Hole metallization- double-sided FPC ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ပုံနှိပ်ဘုတ်များ၏ အပေါက်ကို သတ္တုဖြင့် ပုံဖော်ခြင်းသည် အခြေခံအားဖြင့် တောင့်တင်းသော ပုံနှိပ်ဘုတ်များနှင့် တူညီသည်။

မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ လျှပ်စစ်မရှိသော ပလပ်စတစ်ဖြင့် အစားထိုးပြီး ကာဗွန်လျှပ်ကူးအလွှာဖွဲ့စည်းခြင်းနည်းပညာကို လက်ခံကျင့်သုံးသည့် တိုက်ရိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းပလပ်စတစ် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ရပ် ရှိခဲ့သည်။ လိုက်လျောညီထွေရှိသော ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်၏ အပေါက်ကို သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းကလည်း ဤနည်းပညာကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။
၎င်း၏ပျော့ပျောင်းမှုကြောင့်၊ လိုက်လျောညီထွေရှိသောပုံနှိပ်ဘုတ်ပြားများသည် အထူးပြင်ဆင်မှုပစ္စည်းများ လိုအပ်ပါသည်။ တန်ဆာပလာများသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ပုံနှိပ်ဘုတ်များကို ပြုပြင်ရုံသာမက ပလပ်စတစ်ဖြေရှင်းချက်တွင်လည်း တည်ငြိမ်နေရမည်၊ မဟုတ်ပါက ကြေးနီအထူသည် မညီမညာဖြစ်နေမည်ဖြစ်ကာ ထွင်းထုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ချိတ်ဆက်မှုပြတ်တောက်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ပေါင်းကူးခြင်းအတွက် အရေးကြီးသော အကြောင်းအရင်းဖြစ်သည်။ တူညီသောကြေးနီပလပ်စတစ်အလွှာကိုရရှိရန်အတွက်၊ လိုက်လျောညီထွေရှိသောပုံနှိပ်ဘုတ်ပြားကို မီးဖိုချောင်တွင် တင်းကျပ်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏အနေအထားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။

အပေါက်သတ္တုပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းကို ပြင်ပမှထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်၊ လိုက်လျောညီထွေရှိသောပုံနှိပ်ဘုတ်ပြားများကို အပေါက်ဖောက်ခြင်းတွင် အတွေ့အကြုံမရှိသော စက်ရုံများသို့ ပြင်ပမှ အရင်းအမြစ်များထုတ်ပေးခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ လိုက်လျောညီထွေရှိသော ပုံနှိပ်ဘုတ်များအတွက် အထူးပလပ်စတစ်လိုင်းမရှိပါက၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို အာမခံနိုင်မည်မဟုတ်ပေ။

ကြေးနီသတ္တုပါး-FPC ၏ မျက်နှာပြင် သန့်စင်ခြင်း ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်

Resistant Mask ၏ ကပ်ငြိမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် Resistance Mask ကို မလိမ်းမီ ကြေးနီသတ္တုပါး၏ မျက်နှာပြင်ကို သန့်စင်ရပါမည်။ ထိုသို့သောရိုးရှင်းသောလုပ်ငန်းစဉ်ပင်လျှင် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ပုံနှိပ်ဘုတ်များအတွက် အထူးအာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ယေဘူယျအားဖြင့် သန့်ရှင်းရေးအတွက် ဓာတုဗေဒ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များ ရှိပါသည်။ တိကျသောဂရပ်ဖစ်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက်၊ အခါသမယအများစုသည် မျက်နှာပြင်ကုသမှုအတွက် ရှင်းလင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှစ်မျိုးဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ Mechanical polishing သည် polishing method ကိုအသုံးပြုသည်။ ပွတ်တိုက်သောပစ္စည်းသည် မာကျောလွန်းပါက၊ ကြေးနီသတ္တုပါးကို ပျက်စီးစေပြီး ပျော့လွန်းပါက လုံလောက်စွာ ပွတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် နိုင်လွန်စုတ်တံများကို အသုံးပြုကြပြီး စုတ်တံများ၏ အရှည်နှင့် မာကျောမှုကို ဂရုတစိုက် လေ့လာရမည်ဖြစ်သည်။ ပွတ်ကြိတ်စက် နှစ်ခုကို အသုံးပြု၍ တွန်းအား ခါးပတ်ပေါ်တွင် ထားကာ လည်ပတ်မှု လမ်းကြောင်းသည် ခါးပတ်၏ သယ်ဆောင်သည့် ဦးတည်ရာနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက် ဖြစ်နေသော်လည်း ယခုအချိန်တွင် ပွတ်ကြိတ်စက်များ၏ ဖိအားသည် ကြီးလွန်းပါက၊ အဆိုပါ တင်းမာမှုအောက်တွင် အလွှာကို ဆန့်ထုတ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ Dimension အပြောင်းအလဲများကို ဖြစ်စေသည်။ အရေးကြီးတဲ့ အကြောင်းအရင်းတွေထဲက တစ်ခုပါ။

ကြေးနီသတ္တုပါး၏ မျက်နှာပြင် သန့်စင်မှု မသန့်ရှင်းပါက၊ ခံနိုင်ရည်အား မျက်နှာဖုံးတွင် ကပ်တွယ်မှု ညံ့ဖျင်းမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် etching လုပ်ငန်းစဉ်၏ ဖြတ်သန်းမှုနှုန်းကို လျှော့ချပေးမည်ဖြစ်သည်။ မကြာသေးမီက၊ ကြေးနီသတ္တုပြားများ အရည်အသွေး ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်းကြောင့် တစ်ဖက်သတ်ပတ်လမ်းများအတွင်း မျက်နှာပြင်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်ကိုလည်း ချန်လှပ်ထားနိုင်သည်။ သို့သော်၊ မျက်နှာပြင်သန့်ရှင်းရေးသည် 100μmအောက်ရှိတိကျသောပုံစံများအတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။