PCBA ၏ အရည်အသွေးကို ရိုးရှင်းအောင် မည်သို့မြှင့်တင်မည်နည်း။

1 - ပေါင်းစပ်နည်းပညာများအသုံးပြုခြင်း။
ယေဘူယျစည်းမျဉ်းသည် ရောနှောတပ်ဆင်ခြင်းနည်းပညာများကို လျှော့ချရန်နှင့် ၎င်းတို့အား သီးခြားအခြေအနေများတွင် ကန့်သတ်ရန်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အပေါက်တစ်ပေါက် (PTH) အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ထည့်သွင်းခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများသည် တပ်ဆင်မှုအတွက် လိုအပ်သော အပိုကုန်ကျစရိတ်နှင့် အချိန်ဖြင့် လျော်ကြေးပေးမည်မဟုတ်ပါ။ ယင်းအစား၊ PTH အစိတ်အပိုင်းများစွာကို အသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် ၎င်းတို့ကို ဒီဇိုင်းမှ လုံးလုံးလျားလျား ဖယ်ရှားခြင်းသည် ပိုကောင်းပြီး ပိုမိုထိရောက်သည်။ PTH နည်းပညာ လိုအပ်ပါက၊ ပရင့်ထုတ်ပတ်လမ်း၏ တစ်ဖက်တစ်ချက်တွင် အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ထားရှိရန် အကြံပြုသောကြောင့် တပ်ဆင်မှုအတွက် လိုအပ်သည့်အချိန်ကို လျှော့ချရန် အကြံပြုထားသည်။

2 - အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစား
PCB ဒီဇိုင်းအဆင့်တွင်၊ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် မှန်ကန်သော ပက်ကေ့ခ်ျအရွယ်အစားကို ရွေးချယ်ရန် အရေးကြီးသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ သင့်တွင်ခိုင်လုံသောအကြောင်းပြချက်ရှိပါက သင့်တွင်သေးငယ်သောပက်ကေ့ခ်ျကိုသာရွေးချယ်သင့်သည်။ မဟုတ်ပါက ပိုကြီးသော အထုပ်သို့ ရွှေ့ပါ။ အမှန်မှာ၊ အီလက်ထရွန်နစ်ဒီဇိုင်နာများသည် မလိုအပ်ဘဲ သေးငယ်သော အထုပ်များပါသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ရွေးချယ်လေ့ရှိပြီး တပ်ဆင်မှုအဆင့်နှင့် ဖြစ်နိုင်သော circuit ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများအတွင်း ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ပြဿနာများကို ဖန်တီးပေးလေ့ရှိသည်။ လိုအပ်သောပြောင်းလဲမှုများ၏အတိုင်းအတာပေါ်မူတည်၍ အချို့ကိစ္စများတွင် လိုအပ်သောအစိတ်အပိုင်းများကိုဖယ်ရှားခြင်းနှင့်ဂဟေဆက်ခြင်းထက် ဘုတ်တစ်ခုလုံးကိုပြန်လည်စုစည်းရန်ပိုမိုအဆင်ပြေနိုင်သည်။

3 – အစိတ်အပိုင်းနေရာကို သိမ်းပိုက်ထားသည်။
Component footprint သည် တပ်ဆင်ခြင်း၏ နောက်ထပ်အရေးကြီးသော ကဏ္ဍတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ PCB ဒီဇိုင်နာများသည် ပေါင်းစပ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ဒေတာစာရွက်တွင် သတ်မှတ်ထားသည့် မြေပုံစံအတိုင်း ပက်ကေ့ခ်ျတစ်ခုစီကို တိကျစွာဖန်တီးထားကြောင်း သေချာစေရမည်။ မှားယွင်းသောခြေရာများကြောင့်ဖြစ်ရသည့် အဓိကပြဿနာမှာ Manhattan effect သို့မဟုတ် alligator effect ဟုခေါ်သော " tombstone effect" ဟုခေါ်သော ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။ ပေါင်းစပ်အစိတ်အပိုင်းသည် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မညီမညာသောအပူကိုရရှိသောအခါတွင်၊ ပေါင်းစပ်အစိတ်အပိုင်းသည် နှစ်ဖက်စလုံးအစား PCB တွင် တစ်ဖက်တည်းတွင် ကပ်နေသည့်အခါ ဤပြဿနာဖြစ်ပွားသည်။ သင်္ချိုင်းကျောက်တုံးဖြစ်စဉ်သည် အဓိကအားဖြင့် ခုခံအား၊ ကမ်ပတ်တာနှင့် လျှပ်ကူးကိရိယာများကဲ့သို့သော passive SMD အစိတ်အပိုင်းများကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဖြစ်ပွားရခြင်းအကြောင်းရင်းမှာ အပူမမျှတခြင်း ဖြစ်သည်။ အကြောင်းရင်းများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

အစိတ်အပိုင်းနှင့်ဆက်စပ်နေသော မြေပုံစံအတိုင်းအတာများသည် အစိတ်အပိုင်း၏ pads နှစ်ခုနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော လမ်းကြောင်းများ၏ ကွဲပြားခြားနားသော ပမာဏများ မှားယွင်းနေသည်

4 - အစိတ်အပိုင်းများအကြားအကွာအဝေး
PCB ချို့ယွင်းခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းတစ်ခုမှာ အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် နေရာလွတ်မလုံလောက်ခြင်းမှာ အပူလွန်ကဲခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ အာကာသသည် အလွန်ခက်ခဲသော လိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီရမည့် အလွန်ရှုပ်ထွေးသော ဆားကစ်များကိစ္စတွင် အရေးကြီးသောအရင်းအမြစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအား အခြားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အလွန်နီးကပ်စွာထားရှိခြင်းသည် မတူညီသောပြဿနာများကို ဖန်တီးနိုင်သည်၊ ယင်း၏ပြင်းထန်မှုသည် PCB ဒီဇိုင်း သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပြောင်းလဲမှုများ လိုအပ်နိုင်သည်၊ အချိန်ဖြုန်းခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များတိုးလာနိုင်သည်။

အလိုအလျောက် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်စက်များကို အသုံးပြုသည့်အခါ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများ၊ ဆားကစ်ဘုတ်အစွန်းများနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းအားလုံးနှင့် ဝေးကွာကြောင်း သေချာပါစေ။ နီးကပ်လွန်းသော သို့မဟုတ် လွဲမှားစွာ လှည့်ပတ်နေသော အစိတ်အပိုင်းများသည် လှိုင်းဂဟေအတွင်း ပြဿနာများ၏ အရင်းအမြစ်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မြင့်မားသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် လှိုင်းဖြင့်လိုက်သောလမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် အနိမ့်အမြင့်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ကျော်လွန်ပါက၊ ၎င်းသည် ဂဟေဆော်မှုအားပျော့သွားစေသည့် "အရိပ်" အကျိုးသက်ရောက်မှု ဖန်တီးနိုင်သည်။ ပေါင်းစပ်ထားသော ဆားကစ်များသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ထောင့်မှန်လှည့်ကာ တူညီသော အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိမည်ဖြစ်သည်။

5 – အစိတ်အပိုင်းစာရင်းကို အပ်ဒိတ်လုပ်ထားသည်။
အစိတ်အပိုင်းများဥပဒေကြမ်း (BOM) သည် PCB ဒီဇိုင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းအဆင့်များတွင် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။ အမှန်မှာ၊ BOM တွင် အမှားအယွင်းများ သို့မဟုတ် မှားယွင်းမှုများပါရှိပါက ထုတ်လုပ်သူသည် အဆိုပါပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပြီးသည်အထိ တပ်ဆင်ခြင်းအဆင့်ကို ဆိုင်းငံ့ထားနိုင်သည်။ BOM သည် အမြဲတမ်းမှန်ကန်ပြီး ခေတ်မီကြောင်းသေချာစေရန်နည်းလမ်းတစ်ခုမှာ PCB ဒီဇိုင်းကို မွမ်းမံပြီးတိုင်း BOM ၏ စေ့စေ့စပ်စပ်ပြန်လည်သုံးသပ်မှုပြုလုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မူလပရောဂျက်တွင် အစိတ်အပိုင်းအသစ်တစ်ခုကို ပေါင်းထည့်ပါက၊ မှန်ကန်သော အစိတ်အပိုင်းနံပါတ်၊ ဖော်ပြချက်နှင့် တန်ဖိုးတို့ကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် BOM ကို မွမ်းမံပြီး ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။

6 – datum အမှတ်များအသုံးပြုခြင်း။
Fiducial အမှတ်အသားများဟုလည်းသိကြသော Fiducial အမှတ်များသည် ရွေးယူရာနေရာတပ်ဆင်စက်များတွင် အထင်ကရနေရာများအဖြစ် အသုံးပြုသော ကြေးနီအဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်များဖြစ်သည်။ Fiducials များသည် board orientation ကို အသိအမှတ်ပြုပြီး Quad Flat Pack (QFP)၊ Ball Grid Array (BGA) သို့မဟုတ် Quad Flat No-Lead (QFN) ကဲ့သို့သော သေးငယ်သော pitch surface mount အစိတ်အပိုင်းများကို မှန်ကန်စွာ စုစည်းနိုင်စေရန် ဤအလိုအလျောက်စက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

Fiducial များကို အမျိုးအစား နှစ်မျိုးခွဲထားသည်- ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ fiducial အမှတ်အသားများနှင့် ဒေသဆိုင်ရာ fiducial အမှတ်အသားများ။ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ fiducial အမှတ်အသားများကို XY လေယာဉ်တွင် ဘုတ်အဖွဲ့၏ တိမ်းညွှတ်မှုကို ထောက်လှမ်းနိုင်စေရန် စက်များကို ရွေးကာ နေရာချပေးခြင်းဖြင့် PCB ၏ အစွန်းများပေါ်တွင် ထားရှိထားပါသည်။ စတုရန်း SMD အစိတ်အပိုင်းများ၏ ထောင့်များအနီးတွင် ထားရှိထားသော ဒေသဆိုင်ရာ အမှတ်အသားများကို နေရာချထားစက်မှ အသုံးပြုပြီး အစိတ်အပိုင်း၏ ခြေရာကို တိကျစွာ နေရာချပေးကာ တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း ဆွေမျိုးတည်နေရာပြမှု အမှားအယွင်းများကို လျှော့ချပေးသည်။ ပရောဂျက်တစ်ခုတွင် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု နီးစပ်သော အစိတ်အပိုင်းများစွာပါ၀င်သောအခါ Datum အမှတ်များသည် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ပုံ 2 တွင် အနီရောင်ဖြင့် မီးမောင်းထိုးပြထားသော ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ကိုးကားချက်နှစ်ခုပါသော Arduino Uno ဘုတ်ကို ပြသထားသည်။