မည်သည့်ပုံနှိပ်စက်အမျိုးအစားကိုမဆိုမည်သည့်ပုံသဏ္ဌာန်အမျိုးအစားကိုမဆိုမည်သည့်အမျိုးအစားကိုမဆိုအသုံးပြုပါစေသို့မဟုတ်မည်သည့်ပစ္စည်းအမျိုးအစားကိုအသုံးပြုရမည်ကို PCB သည်ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်ရမည်။ ၎င်းသည်ထုတ်ကုန်များစွာ၏စွမ်းဆောင်ရည်အတွက်သော့ချက်ဖြစ်ပြီးပျက်ကွက်မှုများနှင့်ကျရှုံးမှုများသည်ကြီးမားသောအကျိုးဆက်များဖြစ်စေနိုင်သည်။

ဒီဇိုင်း, ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနှင့်စည်းဝေးပွဲလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း PCB ကိုစစ်ဆေးခြင်းသည်ထုတ်ကုန်သည်အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီစေရန်နှင့်မျှော်လင့်ထားသည့်အတိုင်းလုပ်ဆောင်ရန်သေချာစေရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ယနေ့ PC များသည်အလွန်ရှုပ်ထွေးသည်။ ဤရှုပ်ထွေးမှုများသည်အင်္ဂါရပ်အသစ်များအတွက်အခန်းကဏ် loser ပေးသော်လည်း၎င်းသည်ပျက်ကွက်မှုပိုမိုများပြားလာသည်။ PCB ၏ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ၎င်း၏အရည်အသွေးကိုပိုမိုမြင့်မားလာစေရန်အသုံးပြုသောစစ်ဆေးရေးနည်းပညာနှင့်နည်းပညာကိုအသုံးပြုသည်။

PCB အမျိုးအစားမှတဆင့်မှန်ကန်သောရှာဖွေခြင်းနည်းပညာကို PCB အမျိုးအစားမှတဆင့်ရွေးချယ်ပါ။ အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်ကုန်များကိုသေချာစေရန်သင့်တော်သောစစ်ဆေးခြင်းနှင့်စစ်ဆေးခြင်းအစီအစဉ်ကိုရေးဆွဲခြင်းသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

1
●
PCB ကိုဘာကြောင့်စစ်ဆေးဖို့လိုတာလဲ။
စစ်ဆေးခြင်းသည် PCB ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအားလုံးတွင်အဓိကခြေလှမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် PCB ချို့ယွင်းချက်များကိုဖြေရှင်းရန်နှင့်အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်စေရန်အတွက် PCB ချို့ယွင်းချက်များကိုရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်သည်။

PCB စစ်ဆေးခြင်းသည်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုသို့မဟုတ်တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းဖြစ်ပေါ်နိုင်သည့်ချို့ယွင်းချက်များကိုဖော်ထုတ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည်တည်ရှိနိုင်သည့်ဒီဇိုင်းအားနည်းချက်များကိုထုတ်ဖော်ပြောဆိုနိုင်သည်။ PCB ကိုစစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီကိုစစ်ဆေးခြင်းသည်နောက်အဆင့်မ 0 င်ခင်ချို့ယွင်းချက်များကိုရှာဖွေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် PCB (သို့) တစ်ခုထက် ပို. အကျိုးသက်ရောက်စေသောတစ်ကြိမ်ချို့ယွင်းချက်များကိုလည်းရှာဖွေနိုင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည်တိုက်နယ်ဘုတ်အဖွဲ့နှင့်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အကြားအရည်အသွေးရှိသည့်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုကိုသေချာစေရန်ကူညီသည်။

သင့်လျော်သော PCB စစ်ဆေးရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုမသင့်လျော်သော Circuit ဘုတ်များကိုဖောက်သည်များအားပေးအပ်နိုင်သည်။ အကယ်. 0 ယ်ယူသူသည်ချို့ယွင်းချက်ရှိသောထုတ်ကုန်တစ်ခုကိုရရှိပါကထုတ်လုပ်သူသည်အာမခံငွေပေးချေမှုသို့မဟုတ်ပြန်လည်ရောက်ရှိမှုကြောင့်ဆုံးရှုံးမှုများဆုံးရှုံးနိုင်သည်။ သုံးစွဲသူများသည်ကုမ္ပဏီတွင်ယုံကြည်မှုဆုံးရှုံးလိမ့်မည်။ ဖောက်သည်များသည်သူတို့၏စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများကိုအခြားနေရာများသို့ရွှေ့လျှင်ဤအခြေအနေသည်လွဲမှားသောအခွင့်အလမ်းများကို ဦး တည်စေနိုင်သည်။

အဆိုးဆုံးကတော့ချို့ယွင်းချက်ရှိသော PCB ကိုဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများသို့မဟုတ်အလိုအလျောက်အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သောထုတ်ကုန်များတွင်အသုံးပြုပါကဒဏ်ရာရခြင်းသို့မဟုတ်သေခြင်းကိုဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထိုသို့သောပြ problems နာများသည်အကြီးအကျယ်ဂုဏ်သိက္ခာရှိရှိဆုံးရှုံးမှုနှင့်ဈေးကြီးသောတရားစွဲဆိုမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

PCB စစ်ဆေးခြင်းသည် PCB ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကိုတိုးတက်အောင်လုပ်နိုင်သည်။ အကယ်. ချွတ်ယွင်းချက်ကိုမကြာခဏတွေ့ရှိပါကချို့ယွင်းချက်ကိုပြင်ဆင်ရန်လုပ်ငန်းစဉ်တွင်အစီအမံများကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။

ပုံနှိပ်တိုက်နယ်ဘုတ်အဖွဲ့တပ်ဆင်ခြင်းနည်းလမ်း
PCB စစ်ဆေးမှုဆိုတာဘာလဲ။ PCB သည်မျှော်လင့်ထားသည့်အတိုင်းလည်ပတ်နိုင်ကြောင်းသေချာစေရန်ထုတ်လုပ်သူသည်အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးကိုမှန်ကန်စွာတပ်ဆင်ထားကြောင်းစစ်ဆေးပါ။ ၎င်းကိုအဆင့်မြင့် PCB စစ်ဆေးရေးကိရိယာများကို အသုံးပြု. ရိုးရှင်းသော manual စစ်ဆေးခြင်းမှအလိုအလျောက်စစ်ဆေးခြင်းမှပြုလုပ်နိုင်သည့်နည်းစနစ်များဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်သည်။

လက်စွဲအမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းသည်ကောင်းသောအစမှတ်ဖြစ်သည်။ အတော်လေးရိုးရှင်းတဲ့ PCBs များအတွက်သင်သူတို့ကိုလိုအပ်လိမ့်မည်။
လက်စွဲ visual စစ်ဆေးခြင်း:
PCB စစ်ဆေးခြင်း၏အရိုးရှင်းဆုံးပုံစံသည်လက်စွဲအမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း (MVI) ဖြစ်သည်။ ထိုကဲ့သို့သောစမ်းသပ်မှုများကိုလုပ်ဆောင်ရန်အလုပ်သမားများသည်ဘုတ်အဖွဲ့ကိုအဝတ်အချည်းစည်းမျက်စိဖြင့်ရှုမြင်နိုင်သည်။ အသေးစိတ်အချက်အလက်များအားလုံးနှင့်တွေ့ဆုံရန်သေချာစေရန်သူတို့ကဘုတ်အဖွဲ့ကိုဒီဇိုင်းစာရွက်စာတမ်းနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါလိမ့်မည်။ သူတို့ကအစအသုံးများပုံမှန်တန်ဖိုးများကိုရှာဖွေပါလိမ့်မယ်။ သူတို့ရှာဖွေသောချွတ်ယွင်းအမျိုးအစားသည်ဆားကစ်ဘုတ်အမျိုးအစားနှင့်အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင်မူတည်သည်။

PCB ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် (ပရိဘောဂများအပါအ 0 င်) ၏ခြေလှမ်းတိုင်းနီးပါးပြီးနောက် MVI ကိုလုပ်ဆောင်ရန်အသုံးဝင်သည်။

စစ်ဆေးသူသည် circuit board ၏ရှုထောင့်တိုင်းကိုစစ်ဆေးပြီးရှုထောင့်တိုင်းတွင်ဘုံချို့ယွင်းချက်အမျိုးမျိုးကိုရှာဖွေသည်။ ပုံမှန်အမြင်အာရုံ PCB စစ်ဆေးရေးစစ်ဆေးရမည့်စာရင်းတွင်အောက်ပါတို့ပါဝင်နိုင်သည်။
ဆားကစ်ဘုတ်၏အထူသည်မှန်ကန်ကြောင်းသေချာအောင်လုပ်ပြီးမျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းခြင်းနှင့် Warpage ကိုစစ်ဆေးပါ။
အစိတ်အပိုင်း၏အရွယ်အစားသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိမရှိစစ်ဆေးပါ။ လျှပ်စစ် connector နှင့်သက်ဆိုင်သောအရွယ်အစားကိုအထူးဂရုပြုပါ။
စီးပွါးရေးပုံစံ၏သမာဓိနှင့်ရှင်းလင်းချက်ကိုစစ်ဆေးပြီးဂလော့စ်ဂိတ်များ, ဖွင့်ထားသောဆားကစ်များ,
မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကိုစစ်ဆေးပြီးချို, ချိုများ, ခြစ်ရာများ, ခြစ်ရာများ,
အားလုံးအပေါက်မှတဆင့်မှန်ကန်သောအနေအထား၌ရှိကြ၏အတည်ပြုပါ။ ချန်လှပ်မှုမရှိခြင်းသို့မဟုတ်မလျော်ကန်သောတွင်းများမရှိကြောင်းသေချာအောင်အချင်းသည်ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီပြီးကွာဟချက်များသို့မဟုတ်မိုင်မရှိပါ။
ကျောထောက်နောက်ခံပန်းကန်၏ခိုင်မာမှု, ကြမ်းတမ်းခြင်းနှင့်တောက်ပမှုကိုစစ်ဆေးပါ။
Coating အရည်အသွေးအကဲဖြတ်ရန်။ plating flux အရောင်ကိုစစ်ဆေးပါ, ၎င်းသည်ယူနီဖောင်း, ခိုင်မြဲသောအနေအထားရှိ,

အခြားစစ်ဆေးမှုများအမျိုးအစားများနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင် MVI တွင်အားသာချက်များရှိသည်။ ယင်း၏ရိုးရှင်းမှုကြောင့်၎င်းသည်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော amplification မှအပအထူးစက်ကိရိယာများမလိုအပ်ပါ။ ဤစစ်ဆေးမှုများကိုအလွန်လျင်မြန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီးမည်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်၏အဆုံးတွင်အလွယ်တကူထည့်သွင်းနိုင်သည်။

ထိုကဲ့သို့သောစစ်ဆေးမှုများပြုလုပ်ရန်လိုအပ်သောတစ်ခုတည်းသောအရာမှာပရော်ဖက်ရှင်နယ် 0 န်ထမ်းများကိုရှာဖွေရန်ဖြစ်သည်။ သင့်တွင်လိုအပ်သောကျွမ်းကျင်မှုရှိပါကဤနည်းစနစ်သည်အထောက်အကူဖြစ်နိုင်သည်။ သို့သော် 0 န်ထမ်းများသည်ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များကို အသုံးပြု. မည်သည့်ချို့ယွင်းချက်များကိုမည်သည့်ချို့ယွင်းချက်များပြုလုပ်ရန်လိုအပ်ကြောင်းသိရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

ဒီစစ်ဆေးမှုနည်းလမ်း၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကန့်သတ်ထားသည်။ ၎င်းသည်အလုပ်သမား၏မျက်မှောက်၌မဟုတ်သောအစိတ်အပိုင်းများကိုစစ်ဆေး။ မရပါ။ ဥပမာအားဖြင့်, ဝှက်ထားသောဂဟေဆော်ဖက်များကိုဤနည်းဖြင့်စစ်ဆေး။ မရပါ။ 0 န်ထမ်းများသည်အထူးသဖြင့်ချို့ယွင်းချက်များဖြစ်သောချို့ယွင်းချက်အချို့ကိုလွဲချော်နိုင်သည်။ သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများစွာဖြင့်ရှုပ်ထွေးသောဆားကစ်ဘုတ်အဖွဲ့များကိုစစ်ဆေးရန်ဤနည်းလမ်းကိုအသုံးပြုခြင်းသည်အထူးသဖြင့်စိန်ခေါ်မှုဖြစ်သည်။

အလိုအလျောက် optical စစ်ဆေးခြင်း:
အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းအတွက် PCB စစ်ဆေးရေးစက်ကိုလည်းသင်အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဤနည်းလမ်းကိုအလိုအလျောက် optical စစ်ဆေးခြင်း (AOI) ဟုခေါ်သည်။

AoI စနစ်များသည်အလင်းအရင်းအသင်းများကို သုံး. စစ်ဆေးရန်အတွက်စာရေးကိရိယာတစ်ခုသို့မဟုတ်တစ်ခုထက်ပိုသောစာရေးကိရိယာတစ်ခုသို့မဟုတ်တစ်ခုထက် ပို. သုံးသည်။ အလင်းအရင်းအမြစ်ကထောင့်မှ PCB ဘုတ်အဖွဲ့ကိုအလင်းရောင်ပေးသည်။ ထို့နောက်ကင်မရာသည် circuit board ၏ရုပ်ပုံ (သို့) ဗွီဒီယိုကိုယူပြီးစက်ပစ္စည်း၏အပြည့်အဝရုပ်ပုံကိုဖန်တီးရန်၎င်းကိုစုဆောင်းသည်။ ထို့နောက်စနစ်သည်၎င်း၏ဖမ်းယူထားသောရုပ်ပုံများကိုဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များမှဘုတ်အဖွဲ့၏အသွင်အပြင်နှင့် ပတ်သက်. သတင်းအချက်အလက်နှင့်နှိုင်းယှဉ်သည်။

2D နှင့် 3D AoI ပစ္စည်းကိရိယာနှစ်ခုလုံးကိုရရှိနိုင်ပါသည်။ 2D Aoi Machine သည်အရောင်များကိုကြည့်ရှုနိုင်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုကြည့်ရှုရန်ထောင့်မျိုးစုံမှအရောင်ဖျော့ဖျော့ကင်မရာများကိုအသုံးပြုသည်။ 3D AoI ပစ္စည်းကိရိယာများသည်အသစ်အဆန်းဖြစ်ပြီးအစိတ်အပိုင်းကိုအမြင့်ဆုံးနှင့်တိကျစွာတိုင်းတာနိုင်သည်။

Aoi သည် Nodules, ခြစ်ရာများ, ပွင့်လင်းသောဆားကစ်များ,

Aoi သည် PCBs တွင်အမှားများစွာကိုရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်သည့်ရင့်ကျက်သော, တိကျသောနည်းပညာဖြစ်သည်။ PCB ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏အဆင့်များစွာတွင်အလွန်အသုံးဝင်သည်။ ၎င်းသည် MVI ထက်ပိုမိုမြန်ဆန်ပြီးလူ့အမှားအယွင်းများကိုဖယ်ရှားပေးသည်။ MVI ကဲ့သို့ပင်၎င်းသည်ဘောလုံးကိုပကတိပကတိခင်းများ (BGA) နှင့်အခြားထုပ်ပိုးအမျိုးအစားများအောက်တွင်ဝှက်ထားသောဆက်သွယ်မှုများကိုကြည့်ရှုရန်အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ ၎င်းသည်အစိတ်အပိုင်းများစွာပါဝင်မှုနှင့်အတူ PC များနှင့်အတူ PCBs များအတွက်ထိရောက်မည်မဟုတ်ပါ, အကြောင်းမှာအစိတ်အပိုင်းအချို့ကိုလျှို့ဝှက်သို့မဟုတ်ဖုံးကွယ်ထားနိုင်ပါသည်။
အလိုအလျောက်လေဆာရောင်ခြည်စစ်ဆေးမှုတိုင်းတာခြင်း
PCB စစ်ဆေးခြင်း၏နောက်ထပ်နည်းလမ်းမှာအလိုအလျောက်လေဆာရောင်ခြည်စစ်ဆေးမှု (Alt) တိုင်းတာခြင်းဖြစ်သည်။ နမူနာအဆစ်နှင့်ပေါင်းစပ်ထားသည့်သိုက်များနှင့်အစိတ်အပိုင်းများကိုရောင်ပြန်ဟပ်ခြင်းနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်) ကိုတိုင်းတာရန် Alt ကိုသုံးနိုင်သည်။

Alt System သည် PCB အစိတ်အပိုင်းများကိုစစ်ဆေးရန်နှင့်တိုင်းတာရန်လေဆာကိုအသုံးပြုသည်။ အလင်းသည်ဘုတ်အဖွဲ့၏အစိတ်အပိုင်းများကိုရောင်ပြန်ဟပ်သောအခါစနစ်သည်၎င်း၏အမြင့်ကိုဆုံးဖြတ်ရန်အလင်း၏အနေအထားကိုအသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည်ရောင်ပြန်ဟပ်သောရောင်ခြည်များ၏ပြင်းထန်မှုကိုတိုင်းတာသည်။ ထို့နောက်စနစ်သည်ဤတိုင်းတာမှုကိုဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့်နှိုင်းယှဉ်နိုင်သည်။

Alt System ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် Solder Paste သိုက်များ၏ပမာဏနှင့်တည်နေရာကိုဆုံးဖြတ်ရန်အတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် Solde Paste Printing ၏ alignment, viscoses, သန့်ရှင်းစင်ကြယ်ခြင်းနှင့်အခြားဂုဏ်သတ္တိများနှင့်ပတ်သက်သောသတင်းအချက်အလက်များကိုပေးသည်။ Alt Method သည်အသေးစိတ်အချက်အလက်များကိုပေးသည်။ လျင်မြန်စွာတိုင်းတာနိုင်သည်။ ဤတိုင်းတာမှုအမျိုးအစားများသည်များသောအားဖြင့်တိကျမှန်ကန်သော်လည်း 0 င်ရောက်စွက်ဖက်ခြင်း,

X-ray စစ်ဆေးရေး:
Surface Mount နည်းပညာမြင့်တက်လာခြင်းနှင့်အတူ PC များသည်ပိုမိုရှုပ်ထွေးလာကြသည်။ ယခုတွင် circuit boards များသည်ပိုမိုမြင့်မားသောသိပ်သည်းဆ, သေးငယ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများရှိသည်။ BGA နှင့် Chip Scale ထုပ်ပိုးခြင်း (CSP) ကဲ့သို့သော chip package များပါ 0 င်သည်။ ဤလုပ်ဆောင်ချက်များသည် MVI နှင့် AOI ကဲ့သို့သောအမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းအတွက်စိန်ခေါ်မှုများကိုဆောင်ကြဉ်းပေးသည်။

ဤစိန်ခေါ်မှုများကိုကျော်လွှားရန် X-Ray စစ်ဆေးရန်ကိရိယာများကိုအသုံးပြုနိုင်သည်။ ပစ္စည်းသည်၎င်း၏အနုမြူဗုံးနှင့်အညီ X-Rays ကိုစုပ်ယူသည်။ ပိုလေးသောဒြပ်စင်များသည်ပိုမိုများပြားလာသည်နှင့်ပိုမိုပေါ့ပါးသော element များကိုပိုမိုပေါ့ပါးသောဒြပ်စင်များကိုပိုမိုနည်းပါးသည်။ Solder သည်သံဖြူ, ငွေနှင့်ခဲစသည့်အကြီးအကျယ်ဒြပ်စင်များဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော်လည်း PCB ရှိအခြားအစိတ်အပိုင်းများကိုအလူမီနီယမ်, ကြေးနီ, ကာဗွန်နှင့်ဆီလီကွန်စသည့်ပိုမိုပေါ့ပါးသောအရာများကိုပြုလုပ်သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် Solder သည် X-Ray စစ်ဆေးခြင်းတွင်ကြည့်ရှုရန်လွယ်ကူသည်။

X-Rays သည်အလင်းကဲ့သို့သောရောင်ပြန်ဟပ်ခြင်းမဟုတ်သော်လည်းအရာဝတ်ထု၏ပုံရိပ်တစ်ခု၏ပုံရိပ်ကိုဖွဲ့စည်းရန်အရာဝတ်ထုတစ်ခုကိုဖြတ်သန်းပါ ဤဖြစ်စဉ်သည် chip package နှင့်အခြားအစိတ်အပိုင်းများကိုသူတို့အောက်ရှိဂဟေဆက်များကိုစစ်ဆေးရန်ကြည့်ရှုရန်ဖြစ်နိုင်သည်။ X-Ray စစ်ဆေးမှုသည် Aoi နှင့်မမြင်နိုင်သည့်ပူဖောင်းများကိုရှာဖွေရန်နမူနာအဆစ်များ၏အတွင်းပိုင်းကိုလည်းတွေ့နိုင်သည်။

X-ray system သည်ဂဟေဖက်စ်၏ဖနောင့်ကိုလည်းတွေ့နိုင်သည်။ Aoi အတွင်းတွင်ဂဟေဆက်ကို ဦး ဆောင်လျက်ရှိသည်။ ထို့အပြင် x-ray စစ်ဆေးခြင်းကိုအသုံးပြုသည့်အခါအရိပ်ရိုက်ထည့်ပါ။ ထို့ကြောင့် X-Ray စစ်ဆေးမှုသည် circuit boards များအလွန်ထူထပ်သောအစိတ်အပိုင်းများနှင့်အတူကောင်းကောင်းအလုပ်လုပ်သည်။ X-Ray စစ်ဆေးရန်ပစ္စည်းကိရိယာများကို manual x-ray စစ်ဆေးရန်ကိရိယာများအတွက်အသုံးပြုနိုင်သည်။ သို့မဟုတ်အလိုအလျောက်ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်းစနစ်ကိုအလိုအလျောက် X-Ray စစ်ဆေးမှုအတွက်အသုံးပြုနိုင်သည်။

ဓာတ်မှန်စစ်ဆေးမှုသည်ပိုမိုရှုပ်ထွေးသောဆားကစ်ဘုတ်များအတွက်အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကိုမထူထပ်သောထုပ်ပိုးထားသော PC များကိုစစ်ဆေးရန်၎င်းကိုကောင်းစွာအသုံးပြုနိုင်ပြီးပိုမိုအသေးစိတ်စစ်ဆေးမှုများပြုလုပ်နိုင်သည်။ နည်းပညာသည်အနည်းငယ်သာပိုမိုရှုပ်ထွေးပြီးပိုမိုစျေးကြီးသည်။ BGA, CSP နှင့်အခြားအထုပ်များနှင့်အတူသိပ်သည်းသောတိုက်နယ်ဘုတ်အဖွဲ့များရှိသည့်အခါမှသာလျှင် X-Ray စစ်ဆေးရန်ကိရိယာများတွင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံရန်လိုအပ်သည်။