Printed Circuit Board လုပ်ငန်းတွင် ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်းနည်းလမ်းများကို လေ့လာခြင်း။

ဆားကစ်ဘုတ်ကို ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ် သို့မဟုတ် ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်ဟု ခေါ်ဆိုနိုင်ပြီး အင်္ဂလိပ်အမည်မှာ PCB ဖြစ်သည်။ PCB ရေဆိုးများ၏ ပါဝင်မှုသည် ရှုပ်ထွေးပြီး ကုသရန် ခက်ခဲသည်။ အန္တရာယ်ရှိသောပစ္စည်းများကို ထိရောက်စွာဖယ်ရှားနည်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချနည်းသည် ကျွန်ုပ်နိုင်ငံ၏ PCB လုပ်ငန်းတွင် ရင်ဆိုင်နေရသော အဓိကအလုပ်ဖြစ်သည်။
PCB စွန့်ပစ်ရေသည် ပုံနှိပ်လုပ်ငန်းနှင့် ဆားကစ်ဘုတ်စက်ရုံများမှ စွန့်ပစ်ရေထဲမှ ရေဆိုးတစ်မျိုးဖြစ်သည့် PCB စွန့်ပစ်ရေဖြစ်သည်။ လက်ရှိတွင် ကမ္ဘာပေါ်တွင် နှစ်စဉ် အဆိပ်နှင့် အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတုစွန့်ပစ်ပစ္စည်း ပမာဏသည် တန်ချိန် သန်း ၃၀၀ မှ သန်း ၄၀၀ ရှိသည်။ ၎င်းတို့အနက်၊ မြဲမြံသော အော်ဂဲနစ်ညစ်ညမ်းမှု (POP) များသည် ဂေဟဗေဒကို အန္တရာယ်အရှိဆုံးဖြစ်ပြီး ကမ္ဘာပေါ်တွင် ပျံ့နှံ့မှုအများဆုံးဖြစ်သည်။ ထို့အပြင် PCB စွန့်ပစ်ရေကို သန့်စင်သောရေဆိုး၊ မှင်ရေဆိုး၊ ရှုပ်ထွေးသောရေဆိုးများ၊ စုစည်းထားသော အက်စစ်စွန့်ပစ်အရည်၊ အယ်လကာလီစွန့်ပစ်အရည် စသည်တို့ကို ခွဲခြားထားသည်။ Printed circuit board (PCB) ထုတ်လုပ်မှုသည် ရေအများအပြားကို စားသုံးပြီး ရေဆိုးညစ်ညမ်းစေသည့် အမျိုးအစားများမှာ အမျိုးမျိုးရှိသည်။ နှင့် ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများ။ မတူညီသော PCB ထုတ်လုပ်သူများ၏ ရေဆိုးများ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများအရ၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ အမျိုးအစားခွဲခြင်းနှင့် စုဆောင်းခြင်းနှင့် အရည်အသွေး သန့်စင်ခြင်းတို့သည် ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်းဆိုင်ရာ စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။

PCB ဘုတ်စက်လုပ်ငန်းတွင် ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်းအတွက် ဓာတုဗေဒနည်းလမ်းများ (ဓာတုမိုးရွာခြင်း၊ အိုင်းယွန်းလဲလှယ်ခြင်း၊ လျှပ်စစ်ထုတ်ခြင်း စသည်)၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းများ (အမျိုးမျိုးသော decantation နည်းလမ်းများ၊ filtration နည်းလမ်းများ၊ electrodialysis၊ reverse osmosis စသည်ဖြင့်) ရှိပါသည်။ ဓာတုဗေဒနည်းလမ်းများသည် ညစ်ညမ်းမှုကို အလွယ်တကူ ခွဲထွက်နိုင်သော အခြေအနေ (အစိုင်အခဲ သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့) အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသည်။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းမှာ ရေဆိုးအတွင်းရှိ ညစ်ညမ်းစေသော အညစ်အကြေးများကို ဖြည့်တင်းရန် သို့မဟုတ် စွန့်ပစ်ရေကို စံနှုန်းပြည့်မီစေရန် ရေဆိုးနှင့် အလွယ်တကူ ခွဲထုတ်နိုင်သော အခြေအနေကို ခွဲခြားနိုင်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါ နည်းလမ်းများကို ပြည်တွင်းပြည်ပတွင် လက်ခံကျင့်သုံးနေပါသည်။

1. Decantation နည်းလမ်း

decantation method သည် အမှန်တကယ် filtration method ဖြစ်ပြီး PCB board လုပ်ငန်းတွင် ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်းနည်းလမ်း၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကြေးနီအညစ်အကြေးများကို သန့်စင်စက်ဖြင့် ကုသပြီးနောက် ကြေးနီအညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ကြေးနီအညစ်အကြေးများပါရှိသော သန့်စင်သောရေကို စစ်ထုတ်နိုင်ပါသည်။ ဆပ်ပြာစက်မှ စစ်ထုတ်ထားသော အညစ်အကြေးများကို သုတ်ဆေးစက်၏ သန့်ရှင်းရေးရေအဖြစ် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

2. ဓာတုဥပဒေ

ဓာတုဗေဒနည်းလမ်းများတွင် ဓာတ်တိုးမှုလျှော့ချရေးနည်းလမ်းများနှင့် ဓာတုမိုးရွာသွန်းမှုနည်းလမ်းများ ပါဝင်သည်။ ဓာတ်တိုးမှုလျှော့ချရေးနည်းလမ်းသည် အန္တရာယ်ရှိသော အရာများကို အန္တရာယ်မရှိသော အရာများ သို့မဟုတ် မိုးရွာရန်လွယ်ကူသော အရာများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် လျှော့ချအေးဂျင့်များကို အသုံးပြုသည်။ ဆားကစ်ဘုတ်ရှိ ဆိုက်ယာနိုက်ပါဝင်သော စွန့်ပစ်ရေနှင့် ခရိုမီယမ်ပါဝင်သော စွန့်ပစ်ရေများသည် ဓာတ်တိုးမှုလျှော့ချရေးနည်းလမ်းကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်၊ အသေးစိတ်အတွက် အောက်ပါဖော်ပြချက်ကို ကြည့်ပါ။

ဓာတုမိုးရွာခြင်းနည်းလမ်းသည် အန္တရာယ်ရှိသော အရာများကို အလွယ်တကူ ခွဲထုတ်နိုင်သော အနည်များ သို့မဟုတ် မိုးရွာသွန်းစေသော အရာများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန် ဓာတုပစ္စည်းတစ်ခု သို့မဟုတ် အများအပြားကို အသုံးပြုသည်။ NaOH၊ CaO၊ Ca(OH)2၊ Na2S၊ CaS၊ Na2CO3၊ PFS၊ PAC၊ PAM၊ FeSO4၊ FeCl3၊ ISX ကဲ့သို့သော ဆားကစ်ဘုတ်ရေဆိုးသန့်စင်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် ဓာတုပစ္စည်း အမျိုးအစားများစွာ ရှိပါသည်။ လေးလံသောသတ္တုအိုင်းယွန်းများအဖြစ်သို့ အနည်အနှစ်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပြီးနောက် အစိုင်အခဲနှင့်အရည်ကို ခွဲခြားရန်အတွက် အနည်အနှစ်များကို ပန်းကန်ပြားအနည်ကျဆေးကန်၊ သဲဇကာ၊ PE ဇကာ၊ ဇကာဖိခြင်းစသည်တို့ကို ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။

3. ဓာတုမိုးရွာသွန်းမှု-အိုင်းယွန်းလဲလှယ်မှုနည်းလမ်း

ပြင်းအားမြင့်သော ဆားကစ်ဘုတ်ရေဆိုးများ၏ ဓာတုမိုးရေကို ကုသခြင်းသည် အဆင့်တစ်ဆင့်တွင် စွန့်ထုတ်စံနှုန်းပြည့်မီရန် ခက်ခဲပြီး ၎င်းကို အိုင်းယွန်းလဲလှယ်ခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ပထမဦးစွာ၊ လေးလံသောသတ္တုအိုင်းယွန်းများ၏ပါဝင်မှုကို 5mg/L ခန့်အထိလျှော့ချရန် ပြင်းအားမြင့်မားသောဆားကစ်ဘုတ်ရေဆိုးများကို ကုသရန် ဓာတုမိုးရွာသည့်နည်းလမ်းကိုအသုံးပြုကာ စံနှုန်းများထွက်ရှိရန်အတွက် လေးလံသောသတ္တုအိုင်းယွန်းများကိုလျှော့ချရန် အိုင်းယွန်းလဲလှယ်သည့်နည်းလမ်းကိုအသုံးပြုပါ။

4. electrolysis-ion exchange နည်းလမ်း

PCB ဘုတ်စက်လုပ်ငန်းရှိ ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်းနည်းလမ်းများထဲတွင် အာရုံစူးစိုက်မှုမြင့်မားသော ဆားကစ်ဘုတ်ရေဆိုးများကို ကုသရန် electrolysis နည်းလမ်းသည် လေးလံသောသတ္တုအိုင်းယွန်းများ၏ ပါဝင်မှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ၎င်း၏ရည်ရွယ်ချက်မှာ ဓာတုမိုးရွာသွန်းမှုနည်းလမ်းနှင့် အတူတူပင်ဖြစ်ပါသည်။ သို့သော် electrolysis နည်းလမ်း၏အားနည်းချက်များမှာ- အာရုံစူးစိုက်မှုမြင့်မားသောလေးလံသောသတ္တုအိုင်းယွန်းများကိုကုသရန်အတွက်သာထိရောက်သည်၊ အာရုံစူးစိုက်မှုလျော့နည်းသည်၊ လက်ရှိသိသိသာသာလျော့နည်းသွားသည်၊ ထိရောက်မှုသိသိသာသာအားနည်းသွားသည်; ဓာတ်အားသုံးစွဲမှုသည် ကြီးမားပြီး မြှင့်တင်ရန် ခက်ခဲသည်။ electrolysis နည်းသည် သတ္တုတစ်မျိုးတည်းသာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ Electrolysis-ion exchange method သည် ကြေးနီဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော စွန့်ပစ်အရည်များကို ခြစ်ထုတ်ခြင်း၊ အခြားစွန့်ပစ်ရေအတွက်သာမက ကုသရန် အခြားသောနည်းလမ်းများကိုလည်း အသုံးပြုပါသည်။

5. ဓာတုနည်းလမ်း- အမြှေးပါး filtration နည်းလမ်း

PCB ဘုတ်အဖွဲ့စက်မှုလုပ်ငန်းလုပ်ငန်းများ၏ စွန့်ပစ်ရေကို ဓာတုဗေဒနည်းအရ သန့်စင်ထားသော အမှုန်အမွှားများ (အချင်း> 0.1μ) မှ အန္တရာယ်ရှိသော အရာများမှ ဆီးကြိုကာ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အမြှေးပါးဇကာဖြင့် စစ်ထုတ်ပါသည်။

6. gaseous condensation-electric filtration နည်းလမ်း

PCB ဘုတ်လုပ်ငန်းရှိ ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်းနည်းလမ်းများထဲတွင်၊ gaseous condensation-electric filtration method သည် 1980 ခုနှစ်များတွင် အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုမှ တီထွင်ခဲ့သော ဓာတုပစ္စည်းများမပါဘဲ ဆန်းသစ်သောရေဆိုးသန့်စင်သည့်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်မှ ရေဆိုးများကို ကုသရန် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် အပိုင်းသုံးပိုင်းပါဝင်သည်။ ပထမအပိုင်းသည် အိုင်းယွန်းဓာတ်ငွေ့ ဂျင်နရေတာဖြစ်သည်။ လေကို ဂျင်နရေတာထဲသို့ စုပ်ယူသွားပြီး ၎င်း၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းပုံကို အိုင်းယွန်းသံလိုက်စက်ကွင်းဖြင့် အလွန်တက်ကြွသော သံလိုက်အောက်ဆီဂျင်အိုင်းယွန်းနှင့် နိုက်ထရိုဂျင်အိုင်းယွန်းများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ဤဓာတ်ငွေ့ကို ဂျက်ကိရိယာဖြင့် ကုသသည်။ စွန့်ပစ်ရေထဲသို့ မိတ်ဆက်လိုက်သောအခါတွင် သတ္တုအိုင်းယွန်းများ၊ အော်ဂဲနစ်ဒြပ်စင်များနှင့် စွန့်ပစ်ရေအတွင်းရှိ အခြားသော အန္တရာယ်ရှိသော အရာများကို ပေါင်းစုပြီး စစ်ထုတ်ရန် လွယ်ကူသောကြောင့်၊ ဒုတိယအပိုင်းသည် ပထမအပိုင်းတွင်ထုတ်လုပ်ထားသော စုစည်းထားသောပစ္စည်းများကို စစ်ထုတ်ပြီး ဖယ်ရှားပေးသည့် electrolyte filter တစ်ခုဖြစ်သည်။ တတိယအပိုင်းမှာ မြန်နှုန်းမြင့် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် ဓာတ်ရောင်ခြည်ပေးသည့် ကိရိယာဖြစ်ပြီး ရေထဲသို့ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်များသည် အော်ဂဲနစ်များနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ရှုပ်ထွေးသော အေးဂျင့်များကို ဓာတ်တိုးစေပြီး CODcr နှင့် BOD5 တို့ကို လျှော့ချပေးသည်။ လက်ရှိတွင် တိုက်ရိုက်အသုံးချရန်အတွက် ပေါင်းစပ်ကိရိယာအစုံအလင်ကို တီထွင်ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။