PCB World မှ။

၎င်းသည် အခြားသူတစ်ဦးမှပြုလုပ်သောဘုတ် သို့မဟုတ် သင်ကိုယ်တိုင်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသော PCB ဘုတ်ဖြစ်စေ၊ ၎င်းကိုရရှိရန် ပထမဆုံးအရာဖြစ်သည့် tinning၊ cracks၊ short circuits၊ open circuits နှင့် drilling ကဲ့သို့သော board ၏ခိုင်မာမှုကိုစစ်ဆေးရန်ဖြစ်သည်။board သည် ပိုမိုထိရောက်ပါက တင်းကျပ်စွာထားပါ၊ ထို့နောက် power supply နှင့် ground wire အကြား ခုခံမှုတန်ဖိုးကို နည်းလမ်းဖြင့် စစ်ဆေးနိုင်ပါသည်။

သာမာန်အခြေအနေအရ၊ သံဖြူစင်ပြီးသည့်နောက်တွင်၊ ကိုယ်တိုင်လုပ်ဘုတ်သည် အစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး၊ လူများပြုလုပ်ပါက၊ ၎င်းသည် အပေါက်များပါရှိသော tinned PCB ဘုတ်အလွတ်တစ်ခုမျှသာဖြစ်သည်။အစိတ်အပိုင်းများကို သင်ရသောအခါတွင် သင်ကိုယ်တိုင် ထည့်သွင်းရန် လိုအပ်သည်။.

အချို့သောသူများသည် သူတို့ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော PCB ဘုတ်များအကြောင်း အချက်အလက်များ ပိုမိုရရှိထားသောကြောင့် အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို တစ်ပြိုင်နက် စမ်းသပ်လိုကြသည်။အမှန်တော့ နည်းနည်းချင်းစီ လုပ်တာက အကောင်းဆုံးပါပဲ။

အမှားရှာပြင်ခြင်းအောက်တွင် PCB ဆားကစ်ဘုတ်
PCB Board အမှားရှာပြင်ခြင်းအသစ်သည် ပါဝါထောက်ပံ့မှုအပိုင်းမှ စတင်နိုင်သည်။အန္တရာယ်အကင်းဆုံးနည်းလမ်းမှာ ဖျစ်ကိုတပ်ပြီးနောက် ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို ချိတ်ဆက်ရန်ဖြစ်သည် (အခြေအနေတွင်၊ တည်ငြိမ်သောပါဝါထောက်ပံ့မှုကို အသုံးပြုခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်)။

overcurrent protection current ကို သတ်မှတ်ရန် တည်ငြိမ်သော ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို သုံးပါ၊ ထို့နောက် တည်ငြိမ်သော ပါဝါထောက်ပံ့မှု၏ ဗို့အားကို ဖြည်းဖြည်းချင်း တိုးပေးပါ။ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဘုတ်၏ input current၊ input voltage နှင့် output voltage ကို စောင့်ကြည့်ရန် လိုအပ်သည်။

ဗို့အားကို အထက်သို့ ချိန်ညှိသောအခါ၊ over-current protection မရှိသည့်အပြင် output voltage သည် ပုံမှန်ဖြစ်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ board ၏ power supply အပိုင်းသည် ပြဿနာမရှိပါ။ပုံမှန် output voltage သို့မဟုတ် over-current protection ကိုကျော်လွန်ပါက၊ ချို့ယွင်းချက်၏အကြောင်းရင်းကို စုံစမ်းစစ်ဆေးရပါမည်။

ဆားကစ်ဘုတ် အစိတ်အပိုင်း တပ်ဆင်ခြင်း။
အမှားရှာပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မော်ဂျူးများကို ဖြည်းဖြည်းချင်း ထည့်သွင်းပါ။မော်ဂျူးတစ်ခုစီ သို့မဟုတ် မော်ဂျူးများစွာကို ထည့်သွင်းသည့်အခါ၊ စမ်းသပ်ရန် အထက်ဖော်ပြပါအဆင့်များကို လိုက်နာပါ၊ ဒီဇိုင်းအစတွင် နောက်ထပ်လျှို့ဝှက်အမှားအယွင်းအချို့ကို ရှောင်ရှားရန်၊ သို့မဟုတ် overcurrent လောင်ကျွမ်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ တပ်ဆင်မှုအမှားအယွင်းများကို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးသည်။မကောင်းတဲ့အစိတ်အပိုင်းများ။

တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ချို့ယွင်းမှုတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်ပါက၊ ပြဿနာဖြေရှင်းရန် အောက်ပါနည်းလမ်းများကို ယေဘူယျအားဖြင့် အသုံးပြုသည်-

ပြဿနာဖြေရှင်းနည်းတစ်နည်း- ဗို့အားတိုင်းတာခြင်းနည်းလမ်း။

over-current protection ဖြစ်ပေါ်လာသောအခါ၊ အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြုတ်ပစ်ရန် အလျင်စလိုမလုပ်ပါနှင့်၊ ၎င်းသည် ပုံမှန်အကွာအဝေးတွင်ရှိမရှိသိရန် ချစ်ပ်တစ်ခုစီ၏ power supply pin voltage ကို ဦးစွာအတည်ပြုပါ။ထို့နောက် ရည်ညွှန်းဗို့အား၊ အလုပ်ဗို့အား စသည်တို့ကို အလှည့်တွင် စစ်ဆေးပါ။

ဥပမာအားဖြင့်၊ ဆီလီကွန်ထရန်စစ္စတာကိုဖွင့်သောအခါ၊ BE လမ်းဆုံ၏ဗို့အားသည် 0.7V ဝန်းကျင်ရှိမည်ဖြစ်ပြီး CE လမ်းဆုံသည် ယေဘူယျအားဖြင့် 0.3V သို့မဟုတ် ထိုထက်နည်းမည်ဖြစ်သည်။

စမ်းသပ်သောအခါတွင် BE လမ်းဆုံဗို့အား 0.7V ထက် ပိုမြင့်သည်ကို တွေ့ရသည် (Darlington ကဲ့သို့သော အထူးထရန်စစ္စတာများကို ဖယ်ထုတ်ထားသည်) ထို့နောက် BE လမ်းဆုံကို ဖွင့်ထားနိုင်သည် ။အမှားအယွင်းကိုဖယ်ရှားရန် အချက်တစ်ခုစီတွင် ဗို့အားကို ဆက်တိုက်စစ်ဆေးပါ။

ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းနည်းလမ်း နှစ်ခု- အချက်ပြဆေးထိုးနည်းလမ်း

အချက်ပြဆေးထိုးနည်းသည် ဗို့အားကို တိုင်းတာခြင်းထက် ပိုဒုက္ခပေးသည်။အချက်ပြအရင်းအမြစ်ကို input terminal သို့ပေးပို့သောအခါ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် waveform ရှိ အမှားအမှတ်ကိုရှာဖွေရန် အမှတ်တစ်ခုစီ၏ လှိုင်းပုံစံကို တိုင်းတာရန် လိုအပ်သည်။

ဟုတ်ပါတယ်၊ သင်သည် input terminal ကို detect လုပ်ဖို့ tweezers ကိုသုံးနိုင်သည်။နည်းလမ်းသည် input terminal ကို tweezers ဖြင့်ထိရန်၊ ထို့နောက် input terminal ၏တုံ့ပြန်မှုကို စောင့်ကြည့်လေ့လာပါ။ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ဤနည်းလမ်းကို အသံနှင့် ဗီဒီယို အသံချဲ့စက် ဆားကစ်များတွင် အသုံးပြုသည် (မှတ်ချက်- ပူပြင်းသော ကြမ်းပြင် ဆားကစ်နှင့် ဗို့အားမြင့် ဆားကစ်များ) ဤနည်းလမ်းကို မသုံးပါနှင့်၊ ၎င်းသည် လျှပ်စစ်ရှော့ခ်တိုက်မှု ဖြစ်နိုင်သည်)။

ဤနည်းလမ်းသည် ယခင်အဆင့်သည် ပုံမှန်ဖြစ်ပြီး နောက်အဆင့်သည် တုံ့ပြန်မှုရှိသည်ကို တွေ့ရှိရသောကြောင့် အမှားသည် နောက်အဆင့်တွင်မဟုတ်ဘဲ ယခင်အဆင့်တွင်ဖြစ်သည်။

ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းနည်းလမ်း သုံးခု- အခြား

အထက်ပါနည်းလမ်းနှစ်ခုသည် အတော်လေးရိုးရှင်းပြီး တိုက်ရိုက်နည်းလမ်းများဖြစ်သည်။ထို့အပြင် ဥပမာအားဖြင့် မြင်ခြင်း၊ အနံ့ခံခြင်း၊ နားထောင်ခြင်း၊ ထိမိခြင်းစသည်ဖြင့် မကြာခဏပြောလေ့ရှိသော အင်ဂျင်နီယာများသည် ပြဿနာများကို သိရှိနိုင်စေရန် အတွေ့အကြုံအချို့ လိုအပ်နေပါသည်။

ယေဘူယျအားဖြင့်၊ "ကြည့်" သည် စမ်းသပ်ကိရိယာများ၏ အခြေအနေကို ကြည့်ရန်မဟုတ်ဘဲ အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံပန်းသဏ္ဌာန် ပြည့်စုံခြင်း ရှိ၊ မရှိ သိရန်၊"အနံ့" သည် အဓိကအားဖြင့် ပါဝင်ပစ္စည်းများ၏ အနံ့သည် ပုံမှန်မဟုတ်သော၊ မီးလောင်သည့်အနံ့၊ အီလက်ထရိုရိုက်အစရှိသည်တို့ကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများသည် ပျက်စီးသွားသောအခါတွင် မနှစ်မြို့ဖွယ် လောင်ကျွမ်းသောအနံ့ကို ပေးစွမ်းသည်။

“နားထောင်ခြင်း” သည် အဓိကအားဖြင့် လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေအောက်တွင် ဘုတ်အဖွဲ့၏အသံကို ပုံမှန်ဟုတ်မဟုတ် နားထောင်ရန်ဖြစ်သည်။"ထိခြင်း" နှင့် ပတ်သက်၍ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ လျော့ရဲခြင်းရှိမရှိကို ထိရန်မဟုတ်ဘဲ အစိတ်အပိုင်းများ၏ အပူချိန်သည် ပုံမှန်ဖြစ်မဖြစ်ကို လက်ဖြင့် ခံစားရစေရန်၊ ဥပမာအားဖြင့်၊ ၎င်းသည် အလုပ်အခြေအနေအောက်တွင် အေးနေသင့်သည်။အစိတ်အပိုင်းများသည် ပူသော်လည်း ပူသောအစိတ်အပိုင်းများသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော အေးသည်။အပူချိန်မြင့်မားမှုကြောင့် လက်ကို ပူလောင်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ထိတွေ့မှုဖြစ်စဉ်အတွင်း လက်နှင့် တိုက်ရိုက်မညှစ်ပါနှင့်။