ဒီဇိုင်နာသည် ဗာဟီရနံပါတ်ရိုက်နှိပ်ထားသော ဆားကစ်ဘုတ် (PCB) ကို ဒီဇိုင်းဆွဲနိုင်သည်။ ဝိုင်ယာကြိုးသည် နောက်ထပ်အလွှာတစ်ခုမလိုအပ်ပါက၊ အဘယ်ကြောင့် ၎င်းကိုအသုံးပြုသနည်း။ အလွှာတွေကို လျှော့ချပြီး ဆားကစ်ဘုတ်ကို ပိုပါးစေမှာလား။ ဒီထက်နည်းတဲ့ circuit board တစ်ခုရှိရင် ကုန်ကျစရိတ်က သက်သာမှာ မဟုတ်ဘူးလား။ သို့သော် အချို့ကိစ္စများတွင် အလွှာတစ်ခုထပ်ထည့်ခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျော့ပါးစေပါသည်။

ဆားကစ်ဘုတ်၏ဖွဲ့စည်းပုံ
ဆားကစ်ဘုတ်များတွင် မတူညီသောဖွဲ့စည်းပုံနှစ်ခုရှိသည်- အူတိုင်တည်ဆောက်ပုံနှင့် သတ္တုပြားဖွဲ့စည်းပုံ။

အူတိုင်ဖွဲ့စည်းပုံတွင်၊ ဆားကစ်ဘုတ်ရှိလျှပ်ကူးပစ္စည်းအလွှာအားလုံးကို core material ပေါ်တွင် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ သတ္တုပြားဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော ဖွဲ့စည်းပုံတွင်၊ ဆားကစ်ဘုတ်၏ အတွင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းအလွှာကိုသာ အူတိုင်ပစ္စည်းပေါ်တွင် ဖုံးအုပ်ထားပြီး အပြင်ဘက်လျှပ်ကူးအလွှာသည် သတ္တုပြားကို ဖုံးအုပ်ထားသည့် ဒိုင်လျှပ်စစ်ဘုတ်ဖြစ်သည်။ Multilayer Lamination လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ လျှပ်ကူးပစ္စည်းအလွှာအားလုံးကို dielectric ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။

နျူကလီးယားပစ္စည်းသည် စက်ရုံရှိ သတ္တုပြားနှစ်ထပ်ပါသော ဘုတ်ပြားဖြစ်သည်။ core တစ်ခုစီတွင် နှစ်ဖက်စလုံးရှိသောကြောင့်၊ အပြည့်အဝအသုံးပြုသည့်အခါ PCB ၏လျှပ်ကူးပစ္စည်းအလွှာအရေအတွက်သည် ကိန်းဂဏန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျန်တစ်ဖက်အတွက် သတ္တုပြားနှင့် အူတိုင်ဖွဲ့စည်းပုံကို အဘယ်ကြောင့် အသုံးမပြုရသနည်း။ အဓိကအကြောင်းရင်းများမှာ- PCB ၏ကုန်ကျစရိတ်နှင့် PCB ၏ကွေးညွှတ်မှုဒီဂရီဖြစ်သည်။

နံပါတ်တစ် ဆားကစ်ဘုတ်များ၏ ကုန်ကျစရိတ် အားသာချက်
dielectric နှင့် foil အလွှာမရှိခြင်းကြောင့်၊ ဂဏန်းနံပါတ် PCB များအတွက် ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်သည် ဂဏန်းပေါင်း PCB များထက် အနည်းငယ်နိမ့်သည်။ သို့ရာတွင်၊ ထူးဆန်းသောအလွှာ PCBs များ၏ လုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်သည် တူညီသောအလွှာ PCBs များထက် သိသိသာသာမြင့်မားသည်။ အတွင်းအလွှာ၏လုပ်ဆောင်မှုကုန်ကျစရိတ်သည် တူညီသည်။ ဒါပေမယ့် foil/core တည်ဆောက်ပုံက အပြင်အလွှာရဲ့ processing cost ကို သိသိသာသာ တိုးစေပါတယ်။

Odd-numbered-layer PCBs များသည် core တည်ဆောက်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် အခြေခံ၍ ပုံမှန်မဟုတ်သော ရိုးရိုးအလွှာချိတ်ဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထည့်သွင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ နျူကလီးယားဖွဲ့စည်းပုံနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သတ္တုပြားကို နျူကလီးယားဖွဲ့စည်းပုံတွင် ထည့်သွင်းသည့် စက်ရုံများ၏ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု လျော့နည်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ Lamination နှင့် ချည်နှောင်ခြင်းမပြုမီ၊ အပြင်ဘက် core သည် ထပ်လောင်းလုပ်ဆောင်မှု လိုအပ်ပြီး အပြင်အလွှာရှိ ခြစ်ရာများနှင့် ခြစ်ရာများ ခြစ်ရာများ ဖြစ်နိုင်ခြေကို တိုးစေသည်။

ကွေးညွှတ်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ဟန်ချက်ညီခြင်း။
အလွှာအရေအတွက် ထူးဆန်းသော PCB ကို မဒီဇိုင်းဆွဲရန် အကောင်းဆုံးအကြောင်းရင်းမှာ ထူးဆန်းသော အလွှာပတ်လမ်းဘုတ်များသည် ကွေးရန်လွယ်ကူသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ multilayer circuit bonding လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက် PCB ကို အေးသွားသောအခါ၊ core ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနှင့် foil-clad တည်ဆောက်ပုံသည် မတူညီသော lamination တင်းအားကြောင့် PCB ကို အေးသွားသောအခါတွင် ကွေးသွားစေသည်။ ဆားကစ်ဘုတ်၏အထူတိုးလာသည်နှင့်အမျှ မတူညီသောဖွဲ့စည်းပုံနှစ်ခုပါရှိသော ပေါင်းစပ် PCB ၏ကွေးနိုင်ခြေ တိုးလာပါသည်။ circuit board ကွေးခြင်းကို ဖယ်ရှားရန် သော့ချက်မှာ ဟန်ချက်ညီသော stack တစ်ခုကို လက်ခံရန် ဖြစ်သည်။

အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ကွေးညွှတ်နေသော PCB သည် သတ်မှတ်ချက်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော်လည်း၊ နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ကျစေပြီး ကုန်ကျစရိတ် တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။ တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း အထူးစက်ပစ္စည်းများနှင့် လက်မှုပညာလိုအပ်သောကြောင့် အစိတ်အပိုင်းနေရာချထားမှု တိကျမှု လျော့နည်းသွားကာ အရည်အသွေးကို ပျက်စီးစေမည်ဖြစ်သည်။

ဂဏန်းပေါင်း PCB ကိုသုံးပါ။
ဒီဇိုင်းတွင် ဂဏန်းမဂဏန်း PCB တစ်ခုပေါ်လာသောအခါ၊ ဟန်ချက်ညီသော stacking ရရှိရန်၊ PCB ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်နှင့် PCB ကွေးခြင်းမှရှောင်ရှားရန် အောက်ပါနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အောက်ပါနည်းလမ်းများကို နှစ်သက်ရာအစီအစဥ်ဖြင့် စီစဉ်ပေးထားပါသည်။

အချက်ပြတဲ့အလွှာကို အသုံးပြုပါ။ ဒီဇိုင်း PCB ၏ ပါဝါအလွှာသည် ညီညာပြီး အချက်ပြအလွှာသည် ထူးဆန်းပါက ဤနည်းလမ်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ထပ်လောင်းအလွှာသည် ကုန်ကျစရိတ်ကို မတိုးစေဘဲ ပေးပို့ချိန်ကို တိုစေကာ PCB ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။

နောက်ထပ်ပါဝါအလွှာတစ်ခုထပ်ထည့်ပါ။ ဒီဇိုင်း PCB ၏ ပါဝါအလွှာသည် ထူးဆန်းပြီး အချက်ပြအလွှာသည် တူညီပါက ဤနည်းလမ်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ရိုးရှင်းသောနည်းလမ်းမှာ အခြားဆက်တင်များကို မပြောင်းလဲဘဲ stack အလယ်တွင် အလွှာတစ်ခုထည့်ရန်ဖြစ်သည်။ ပထမဦးစွာ ဂဏန်းမဂဏန်းအလွှာ PCB တွင် ဝါယာကြိုးများကို လမ်းကြောင်းပေးကာ အလယ်မှ မြေပြင်အလွှာကို ကူးယူပြီး ကျန်အလွှာများကို အမှတ်အသားပြုပါ။ ၎င်းသည် ထူထဲသော သတ္တုပါးအလွှာ၏ လျှပ်စစ်ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် အတူတူပင်။

PCB stack ၏အလယ်ဗဟိုအနီးတွင် ဗလာအချက်ပြအလွှာတစ်ခုထည့်ပါ။ ဤနည်းလမ်းသည် stacking imbalance ကိုလျှော့ချပြီး PCB ၏အရည်အသွေးကိုတိုးတက်စေသည်။ ပထမဦးစွာ၊ လမ်းကြောင်းသို့သွားရန်အတွက် ဂဏန်းနံပါတ်အလွှာများကို လိုက်နာပါ၊ ထို့နောက် ဗလာအချက်ပြအလွှာတစ်ခုထည့်ကာ ကျန်အလွှာများကို အမှတ်အသားပြုပါ။ မိုက်ခရိုဝေ့ဆားကစ်များနှင့် ရောစပ်မီဒီယာ (different dielectric constants) ဆားကစ်များတွင် အသုံးပြုသည်။

မျှတသော laminated PCB ၏အားသာချက်များ
ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း၊ ကွေးရန်မလွယ်ကူခြင်း၊ ပေးပို့ချိန်တိုစေခြင်းနှင့် အရည်အသွေးကို သေချာစေသည်။