မော်တော်ယာဥ်အီလက်ထရွန်းနစ်ခေတ်ရေစီးကြောင်းသည် မော်တော်ယာဥ်များတွင် ဆားကစ်ဘုတ်များသည် အဆုံးအဖြတ်အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်စေသည်။ ဆားကစ်ဘုတ်များ၏ ဝိုင်ယာကြိုးများသည် အီလက်ထရွန်းနစ်စနစ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်သာမက ကားများ၏ ဘေးကင်းမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့နှင့်လည်း သက်ဆိုင်ပါသည်။ မှန်ကန်သောဝါယာကြိုးစည်းမျဉ်းများနှင့် စံနှုန်းများသည် ထိရောက်ပြီး တည်ငြိမ်သောမော်တော်ယာဥ်ပတ်လမ်းဒီဇိုင်းအတွက် အခြေခံဖြစ်သည်။ ဒီနေ့မှာတော့ မော်တော်ယာဥ်ဆားကစ်ဘုတ်ကြိုးသွယ်တန်းခြင်းအတွက် အခြေခံစည်းမျဉ်းစည်းကမ်းတွေကို မျှဝေပေးချင်ပါတယ်။

၁၊ မော်တော်ယာဥ်ဆားကစ်ဘုတ်ဝိုင်ယာကြိုးများအတွက်အခြေခံစည်းမျဉ်းများ

Modular layout- circuit ၏ functional modules များအလိုက် layout နှင့် ဆက်စပ် circuit components များကို connection လိုင်းများတိုစေကာ အနှောင့်အယှက်များကို လျှော့ချရန် ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှုပုံစံဖြင့် ချထားသင့်ပါသည်။

ပထမဦးစွာ ဓာတ်အားနှင့် မြေပြင်ဝိုင်ယာကြိုးများ- ကေဘယ်လ်ကြိုးများသည် ဓာတ်အားနှင့် မြေပြင်ဝိုင်ယာများ၏ အပြင်အဆင်ကို ဦးစွာစဉ်းစားသင့်သည်။ ၎င်းတို့သည် မျှော်လင့်ထားသော လျှပ်စီးကြောင်းကို သယ်ဆောင်ရန် လုံလောက်စွာ ကျယ်သင့်ပြီး ဗို့အားကျဆင်းမှုနှင့် လျှပ်စစ်သံလိုက် အနှောင့်အယှက်များကို လျှော့ချသင့်သည်။

ကြိုးဝိုင်းများကို ရှောင်ပါ- လျှပ်စစ်သံလိုက်ဓာတ်ရောင်ခြည်ကို လျှော့ချရန်နှင့် အချက်ပြခိုင်မာမှု တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန် ဒီဇိုင်းပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း ကြီးမားသော အချက်ပြကွင်းများ ဖန်တီးခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

ကွဲပြားသောခြေရာခံများ- ကွဲပြားသောအချက်ပြမှုများအတွက်၊ ကွဲပြားမှုမညီမျှမှုနှင့် ပြင်ပဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို လျှော့ချရန် ခြေရာနှစ်ခုကို နီးကပ်စွာထားပါ။

ချွန်ထက်သောထောင့်များနှင့် ညာဘက်ထောင့်များကို ရှောင်ကြဉ်ပါ- ကြိုးသွယ်ရာတွင် 90° ထောင့်များနှင့် ချွန်ထက်သောထောင့်များကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ အချက်ပြထုတ်လွှင့်မှုတွင် ရောင်ပြန်ဟပ်မှုနှင့် impedance ပြတ်တောက်မှုများကို လျှော့ချရန် အကောင်းဆုံးလမ်းကြောင်းပြောင်းထောင့်သည် 45° ဖြစ်သည်။

သော့အချက်ပြခြင်းကို ကာကွယ်ခြင်း- သော့အချက်ပြလိုင်းများအတွက်၊ အကာအရံအတွက် မြေပြင်ဝိုင်ယာကြိုးများကို အသုံးပြုသင့်ပြီး အချက်ပြမှု လျော့နည်းသွားစေရန် ဆင့်အရေအတွက်ကို လျှော့ချသင့်သည်။

အချက်ပြခိုင်မာမှု- ဝါယာကြိုးပေးသည့်အခါ အချက်ပြခိုင်မာမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ၊ အလွန်ရှည်လျားသော မြန်နှုန်းမြင့် အချက်ပြလိုင်းများကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် လိုအပ်ပါက စမ်းသပ်မှုမှတ်များကို ကြိုတင်ပြင်ဆင်ပါ။

အပူဒီဇိုင်းထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်း- စွမ်းအားမြင့်သော သို့မဟုတ် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူထုတ်လုပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ထိရောက်သောအပူကို ခွဲထုတ်ကြောင်းသေချာစေရန် ဝါယာရင်းအတွင်း အပူပျံ့နှံ့မှုလမ်းကြောင်းများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

二、မော်တော်ယာဥ်ဆားကစ်ဘုတ်ဝိုင်ယာကြိုးများအတွက်လိုက်နာသောစံနှုန်းများ

IPC စံနှုန်းများ- International Federation of Electronic Industries (IPC) မှ ထုတ်ပြန်သော ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ် ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု စံနှုန်းများကို လိုက်နာပါ။

IATF16949- မော်တော်ကားလုပ်ငန်းတွင် နိုင်ငံတကာ အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်စံနှုန်း၊ ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်တွင် ထုတ်ကုန်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုအရည်အသွေးကို အာမခံပါသည်။

UL စံနှုန်းများ- အထူးသဖြင့် မီးမလောင်နိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဆားကစ်ဘုတ်ပစ္စည်းများနှင့် ဒီဇိုင်းများပါ၀င်သော ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများ။

EMC/EMI စံနှုန်းများ- လျှပ်စစ်သံလိုက်လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် လျှပ်စစ်သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု စံချိန်စံညွှန်းများသည် မော်တော်ကားအီလက်ထရွန်းနစ်စနစ်များသည် ပြင်ပကမ္ဘာကို အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေဘဲ ပြင်ပဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုမှ သက်ရောက်မှုမရှိကြောင်း သေချာစေသည်။

အပူချိန်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင် လိုက်လျောညီထွေရှိမှု- မော်တော်ကား ဆားကစ်ဘုတ် ဒီဇိုင်းများသည် ပြင်းထန်သော အပူချိန်နှင့် ကြမ်းတမ်းသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပါသည်။

ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် တာရှည်ခံမှု- ဝါယာကြိုးဒီဇိုင်းသည် ယာဉ်၏သက်တမ်းတစ်လျှောက်လုံး ဆားကစ်ဘုတ်၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို သေချာစေသင့်သည်။

မော်တော်ယာဥ်ဆားကစ်ဘုတ်များ၏ ဝါယာကြိုးများသည် ရှုပ်ထွေးပြီး သိမ်မွေ့သောအလုပ်ဖြစ်ပြီး လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်မှု၊ အပူပိုင်းစီမံခန့်ခွဲမှု၊ အချက်ပြမှုခိုင်မာမှုနှင့် လုံခြုံရေးစသည့် အချက်များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ အထက်ဖော်ပြပါ ဝိုင်ယာကြိုးစည်းမျဥ်းများနှင့် စံချိန်စံညွှန်းများကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် အီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်ကုန်များအတွက် မော်တော်ကားလုပ်ငန်း၏ တင်းကြပ်သောလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော မော်တော်ကားဆားကစ်ဘုတ်များ ထုတ်လုပ်မှုကို သေချာစေနိုင်ပါသည်။

မော်တော်ယာဥ်အီလက်ထရွန်နစ်စနစ်များတွင်၊ ဆားကစ်ဘုတ်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် PCB စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေမည့် အုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ မှန်ကန်သောပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ဆားကစ်ဘုတ်၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေရုံသာမက မော်တော်ယာဥ်အီလက်ထရွန်းနစ်စနစ်၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဘေးကင်းမှုနှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်သည်။

မော်တော်ယာဥ်ဆားကစ်ဘုတ်ပစ္စည်းရွေးချယ်ရာတွင် အဓိကအချက်များ၊ မော်တော်ကားအီလက်ထရွန်းနစ်စနစ်များပေါ်ရှိ ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် အထွေထွေမော်တော်ယာဥ်ပတ်လမ်းပစ္စည်းရွေးချယ်မှုစံနှုန်းများအကြောင်း လေ့လာကြပါစို့။

三、မော်တော်ယာဥ်ဆားကစ်ဘုတ်ပစ္စည်းရွေးချယ်ရာတွင် အဓိကအချက်များ

Thermal performance- ပစ္စည်း၏ အပူခံနိုင်ရည်နှင့် အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းများသည် မြင့်မားသောအပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဆားကစ်ဘုတ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။

လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများ- dielectric အဆက်မပြတ်၊ လျှပ်ကာခံနိုင်ရည် စသည်တို့ အပါအဝင်၊ ဤသတ်မှတ်ချက်များသည် circuit board ၏ signal transmission quality ကို ထိခိုက်စေပါသည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ- ဆန့်နိုင်အား၊ flexural strength စသည်တို့သည် ဆားကစ်ဘုတ်၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို ဆုံးဖြတ်သည်။

ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သင့်လျော်မှု- ပစ္စည်းများသည် မော်တော်ယာဥ်လည်ပတ်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် စိုထိုင်းဆ၊ ဓာတုဓာတ်ချေးနှင့် တုန်ခါမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။

မီးလောင်မှု နောက်ကျခြင်း- မော်တော်ကား ဆားကစ်ဘုတ် ပစ္စည်းများသည် ဘေးကင်းရေး လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရန် မီးတောက် နောက်ကျခြင်း အဆင့်ရှိသင့်သည်။

စီးပွားရေးကုန်ကျစရိတ်- ထုတ်ကုန်၏စျေးကွက်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်မှုကိုသေချာစေရန်မော်ဒယ်များကိုရွေးချယ်သောအခါတွင်ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်အရေးကြီးသောအချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်။

四၊ မော်တော်ယာဥ်အီလက်ထရွန်းနစ်စနစ်များပေါ်တွင် ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း၏ သက်ရောက်မှု။

ယုံကြည်စိတ်ချရမှု- အရည်အသွေးမြင့် ဆားကစ်ဘုတ်ပစ္စည်းများသည် မော်တော်ကားအီလက်ထရွန်းနစ်စနစ်များ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။

ဘေးကင်းရေး- ကောင်းမွန်သော မီးမလောင်နိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများသည် မီးဘေး အန္တရာယ်များကို လျှော့ချပေးပြီး ခရီးသည်များ၏ ဘေးကင်းမှုကို သေချာစေသည်။

ကြာရှည်ခံမှု- အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်လိုက်လျောညီထွေရှိမှုတို့သည် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဆားကစ်ဘုတ်၏ကြာရှည်ခံမှုကို သေချာစေသည်။

စွမ်းဆောင်ရည်တည်ငြိမ်မှု- အလွန်ကောင်းမွန်သောလျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိရှိသောပစ္စည်းများသည် အချက်ပြထုတ်လွှင့်ခြင်း၏တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဆားကစ်ဘုတ်၏ရေရှည်လည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေသည်။

ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်ခြင်း- ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်များသည် မော်တော်ယာဉ်ထုတ်လုပ်ရေးကုန်ကျစရိတ်များကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး စျေးကွက်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေသည်။

五、အထွေထွေမော်တော်ယာဥ်ပတ်လမ်းပစ္စည်းများကိုရွေးချယ်ခြင်းအတွက်စံနှုန်းများ

နိုင်ငံတကာစံချိန်စံညွှန်းများလိုက်နာမှု- IPC (အီလက်ထရွန်းနစ်ပတ်လမ်းများ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း) နှင့် ISO (အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာစံသတ်မှတ်ခြင်းဆိုင်ရာအဖွဲ့အစည်း) ကဲ့သို့သော နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများကို လိုက်နာပါ။

အပူချိန်ခံနိုင်ရည်- ကားအင်ဂျင်ခန်း၏ မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါ။ ယေဘုယျအားဖြင့် ၎င်းတို့သည် အနည်းဆုံး 105°C မှ 150°C အတွင်း အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

Flame retardant grade- UL94V-0 သို့မဟုတ် ထို့ထက် ပိုမြင့်သော မီးမလောင်နိုင်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိရန် အများအားဖြင့် လိုအပ်သည်။

ပတ်ဝန်ကျင်ခံနိုင်ရည်- မော်တော်ယာဥ်လည်ပတ်စဉ်အတွင်း စိုထိုင်းဆ၊ ဆားဖြန်းဆေး၊ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်မှုစသည့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များအား တွန်းလှန်နိုင်သင့်သည်။

Mechanical Strength- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားကိုခံနိုင်ရည်ရှိရန်အတွက် လုံလောက်သော ဆန့်နိုင်အားနှင့် flexural strength ရှိသောပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါ။

Tg အမှတ် (ဖန်သားအကူးအပြောင်းအပူချိန်)- မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုသေချာစေရန် မြင့်မားသော Tg အမှတ်ပါသည့်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါ။

မော်တော်ယာဥ်ဆားကစ်ဘုတ်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အကြောင်းရင်းများစွာနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ညွှန်းကိန်းများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သည့် ပြည့်စုံသောဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အထက်ဖော်ပြပါ စံနှုန်းများကို လိုက်နာပြီး အဓိကအချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ဆားကစ်ဘုတ်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေပြီး မော်တော်ကားအီလက်ထရွန်းနစ်စနစ်များ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ဘေးကင်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဆားကစ်ဘုတ်ကဲ့သို့သော ထုတ်လုပ်သူအား ရှာဖွေရန် အရေးကြီးပါသည်။Fastlinepcbအရည်အသွေးမြင့်ကုန်ကြမ်းများ ပေါများပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော အရင်းအမြစ်များရှိသည်။