အပူချိန်တစ်ခုစီသည်အပူချိန်နှင့်အပူချိန်ကဲ့သို့သောလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီကြောင်းစစ်ဆေးပါ။

4 ။ ဂဟေအရည်အသွေး - အခြားရှုထောင့်များအနက်တိုတောင်းသောဆားကစ်များ,

5 ။ Pathway Continuity - ဘုတ်အဖွဲ့ပေါ်ရှိဝါယာကြိုးနှင့်အပေါက်များသည်တူးဖော်ရေးတွင်းများနှင့်တူးစင်များအပါအ 0 င်ရှင်းလင်းပြီးရှင်းလင်းပါ။

6 ။ အသွင်အပြင်အရည်အသွေး - အခြားရှုထောင့်များအနက်ခြစ်ရာများ, အက်ကြောင်းများနှင့်ပုံပျက်သောအရာများအပါအ 0 င် PCB ၏အသွင်အပြင်အရည်အသွေးကိုစစ်ဆေးပါ။

7. Fusion (solder mask and silkscreen): Verify that PCB's solder mask and silkscreen are correctly applied, including the clarity and legibility of the text.

8 ။ ထုပ်ပိုးအရည်အသွေး - နဂိုအတိုင်းနှင့်အစိုဓာတ်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိမပါ 0 င်သော PCB ၏ထုပ်ပိုးအရည်အသွေးကိုစစ်ဆေးပါ။

PCB ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကာလအတွင်းဤမရှိမဖြစ်လိုအပ်သောရှုထောင့်များကိုစစ်ဆေးခြင်းသည်ချို့ယွင်းချက်များကိုရှောင်ရှားရန်နှင့်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည်လိုအပ်သောသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန်အရေးကြီးသည်။ သင့်တော်သောအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများကိုအသုံးပြုခြင်းအားဖြင့် PCB ထုတ်လုပ်သူများသည်သူတို့၏ထုတ်ကုန်များ၏အရည်အသွေးနှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုများကိုတိုးတက်စေပြီးအလားအလာရှိသောချို့ယွင်းချက်များကိုလျှော့ချနိုင်ပြီးပြန်လည်ထူထောင်ခြင်းနှင့်ပြန်ပြောပြခြင်းနှင့်ပြန်လည်ခေါ်ယူခြင်းတို့နှင့်ပြန်လည်သိမ်းဆည်းခြင်းတို့နှင့်အတူအနည်းဆုံးလျှော့ချနိုင်သည်။