ထုတ်ကုန်မိတ်ဆက်

ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ဆားကစ်ဘုတ် (FPC)၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ဆားကစ်ဘုတ်၊ ၎င်း၏ ပေါ့ပါးသော အလေးချိန်၊ ပါးလွှာသော၊ အခမဲ့ ကွေးညွှတ်ခြင်းနှင့် ခေါက်ခြင်းနှင့် အခြား ထူးခြားသော လက္ခဏာများကို နှစ်သက်သည်။သို့သော်၊ FPC ၏ ပြည်တွင်းအရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားပြီး ထိရောက်မှုနည်းသည့် လက်စွဲအမြင်စစ်ဆေးခြင်းအပေါ် အဓိကအားကိုးသည်။အီလက်ထရွန်နစ်စက်မှုလုပ်ငန်း၏ လျင်မြန်စွာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ၊ ဆားကစ်ဘုတ်ဒီဇိုင်းသည် ပို၍ပို၍မြင့်မားလာပြီး တိကျမှုနှင့် သိပ်သည်းဆမြင့်မားလာကာ ရိုးရာလက်စွဲရှာဖွေခြင်းနည်းလမ်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်တော့မည်မဟုတ်သည့်အပြင် FPC ချို့ယွင်းချက်များကို အလိုအလျောက်ထောက်လှမ်းခြင်းသည် မလွဲမသွေဖြစ်လာသည်။ စက်မှုဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်း။

Flexible circuit (FPC) သည် 1970 ခုနှစ်များအတွင်း အာကာသ ဒုံးပျံနည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုမှ တီထွင်ထားသော နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းသည် မြင့်မားသောယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ပိုလီယာဖလင် သို့မဟုတ် polyimide ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည့် မြင့်မားသောယုံကြည်စိတ်ချရမှုရှိသော ပုံနှိပ်ဆားကစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။လိုက်လျောညီထွေရှိသော ပါးလွှာသော ပလပ်စတစ်စာရွက်ပေါ်တွင် ဆားကစ်ဒီဇိုင်းကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့်၊ တိကျသောအစိတ်အပိုင်းအများအပြားကို ကျဉ်းမြောင်းပြီး အကန့်အသတ်ရှိသော နေရာတစ်ခုတွင် ထည့်သွင်းထားသည်။ထို့ကြောင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသော ကွေးညွှတ်နိုင်သော ဆားကစ်တစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ဤဆားကစ်အား အလိုအလျောက် ကွေးညွှတ်နိုင်သည်၊ ပေါ့ပါးသော၊ သေးငယ်သောအရွယ်အစား၊ ကောင်းသောအပူကို စုပ်ယူနိုင်သည်၊ တပ်ဆင်ရလွယ်ကူသည်၊ ရိုးရာအပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှုနည်းပညာကို ဖြတ်ကျော်နိုင်သည်။ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ဆားကစ်ဖွဲ့စည်းပုံတွင် ပါဝင်သည့်ပစ္စည်းများမှာ insulating film၊ conductor နှင့် bonding agent ဖြစ်သည်။

အစိတ်အပိုင်းပစ္စည်း 1၊ လျှပ်ကာပစ္စည်း

insulating film သည် circuit ၏ အခြေခံအလွှာကို ဖွဲ့စည်းပေးပြီး ကော်သည် ကြေးနီသတ္တုပြားကို insulating layer သို့ ချည်နှောင်ထားသည်။Multi-layer ဒီဇိုင်းတွင် ၎င်းကို အတွင်းအလွှာနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။၎င်းတို့ကို ဖုန်နှင့် အစိုဓာတ်မှ ဆားကစ်ကို အကာအကွယ်အကာအဖြစ် အသုံးပြုကာ ကွေးနေချိန်တွင် ဖိစီးမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ကြေးနီသတ္တုပြားသည် လျှပ်ကူးနိုင်သော အလွှာတစ်ခုအဖြစ်လည်း အသုံးပြုသည်။

အချို့သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ဆားကစ်များတွင် အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် သံမဏိဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် တင်းကျပ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုပြီး အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ကာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဝါယာကြိုးများကို နေရာချထားမှုအတွက် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အထောက်အပံ့ပေးကာ ဖိအားများကို လွှတ်ပေးနိုင်သည်။ကော်သည် တောင့်တင်းသော အစိတ်အပိုင်းကို ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ဆားကစ်နှင့် ချိတ်သည်။ထို့အပြင်၊ တစ်ခါတစ်ရံတွင် အခြားပစ္စည်းကို ကော်ပြားတစ်ခုဖြင့် ကာရံထားခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ကော်လွှာဖြစ်သည့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ဆားကစ်များတွင် တစ်ခါတစ်ရံ အသုံးပြုပါသည်။ကော်လမီနတီများသည် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို အကာအကွယ်ပေးပြီး အီလက်ထရွန်းနစ် ကာဗာများကို ထောက်ပံ့ပေးကာ ပါးလွှာသော ဖလင်တစ်ချပ်ကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်သည့်အပြင် အလွှာများစွာကို အလွှာအနည်းငယ်ဖြင့် ချည်နှောင်နိုင်စွမ်းရှိသည်။

insulating film အမျိုးအစားများစွာရှိသော်လည်း အသုံးအများဆုံးမှာ polyimide နှင့် polyester ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုရှိ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ဆားကစ်ထုတ်လုပ်သူအားလုံး၏ 80% နီးပါးသည် polyimide ရုပ်ရှင်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုကြပြီး 20% ခန့်မှာ polyester ဖလင်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုကြသည်။Polyimide ပစ္စည်းများသည် မီးလောင်လွယ်ခြင်း၊ တည်ငြိမ်သော ဂျီဩမေတြီပုံသဏ္ဍာန်ရှိပြီး ကိုက်ဖြတ်နိုင်မှု မြင့်မားပြီး welding အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော polyester၊ polyethylene double phthalates (Polyethylene double phthalates (PET ဟုရည်ညွှန်းသည်- PET)) ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် polyimides နှင့် ဆင်တူသည်။ နိမ့်သော dielectric ကိန်းသေတစ်ခုရှိပြီး အစိုဓာတ်အနည်းငယ်ကို စုပ်ယူနိုင်သော်လည်း မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်မရှိပါ။Polyester တွင် အရည်ပျော်မှတ် 250 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်နှင့် ဖန်ခွက်အကူးအပြောင်းအပူချိန် (Tg) 80 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ရှိပြီး ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ဂဟေဆော်ရန် လိုအပ်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် ၎င်းတို့၏အသုံးပြုမှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။အပူချိန်နိမ့်သော application များတွင် ၎င်းတို့သည် တောင့်တင်းမှုကိုပြသသည်။မည်သို့ပင်ဆိုစေကာမူ၊ ၎င်းတို့သည် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထိတွေ့စရာမလိုသော တယ်လီဖုန်းများကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်များတွင် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်ပါသည်။Polyimide insulating film ကို အများအားဖြင့် polyimide သို့မဟုတ် acrylic adhesive ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားပြီး polyester insulating material ကို ယေဘူယျအားဖြင့် polyester ကော်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။တူညီသောဝိသေသလက္ခဏာများရှိသော ပစ္စည်းတစ်ခုနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်း၏ အားသာချက်မှာ ခြောက်သွေ့သော ဂဟေဆက်ခြင်းပြီးနောက် သို့မဟုတ် ကြိမ်ဖန်များစွာ ပြုလုပ်ပြီးနောက်တွင် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု ရှိနိုင်သည်။ကော်များတွင် အခြားအရေးကြီးသော ဂုဏ်သတ္တိများမှာ အနိမ့် dielectric constant၊ မြင့်မားသော insulation resistance၊ မြင့်မားသော glass conversion temperature နှင့် low moisture absorption တို့ဖြစ်သည်။

2. စပယ်ယာ

ကြေးနီသတ္တုပြားသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ဆားကစ်များတွင် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်သည်၊ ၎င်းကို Electrodeposited (ED) သို့မဟုတ် ချထားသည်။ကြေးနီသတ္တုပြားသည် တစ်ဖက်တွင် တောက်ပြောင်သော မျက်နှာပြင်ရှိပြီး အခြားတစ်ဖက်၏ မျက်နှာပြင်သည် မှိုင်းမှိုင်းဖြစ်သည်။၎င်းသည် အထူနှင့် အနံများစွာဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး ED ကြေးနီသတ္တုပါး၏ မွဲခြောက်သောအခြမ်းကို ၎င်း၏ ချည်နှောင်နိုင်စွမ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် အထူးပြုလုပ်ထားသည်။၎င်း၏ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်အပြင်၊ အတုလုပ်ထားသော ကြေးနီသတ္တုပါးသည် သွက်လက်ကွေးညွှတ်မှုလိုအပ်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် သင့်လျော်သော မာကျောချောမွေ့သော လက္ခဏာများပါရှိသည်။

3. ကော်

လျှပ်ကူးပစ္စည်းတစ်ခုနှင့် လျှပ်ကာဖလင်ကို ချည်နှောင်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည့်အပြင်၊ ကော်ကို အကာအလွှာအဖြစ်၊ အကာအကွယ်အပေါ်ယံလွှာအဖြစ်နှင့် အကာအရံအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။၎င်းတို့နှစ်ခုကြားတွင် အဓိကကွာခြားချက်မှာ အဖုံးကာရံထားသော insulation film နှင့် cladding သည် laminated constructed circuit ကိုဖွဲ့စည်းရန်ဖြစ်သည်။စခရင်ဖရင့်နည်းပညာကို ကော်ကပ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။Laminate များအားလုံးတွင် ကော်မပါဝင်ပါ၊ ကော်မပါသော laminate များသည် ပိုမိုပါးလွှာပြီး ဆားကစ်များ ပိုမိုပျော့ပျောင်းစေပါသည်။ကော်ကိုအခြေခံ၍ ကြမ်းခင်းထားသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းသည် အပူစီးကူးနိုင်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ကော်မဟုတ်သော ပျော့ပျောင်းသောဆားကစ်၏ ပါးလွှာသောဖွဲ့စည်းပုံကြောင့်၊ ကော်၏အပူခံနိုင်ရည်အား ဖယ်ရှားပေးသောကြောင့် အပူစီးကူးနိုင်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသောကြောင့်၊ ၎င်းကို ကော်ပတ်လမ်းဖွဲ့စည်းပုံအပေါ်အခြေခံ၍ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ဆားကစ်ကို အလုပ်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ အသုံးမပြုနိုင်ပါ။

ကိုယ်ဝန်ဆောင် ကုသမှု

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အလွန်အကျွံဖွင့်ထားသော ဝါယာရှော့ဖြစ်ကာ အထွက်နှုန်းနည်းလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် တူးဖော်ခြင်း၊ ပြက္ခဒိန်ဖြတ်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် FPC ဘုတ်အညစ်အကြေးများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အခြားကြမ်းတမ်းသောလုပ်ငန်းစဉ်ပြဿနာများ၊ ဖြည့်စွက်မှုပြဿနာများ၊ အားဖြည့်မှုပြဿနာများနှင့် အကောင်းဆုံးရရှိရန် ပစ္စည်းများရွေးချယ်နည်းကို အကဲဖြတ်ပါ။ အသုံးပြုသူများသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ဆားကစ်ဘုတ်များအသုံးပြုခြင်း၏ရလဒ်များ၊ ကြိုတင်ကုသမှုသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

ကုသရန် လိုအပ်သော ကဏ္ဍသုံးရပ်ရှိပြီး အဆိုပါ ကဏ္ဍသုံးရပ်ကို အင်ဂျင်နီယာများက ပြီးမြောက်စေပါသည်။ပထမအချက်မှာ FPC ဘုတ်အဖွဲ့ အင်ဂျင်နီယာ အကဲဖြတ်ခြင်းဖြစ်ပြီး အဓိကအားဖြင့် ဖောက်သည်၏ FPC ဘုတ်ကို ထုတ်လုပ်နိုင်ခြင်း ရှိ၊ပရောဂျက်အကဲဖြတ်မှုအောင်မြင်ပါက၊ နောက်တဆင့်မှာ ထုတ်လုပ်မှုလင့်ခ်တစ်ခုစီအတွက် ကုန်ကြမ်းထောက်ပံ့မှုပြည့်မီရန် ပစ္စည်းများ ချက်ချင်းပြင်ဆင်ရန်ဖြစ်သည်။နောက်ဆုံးအနေဖြင့်၊ အင်ဂျင်နီယာသည် သင့်အနေဖြင့်- ဖောက်သည်၏ CAD ဖွဲ့စည်းပုံပုံဆွဲခြင်း၊ gerber line data နှင့် အခြားသော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာစာရွက်စာတမ်းများကို ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ စီမံဆောင်ရွက်ပေးပြီး၊ ထို့နောက် ထုတ်လုပ်မှုပုံများ နှင့် MI (အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းကတ်) နှင့် အခြားပစ္စည်းများမှာ၊ ထုတ်လုပ်မှုဌာန၊ စာရွက်စာတမ်းထိန်းချုပ်မှု၊ ဝယ်ယူရေးနှင့် အခြားဌာနများသို့ ပေးပို့ပြီး ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပါဝင်ပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

နှစ်ပြားစနစ်

အဖွင့် → တူးဖော်ခြင်း → PTH → electroplating → ပြုပြင်ခြင်း → ခြောက်သွေ့သော ဖလင်အပေါ်ယံပိုင်း → ချိန်ညှိခြင်း → အလင်းဝင်ခြင်း → ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု → ဂရပ်ဖစ်အဖြစ်လည်းကောင်း → ညစ်ညမ်းခြင်း → သန့်စင်ခြင်း → ခြောက်သွေ့သောဖလင်အပေါ်ယံပိုင်း → အံဝင်ခွင်ကျ ထိတွေ့မှု → ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု → etching → ညစ်ညမ်းမှု → မျက်နှာပြင် သန့်စင်ခြင်း → ဖလင်ကို ဖုံးအုပ်ခြင်း → နှိပ်ခြင်း နီကယ်အဖြစ်လည်းကောင်း → စာလုံးပုံနှိပ်ခြင်း → ဖြတ်တောက်ခြင်း → လျှပ်စစ်တိုင်းတာခြင်း → ဖောက်ထွင်းခြင်း → နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်း → ထုပ်ပိုးခြင်း → ပို့ဆောင်ခြင်း

Single panel စနစ်

အဖွင့် → တူးဖော်ခြင်း → ခြောက်သွေ့သော ဖလင် → ကပ်ခြင်း → ညှိခြင်း → အလင်းဝင်ခြင်း → ဖွံ့ဖြိုးခြင်း → ခြစ်ခြင်း → ဖလင်ကို ဖယ်ရှားခြင်း → မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်း → အပေါ်ယံပိုင်း ဖလင် → နှိပ်ခြင်း → ကုသခြင်း → မျက်နှာပြင် လိမ်းခြင်း → နီကယ်အဖြစ် → စာလုံးပုံနှိပ်ခြင်း → ဖြတ်တောက်ခြင်း → လျှပ်စစ်တိုင်းတာခြင်း → အပေါက်ဖောက်ခြင်း → နောက်ဆုံး စစ်ဆေးခြင်း → ထုပ်ပိုးခြင်း → သင်္ဘောဖြင့်ကုန်ပစ္စည်းပို့ခြင်း