PCB ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အင်ဂျင်နီယာများသည် PCB ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း မတော်တဆမှုများကို ကာကွယ်ရန်သာမက ဒီဇိုင်းအမှားအယွင်းများကိုပါ ရှောင်ရှားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် လူတိုင်း၏ ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းအတွက် အထောက်အကူအချို့ ယူဆောင်လာနိုင်ရန် မျှော်လင့်လျက် ဤအဖြစ်များသော PCB ပြဿနာများကို အကျဉ်းချုပ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာထားသည်။

ပြဿနာ 1- PCB ဘုတ်ဘုတ်ရှော့တိုက်ဆားကစ်
ဤပြဿနာသည် PCB ဘုတ်ကို တိုက်ရိုက် အလုပ်မလုပ်စေသော ဘုံအမှားများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး ဤပြဿနာအတွက် အကြောင်းရင်းများစွာရှိသည်။ အောက်မှာ တစ်ပုံချင်းစီ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကြည့်ရအောင်။

PCB ဝါယာရှော့ဖြစ်စေသော အကြီးမားဆုံးအကြောင်းရင်းမှာ သင့်လျော်သော ဂဟေဆော်ပြားဒီဇိုင်းဖြစ်သည်။ ဤအချိန်တွင်၊ တိုတောင်းသောဆားကစ်များကိုကာကွယ်ရန် အမှတ်များကြားအကွာအဝေးကိုတိုးမြင့်ရန်အတွက် ဘဲဥပုံပုံစံသို့ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

PCB အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဦးတည်ရာ၏ မသင့်လျော်သော ဒီဇိုင်းသည် ဘုတ်ဘုတ်အား တိုတောင်းစေပြီး အလုပ်မလုပ်နိုင်တော့ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ SOIC ၏ ပင်နံပါတ်သည် သံဖြူလှိုင်းနှင့် မျဉ်းပြိုင်ဖြစ်ပါက၊ ၎င်းသည် ဝါယာရှော့ဖြစ်ပြီး မတော်တဆမှု ဖြစ်ပွားရန် လွယ်ကူသည်။ ဤအချိန်တွင်၊ ၎င်းကို သံဖြူလှိုင်းနှင့် ထောင့်မှန်ဖြစ်အောင် အပိုင်း၏ ဦးတည်ချက်ကို သင့်လျော်စွာ ပြုပြင်နိုင်သည်။

PCB ၏ short circuit ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေမည့် အခြားဖြစ်နိုင်ခြေတစ်ခု ရှိသေးသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊ အလိုအလျောက် plug-in သည် ခြေဖဝါးကို ကွေးသွားစေသည်။ IPC မှ ပင်၏အရှည်သည် 2 မီလီမီတာထက်နည်းသည်ဟု ပြဋ္ဌာန်းထားသောကြောင့် ကွေးထားသောခြေထောက်၏ထောင့်သည် ကြီးလွန်းသောအခါ အစိတ်အပိုင်းများ ပြုတ်ကျမည်ကို စိုးရိမ်သဖြင့် ဝါယာရှော့ဖြစ်လွယ်ကာ ဂဟေအဆစ်ထက် ပိုနေရမည်၊ ပတ်လမ်းမှ 2mm အကွာ။

အထက်ဖော်ပြပါ အကြောင်းရင်းသုံးခုအပြင်၊ PCB board ၏ short-circuit ချို့ယွင်းမှုဖြစ်စေနိုင်သော အကြောင်းရင်းများဖြစ်သည့် ကြီးမားလွန်းသော substrate hole များ၊ သံဖြူမီးဖို၏ အပူချိန်အလွန်နိမ့်ခြင်း၊ board ၏ solderability ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ ဂဟေမျက်နှာဖုံးပျက်ကွက်ခြင်းကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများရှိပါသည်။ ၊ နှင့် ဘုတ်မျက်နှာပြင် ညစ်ညမ်းမှု စသည်တို့သည် ပျက်ကွက်ခြင်း၏ အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းများ ဖြစ်သည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် အထက်ဖော်ပြပါ အကြောင်းရင်းများကို ဖယ်ရှားရှင်းလင်း၍ စစ်ဆေးရန် ပျက်ကွက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သည်။

ပြဿနာ 2- နက်မှောင်ပြီး သေးငယ်သော အဆက်အသွယ်များသည် PCB ဘုတ်ပေါ်တွင် ပေါ်လာသည်။
PCB ပေါ်ရှိ နက်မှောင်သောအရောင် သို့မဟုတ် သေးငယ်သောအဆစ်များ၏ ပြဿနာမှာ အများစုမှာ ဂဟေဆော်ခြင်း၏ ညစ်ညမ်းမှုနှင့် သွန်းသော သံဖြူတွင် ရောစပ်ထားသော အလွန်အကျွံ အောက်ဆိုဒ်များ ကြောင့်ဖြစ်ပြီး၊ ဂဟေအဆစ်ဖွဲ့စည်းပုံမှာ အလွန်ကြွပ်ဆတ်လွန်းသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ သံဖြူပါဝင်မှုနည်းသော ဂဟေကိုအသုံးပြုခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော မှောင်မိုက်သောအရောင်နှင့် မရောထွေးမိစေရန် သတိထားပါ။

ဤပြဿနာအတွက် နောက်တချက်မှာ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုသည့် ဂဟေဆော်သည့်ဖွဲ့စည်းမှုမှာ ပြောင်းလဲသွားပြီး အညစ်အကြေးပါဝင်မှု အလွန်မြင့်မားခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ သံဖြူသန့်ထည့်ရန် သို့မဟုတ် ဂဟေကို အစားထိုးရန် လိုအပ်သည်။ စွန်းထင်းသောဖန်သားသည် အလွှာများကြားတွင် ပိုင်းခြားခြင်းကဲ့သို့သော ဖိုက်ဘာတည်ဆောက်မှုတွင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပြောင်းလဲမှုများကို ဖြစ်စေသည်။ သို့သော် ဤအခြေအနေသည် ဂဟေအဆစ်များ ညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့် မဟုတ်ပါ။ အကြောင်းရင်းမှာ အလွှာသည် အပူလွန်ကဲခြင်းကြောင့် ဖြစ်သဖြင့် ကြိုတင်အပူပေးခြင်းနှင့် ဂဟေအပူချိန်ကို လျှော့ချရန် သို့မဟုတ် အလွှာ၏ အရှိန်ကို တိုးမြှင့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ပြဿနာသုံးခု- PCB ဂဟေအဆစ်များသည် ရွှေဝါရောင်ဖြစ်လာသည်။
သာမာန်အခြေအနေများတွင် PCB ဘုတ်ပေါ်ရှိ ဂဟေဆက်သည် ငွေရောင်မီးခိုးရောင်ဖြစ်သော်လည်း ရံဖန်ရံခါတွင် ရွှေဂဟေအဆစ်များ ပေါ်လာသည်။ ဤပြဿနာအတွက် အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ အပူချိန် အလွန်မြင့်မားခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။ ဤအချိန်တွင် သံဖြူမီးဖို၏ အပူချိန်ကို လျှော့ချရန်သာ လိုအပ်သည်။

မေးခွန်း 4- မကောင်းတဲ့ဘုတ်အဖွဲ့ကိုလည်း သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိခိုက်ပါတယ်။
PCB ကိုယ်တိုင်တည်ဆောက်ပုံကြောင့်၊ ၎င်းသည် အဆင်မပြေသောပတ်ဝန်းကျင်တွင်ရှိနေသောအခါတွင် PCB ကို ပျက်စီးစေရန် လွယ်ကူသည်။ အပူချိန်လွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် အပူချိန်အတက်အကျ၊ စိုထိုင်းဆများလွန်းခြင်း၊ ပြင်းထန်မှုမြင့်မားသောတုန်ခါမှုနှင့် အခြားအခြေအနေများသည် ဘုတ်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျှော့ချခြင်း သို့မဟုတ် ဖျက်သိမ်းခြင်းပင်ဖြစ်စေသည့် အကြောင်းရင်းများဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုသည် ဘုတ်ပြား၏ ပုံပျက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဂဟေအဆစ်များ ပျက်စီးမည်၊ ဘုတ်ပုံသဏ္ဍာန် ကွေးနေမည် သို့မဟုတ် ဘုတ်ပေါ်ရှိ ကြေးနီအစအနများ ကျိုးသွားနိုင်သည်။

အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ လေထဲတွင် အစိုဓာတ်သည် ထိတွေ့ထားသော ကြေးနီခြေရာများ၊ ဂဟေအဆစ်များ၊ pads များနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ သတ္တုမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ဓာတ်တိုးခြင်း၊ ချေးနှင့် သံချေးများ ဖြစ်စေနိုင်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဆားကစ်ဘုတ်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အညစ်အကြေးများ၊ ဖုန်မှုန့်များ သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများ စုပုံနေခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ လေစီးဆင်းမှုနှင့် အအေးခံမှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး PCB အပူလွန်ကဲပြီး စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။ တုန်ခါခြင်း၊ ကျဆင်းခြင်း၊ ထိမှန်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွေးခြင်းတို့သည် PCB ကို ပုံပျက်စေပြီး အက်ကွဲမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေမည်ဖြစ်ပြီး၊ မြင့်မားသောလျှပ်စီးကြောင်း သို့မဟုတ် ဗို့အားလွန်ခြင်းသည် PCB ကို ပြိုကွဲစေခြင်း သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် လမ်းကြောင်းများကို လျင်မြန်စွာ အိုမင်းစေပါသည်။

ပြဿနာငါးခု- PCB အဖွင့်ပတ်လမ်း
သဲလွန်စ ကွဲသွားသောအခါ သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်သူသည် Pad ပေါ်တွင်သာရှိပြီး အစိတ်အပိုင်းကို ပို့ဆောင်သည့်အခါတွင် အဖွင့်ပတ်လမ်း ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ဤကိစ္စတွင်၊ အစိတ်အပိုင်းနှင့် PCB အကြား တွယ်တာမှု သို့မဟုတ် ချိတ်ဆက်မှု မရှိပါ။ ရှော့ဆားကစ်များကဲ့သို့ပင်၊ ၎င်းတို့သည် ထုတ်လုပ်မှု သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ဆောင်မှုများတွင် ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ဆားကစ်ဘုတ်ကို တုန်ခါခြင်း သို့မဟုတ် ဆန့်ထုတ်ခြင်း၊ ၎င်းတို့ကို ကျဆင်းစေခြင်း သို့မဟုတ် အခြားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပုံပျက်စေသောအချက်များ သို့မဟုတ် ဂဟေဆစ်အဆစ်များကို ဖျက်ဆီးပစ်မည်ဖြစ်သည်။ အလားတူ၊ ဓာတု သို့မဟုတ် အစိုဓာတ်သည် ဂဟေ သို့မဟုတ် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ဝတ်ဆင်စေကာ အစိတ်အပိုင်းကို ကွဲသွားစေနိုင်သည်။

ပြဿနာခြောက်- အစိတ်အပိုင်းများ ချောင်ကျခြင်း သို့မဟုတ် နေရာမှားခြင်း။
ပြန်လည်စီးဆင်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများသည် သွန်းသောဂဟေဆက်ပေါ်တွင် ပေါ်နိုင်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် ပစ်မှတ်ဂဟေအဆစ်ကို ချန်ထားခဲ့နိုင်သည်။ ရွှေ့ပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် တိမ်းစောင်းခြင်းအတွက် ဖြစ်နိုင်သော အကြောင်းရင်းများတွင် ဆားကစ်ဘုတ်အား ပံ့ပိုးမှုမလုံလောက်ခြင်းကြောင့်၊ ဂဟေဆော်ထားသော PCB ဘုတ်ပေါ်ရှိ အစိတ်အပိုင်းများ၏ တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် ခုန်ပေါက်ခြင်း ပါဝင်သည်။

ပြဿနာခုနစ်ခု- ဂဟေပြဿနာ
ညံ့ဖျင်းသော ဂဟေဆက်ခြင်းအလေ့အကျင့်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပြဿနာအချို့မှာ အောက်ပါတို့ဖြစ်သည်။

အနှောက်အယှက်ဖြစ်စေသော ဂဟေအဆစ်များ- ပြင်ပအနှောင့်အယှက်များကြောင့် ဂဟေဆက်သည် မခိုင်မာမီ ရွေ့လျားသည်။ ၎င်းသည် အအေးမိဂဟေအဆစ်များနှင့် ဆင်တူသော်လည်း အကြောင်းရင်း ကွဲပြားသည်။ ပြန်အပူပေးခြင်းဖြင့် ပြုပြင်နိုင်ပြီး ဂဟေအဆစ်များကို အအေးခံသောအခါတွင် အပြင်ဘက်တွင် အနှောက်အယှက်မဖြစ်စေကြောင်း သေချာစေနိုင်သည်။

အေးသောဂဟေဆက်ခြင်း- ဂဟေကို ကောင်းစွာအရည်ပျော်ခြင်းမပြုနိုင်သောကြောင့် ကြမ်းတမ်းသောမျက်နှာပြင်များနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသောချိတ်ဆက်မှုများမဖြစ်ပေါ်စေသောအခါတွင် ဤအခြေအနေဖြစ်ပေါ်သည်။ အလွန်အကျွံ ဂဟေဆက်ခြင်းသည် လုံးဝအရည်ပျော်ခြင်းကို တားဆီးသောကြောင့်၊ အအေးမိသော ဂဟေအဆစ်များလည်း ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ကုသနည်းမှာ အဆစ်ကို ပြန်အပူပေးပြီး ပိုနေတဲ့ ဂဟေဆော်တာကို ဖယ်ရှားဖို့ပါ။

ဂဟေဆက်တံတား- ဂဟေဆက်သည် ဖြတ်သွားကာ ကြိုးနှစ်ခုကို တစ်သားတည်း ချိတ်ဆက်သည့်အခါ ၎င်းသည် ဖြစ်ပေါ်သည်။ ၎င်းတို့သည် မမျှော်လင့်ထားသော ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် ရှော့လျှပ်စီးကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းများကို လောင်ကျွမ်းစေခြင်း သို့မဟုတ် လျှပ်စီးကြောင်းများလွန်းသည့်အခါ ခြေရာများကို လောင်ကျွမ်းသွားစေနိုင်သည်။

Pad- ခဲ သို့မဟုတ် ခဲများကို မလုံလောက်ပါ။ အလွန်အကျွံ သို့မဟုတ် အလွန်နည်းသော ဂဟေ။ အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းဂဟေဆော်ခြင်းကြောင့် မြင့်သောအဖုံးများ။

ပြဿနာရှစ်- လူ့အမှား
PCB ထုတ်လုပ်မှုတွင် ချို့ယွင်းချက်အများစုသည် လူ့အမှားကြောင့်ဖြစ်သည်။ ကိစ္စအများစုတွင်၊ မှားယွင်းသောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ၊ အစိတ်အပိုင်းများကို မှားယွင်းစွာနေရာချထားခြင်းနှင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်မဟုတ်သော ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များသည် ရှောင်ရှားနိုင်သော ထုတ်ကုန်ချို့ယွင်းချက်များ၏ 64% အထိ ဖြစ်စေနိုင်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါ အကြောင်းရင်းများကြောင့် ဆားကစ်ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် အရေအတွက်နှင့်အတူ ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ခြေ တိုးလာသည်- ထုပ်ပိုးထားသော အစိတ်အပိုင်းများ ထူထပ်သည်။ များစွာသော circuit အလွှာများ; ကောင်းမွန်သောဝါယာကြိုး; မျက်နှာပြင်ဂဟေအစိတ်အပိုင်းများ; ပါဝါနှင့် မြေပြင်လေယာဉ်များ။

ထုတ်လုပ်သူ သို့မဟုတ် တပ်ဆင်သူတိုင်းက ထုတ်လုပ်သော PCB ဘုတ်များသည် အပြစ်အနာအဆာကင်းသည်ဟု မျှော်လင့်သော်လည်း၊ ဆက်တိုက် PCB ဘုတ်ဘုတ်ပြဿနာများကို ဖြစ်စေသည့် ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် ပြဿနာများစွာရှိသည်။

ပုံမှန်ပြဿနာများနှင့် ရလဒ်များတွင် အောက်ပါအချက်များ ပါဝင်သည်- ဂဟေညံ့ခြင်းသည် ဆားကစ်တိုခြင်း၊ အဖွင့်ပတ်လမ်းများ၊ အအေးမိဂဟေအဆစ်များ စသည်တို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဘုတ်အလွှာများ၏ မှားယွင်းသော အဆက်အသွယ် ညံ့ဖျင်းခြင်းနှင့် အလုံးစုံ စွမ်းဆောင်ရည် ညံ့ဖျင်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ကြေးနီခြေရာများ၏ ညံ့ဖျင်းသော လျှပ်ကာများသည် ခြေရာများနှင့် ခြေရာများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည် ဝိုင်ယာကြိုးများကြားတွင် အဝိုင်းတစ်ခုရှိသည်။ ကြေးနီခြေရာများကို ပိုက်များကြားတွင် တင်းတင်းကျပ်ကျပ်ချထားပါက ဝါယာရှော့ဖြစ်နိုင်ချေရှိသည်။ ဆားကစ်ဘုတ်၏ အထူမလုံလောက်ပါက ကွေးခြင်းနှင့် ကျိုးခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။